本实用新型专利技术涉及一种坩埚，具体是涉及用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚，其用于航空航天级中间合金的生产，属于冶金技术领域。包括坩埚主体、通气管道、透气砖，其特征在于坩埚主体底部安装有通气管道，通气管道穿过坩埚主体底部，在坩埚主体底部上端设有透气砖。与现有的普通氧化铝坩埚相比有以下优点：一、能够很好的降低气体及杂质元素的含量，提高合金的品质；二、能够缩短合金凝固时间，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种坩埚，具体是涉及用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚，其用于航空航天级中间合金的生产，属于冶金
。包括坩埚主体、通气管道、透气砖，其特征在于坩埚主体底部安装有通气管道，通气管道穿过坩埚主体底部，在坩埚主体底部上端设有透气砖。与现有的普通氧化铝坩埚相比有以下优点：一、能够很好的降低气体及杂质元素的含量，提高合金的品质；二、能够缩短合金凝固时间，提高生产效率。【专利说明】用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚
本技术涉及一种坩埚，具体是涉及用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚，其用于航空航天级中间合金的生产，属于冶金
。
技术介绍
在冶金领域，坩埚是作为生产中间合金的重要反应器，其坩埚的性能及类别决定着中间合金的品质。较常见的有铜坩埚、石墨坩埚、氧化镁坩埚、氧化铝坩埚等。传统的氧化铝坩埚是每炉可生产1-3吨的大合金锭，大规模的合金锭和良好的保温效果有利于渣和合金的分离，但是由于铝热法反应生成的物质处在高温状态时间较长，和空气中的氧气、氮气形成氧化物、氮化物，很难从合金溶液中上浮到渣中，造成合金中气体元素含量较高，如不及时排出合金锭中，会对合金锭造成杂质污染及气体元素污染，不适合生产高品质无缺陷的中间合金、生产效率较低。
技术实现思路
鉴于上述技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚，该氧化铝坩埚适用于铝热法生产高品质的中间合金，且有利于降低气体兀素氮、氢、氧含量，提高合金品质、增加合金生产效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚，包括坩埚主体、通气管道、透气砖，其特征在于坩埚主体底部安装有通气管道，通气管道穿过坩埚主体底部，在坩埚主体底部上端设有透气砖。将铝热法生产的渣子进行破碎成块状，破碎粒度为50—300mm，再经过颚式破碎机破碎成颗粒状，破碎粒度为20— 30mm，最后经过锤式破碎机破碎，其粒度为5 — 40目；称取碳酸钠粉末2.2公斤，加入20升水搅拌到完全溶解，和破碎好的氧化铝500公斤，在混料机中搅拌混合均匀，混合时间为20分钟。共混合物料6次，使用氧化铝重量为3吨，现在底部铺一层混合好的物料再将通气体的管道放置在坩埚底部，上部铺上透气砖，然后将混合好的物料放入模具内压实，进入烧结炉内烘干，干燥温度为200— 800度，干燥时间为 40— 120min ；干燥后，待坩埚外壳冷却到60°C后，检查坩埚是否洁净后，将五氧化二钒，铝粉，装入坩埚，点火反应，反应后lOmin，联通气体，打开开关，气流通过管道进入坩埚内部，在气流的搅动下，处于液态状态的合金形成从中心向四周、从底部向上部的自动流动过程，达到了搅拌的作用，整个气体搅拌过程持续时间为lOmin，冷却10-20h后，取出合金，合金温度为100-150°C，打开合金锭后断裂面无明显氧化、氮化膜。本技术的有益效果在于:与现有的普通氧化铝坩埚相比有以下优点:一、能够很好的降低气体及杂质元素的含量，提高合金的品质；二、能够缩短合金凝固时间，提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，1、坩埚主体，2、通气管道，3、透气砖。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细说明。用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚，包括坩埚主体1、通气管道2、透气砖3，其特征在于坩埚主体I底部安装有通气管道2，通气管道2穿过坩埚主体底部，在坩埚主体底部上端设有透气砖3。将铝热法生产的渣子进行破碎成块状，破碎粒度为50—300mm，再经过颚式破碎机破碎成颗粒状，破碎粒度为20— 30mm，最后经过锤式破碎机破碎，其粒度为5 — 40目；称取碳酸钠粉末2.2公斤，加入20升水搅拌到完全溶解，和破碎好的氧化铝500公斤，在混料机中搅拌混合均匀，混合时间为20分钟。共混合物料6次，使用氧化铝重量为3吨，现在底部铺一层混合好的物料再将通氩、氮气的管道放置在坩埚底部，上部铺上透气砖，然后将混合好的物料放入模具内压实，进入烧结炉内烘干，干燥温度为200— 800度，干燥时间为40— 120min ；干燥后，待坩埚外壳冷却到60°C后，检查坩埚是否洁净后，将五氧化二钒，铝粉，装入坩埚，点火反应，反应后lOmin，联通氩、氮气体，打开开关进行氩、氮气搅拌操作，整个氩、氮气搅拌过程持续时间为lOmin，冷却10-20h后，取出合金，合金温度为100_150°C，打开合金锭后断裂面无明显氧化、氮化膜。【权利要求】1.用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚，其特征在于包括坩埚主体、通气管道、透气砖，其特征在于坩埚主体底部安装有通气管道，通气管道穿过坩埚主体底部，在坩埚主体底部上端设有透气砖。【文档编号】F27B14/10GK203586788SQ201320550546【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日 【专利技术者】方敏, 刘志光, 孙诗淋, 陈小曼 申请人:大连融德特种材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于生产高纯中间合金具有气体搅拌功能的氧化铝坩埚，其特征在于包括坩埚主体、通气管道、透气砖，其特征在于坩埚主体底部安装有通气管道，通气管道穿过坩埚主体底部，在坩埚主体底部上端设有透气砖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，刘志光，孙诗淋，陈小曼，
申请(专利权)人：大连融德特种材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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