方坑式冷却管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方坑式冷却管，包括不锈钢管体，其管体两端为光滑圆形管，其特殊之处是：所述不锈钢管体的中间部位为方管状管体，所述方管状管体的四周表面沿其长度方向分别均匀设有凹坑，所述方管状管体的相邻两面的凹坑交错分布，相对两面的凹坑相互对应。其解决了现有普通直管及普通螺旋凹槽管换热效果差、使用寿命短的问题，显著提高换热效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种方坑式冷却管，包括不锈钢管体，其管体两端为光滑圆形管，其特殊之处是：所述不锈钢管体的中间部位为方管状管体，所述方管状管体的四周表面沿其长度方向分别均匀设有凹坑，所述方管状管体的相邻两面的凹坑交错分布，相对两面的凹坑相互对应。其解决了现有普通直管及普通螺旋凹槽管换热效果差、使用寿命短的问题，显著提高换热效率。【专利说明】方坑式冷却管
本技术涉及应用在各类流动介质的换热器中的换热管，特别是一种应用于汽车发动机冷却再循环装置中的方坑式冷却管。
技术介绍
目前，柴油机在车用动力中占据着越来越重要的地位，开展柴油机有害排放物控制方法的研究也越来越必要，即由于汽车柴油机排放中含有较多的硫氧化物和氮氧化合物，为避免高温废气冷却时形成的硫酸和硝酸等腐蚀性强酸对冷却器产生腐蚀，对冷却器用管换热性能的要求越来越高。现有汽车发动机废气冷却再循环装置中，通常安装的换热管材有普通直管、螺旋凹槽直管、螺旋凹槽扁管，其中，普通直管换热效果差，达不到理想的环保效果；螺旋凹槽直管虽然形成气体紊流效果，但是由于管体为直管，所需管子数量多、不好排列、占用空间大；而螺旋凹槽扁管虽然换热效果好，占用空间小，但其短轴处有螺纹变形，应力非常集中，影响使用寿命，同时螺旋凹槽扁管的制造工艺为先在焊接成型的管坯上形成螺纹凹槽，然后再将其压制成扁管状，这种先焊、后压的制造工艺使螺旋凹槽扁管的焊接处在使用过程中容易开裂，缩短了使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种解决现有普通直管及普通螺旋凹槽管换热效果差、使用寿 命短的问题，且换热效率高的方坑式冷却管。本技术的技术方案是:一种方坑式冷却管，包括不锈钢管体，其管体两端为光滑圆形管，其特殊之处是:所述不锈钢管体的中间部位为方管状管体，所述方管状管体的四周表面沿其长度方向分别均匀设有凹坑，所述方管状管体的相邻两面的凹坑交错分布，相对两面的凹坑相互对应。上述的方坑式冷却管，所述方管状管体的高度和宽度相等。上述的方坑式冷却管，所述方管状管体的同一面上的相邻的两个凹坑的间距为si, si ^ 8mm,相邻两面上相邻两个凹坑的间距为s2, s2 ^ 4mm。上述的方坑式冷却管，所述凹坑的深度为P，0.1mm ^ p ^ 2.0mm。上述的方坑式冷却管，所述方管状管体的四周表面为光滑弧面，无螺纹凹槽，减少了应力集中，在温度交替变换的热交换器中，光滑的弧面具有良好的热应力释放性能，有效的延长了换热管的使用寿命。本技术的有益效果是:1、换热性能强。由于管体的中间部位呈方管状，且四面分别设有凹坑，使管体的热交换面积增大，流体 中心距管体管壁的距离较圆形管材大大缩小，这样流体中心的热能就更容易向外传递，且交错排列的凹坑可使通过换热管的气体完全发生紊流现象，大幅度提高换热系数，增强换热效果。2、相较于普通圆管表面的弧面，此换热管管体呈方管状，能大大降低管体表面的应力集中程度，并且其上设置的凹坑的深度可比螺旋凹槽管上的凹槽的制作深度更深，以Φ 11.5 X 0.40的螺旋凹槽管为例，螺纹凹槽最深为0.90mm,而平面上的凹坑深度可达到2.0Omm,换热效率更高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。【具体实施方式】实施例1如图所示，一种方坑式冷却管，包括不锈钢管体1，其管体两端为光滑圆形管，中间部位为高度和宽度相等的方管状管体，所述方管状管体的四周表面为光滑弧面，无螺纹凹槽，且沿管体长度方向分别均匀设有凹坑2，所述方管状管体的相邻两面的凹坑2交错分布，相对两面的凹坑2相互对应。所述方管状管体的同一面上的相邻的两个凹坑2的间距为sl，si ≥ 8mm，相邻两面上相邻两个凹坑2的间距为s2, s2≥4mm,所述凹坑2的深度为P, 0.1mm ≤ p ≤ 2.0mm。本实施例中，不锈钢管体I的外 径为12mm, sl=ll mm, s2=5.5mm, p=2.0mm。实施例2一种方坑式冷却管,不锈钢管体的外径为8.0mm, sl=8.0mm, s2=4.0mm, p=0.5mm。其他同实施例1。实施例3一种方坑式冷却管，不锈钢管体的外径为10.0mm, sl=10.0mm, s2=5.0mm,ρ=1.2mm。其他同实施例1。【权利要求】1.一种方坑式冷却管，包括不锈钢管体，其管体两端为光滑圆形管，其特征在于:所述不锈钢管体的中间部位为方管状管体，所述方管状管体的四周表面沿其长度方向分别均匀设有凹坑，所述方管状管体的相邻两面的凹坑交错分布，相对两面的凹坑相互对应。2.根据权利要求1所述的方坑式冷却管，其特征在于:所述方管状管体的高度和宽度相等。3.根据权利要求1所述的方坑式冷却管，其特征在于:所述方管状管体的同一面上的相邻的两个凹坑的间距为Si，Si≥8mm，相邻两面上相邻两个凹坑的间距为s2，s2≥4mm。4.根据权利要求1所述的方坑式冷却管，其特征在于:所述凹坑的深度为P，0.1mm ≤ P ≤2.0mnin5.根据权利要求1所述的方坑式冷却管，其特征在于:所述方管状管体的四周表面为光滑弧面。【文档编号】F28F1/08GK203586899SQ201320765398【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日 【专利技术者】郭淼, 李绮霞, 佟荣忠, 张彪 申请人:锦州秀亭制管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方坑式冷却管，包括不锈钢管体，其管体两端为光滑圆形管，其特征在于：所述不锈钢管体的中间部位为方管状管体，所述方管状管体的四周表面沿其长度方向分别均匀设有凹坑，所述方管状管体的相邻两面的凹坑交错分布，相对两面的凹坑相互对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭淼，李绮霞，佟荣忠，张彪，
申请(专利权)人：锦州秀亭制管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：