实用厢式干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用厢式干燥器，所述的厢式干燥器包括壳体、电加热圈、控制装置和旋转风机，所述的壳体中部设有真空干燥仓，所述的壳体下部设有鼓风干燥仓，所述的真空干燥仓鼓风干燥仓通过传热板相连，构成两个独立仓体结构；所述的真空干燥仓的中部设有椭圆形的热量反射仓，所述真空干燥仓的外侧设有单独的密封门结构，所述鼓风干燥仓的外侧设有单独的开合门结构；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，一整套装置内独立的两个干燥仓结构保证了干燥器既有鼓风干燥的功能，又有真空干燥的功能，同时装置的干燥效率高，耗能小，物料置于干燥仓中不易污染，保证了干燥物料的纯净，提高干燥物料的实验或使用效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种实用厢式干燥器，所述的厢式干燥器包括壳体、电加热圈、控制装置和旋转风机，所述的壳体中部设有真空干燥仓，所述的壳体下部设有鼓风干燥仓，所述的真空干燥仓鼓风干燥仓通过传热板相连，构成两个独立仓体结构；所述的真空干燥仓的中部设有椭圆形的热量反射仓，所述真空干燥仓的外侧设有单独的密封门结构，所述鼓风干燥仓的外侧设有单独的开合门结构；本技术结构简单，操作方便，一整套装置内独立的两个干燥仓结构保证了干燥器既有鼓风干燥的功能，又有真空干燥的功能，同时装置的干燥效率高，耗能小，物料置于干燥仓中不易污染，保证了干燥物料的纯净，提高干燥物料的实验或使用效果。【专利说明】实用厢式干燥器
本技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种实用高效节能的厢式干燥器。
技术介绍
厢式干燥器是传统的干燥设备，是以热风通过湿物料表面达到干燥的目的，热风沿着物料表面通过，称作水平气流厢式干燥器。传统的厢式干燥器功能单一，对于多种不同性状原料的干燥时常应用到真空干燥箱，因此，一般的实验室配备两种干燥箱，普通的鼓风干燥箱和真空干燥箱；而两种的干燥箱内的空间较大，在实际工作时只能干燥一种物料，造成干燥空间的浪费，其干燥效率相对低下，同时两种大体积的干燥箱占用了实验室的使用空间，不方便实验室的整体规划。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种干燥效率高、节能、实用的厢式干燥箱。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种实用厢式干燥器，所述的厢式干燥器包括壳体、电加热圈、控制装置和旋转风机，所述的电加热圈设置在壳体顶部，所述的壳体中部设有真空干燥仓，所述壳体的下部设有鼓风干燥仓，所述的真空干燥仓鼓风干燥仓通过传热板相连，构成两个独立仓体结构；所述的真空干燥仓的中部设有椭圆形的热量反射仓，所述真空干燥仓的外侧设有单独的密封门结构，所述鼓风干燥仓的外侧设有单独的开合门结构。作为本技术的一种改进，所述的鼓风干燥仓的两侧设有防尘筛板，其一端的壳体内设有旋转风机，所述的旋转风机经导风筛板结构连接在壳体内，所述的导风筛板之间设有活性炭颗粒，通过活性炭颗粒吸取实验室中的杂质颗粒和气体，同时通过侧方的防尘筛板结构，防止空气气流中杂质对干燥物料的污染，保证了样品的纯净。作为本技术的一种改进，所述的真空干燥仓内设有铝板制成的热量反射仓，所述的反射仓内设有储物横板，椭圆形的热量反射仓结构，提高真空干燥箱内物料的实际干燥温度，耗费较小的电能保证了真空干燥箱实际的干燥效果，节能高效。作为本技术的一种改进，所述的真空干燥仓与密封门结构的连接部位上设有耐高温的橡胶密封圈层，通过橡胶密封圈层保证了真空干燥仓的密封性，保证真空干燥的效果，同时在热量反射仓与壳体之间形成一定的气流缓冲区，防止在关闭真空泵后，由于真空倒吸作用形成的气流对干燥物料的污染。本技术的优点在于:本技术结构简单，操作方便，一整套装置内独立的两个干燥仓结构保证了干燥器既有鼓风干燥的功能，又有真空干燥的功能，同时装置的干燥效率高，耗能小，物料置于干燥仓中不易污染，保证了干燥物料的纯净，提高干燥物料的实验或使用效果。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构简图；其中，I壳体，2真空干燥仓，3鼓风干燥仓，4密封门结构，5开合门结构，6电加热圈，7真空抽气管，8防尘筛板，9橡胶密封圈层，10旋转风机，11导风筛板，12控制>j-U ρ?α装直。【具体实施方式】下面结合【专利附图】【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图1所示的一种实用厢式干燥器，所述的厢式干燥器包括壳体1、电加热圈6、控制装置12和旋转风机10，所述的电加热圈6设置在壳体I顶部，所述的壳体I中部设有真空干燥仓2，所述壳体I的下部设有鼓风干燥仓3，所述的真空干燥仓2鼓风干燥仓3通过传热板相连，构成两个独立仓体结构；所述的真空干燥仓2的中部设有椭圆形的热量反射仓，所述真空干燥仓2的外侧设有单独的密封门结构4，所述鼓风干燥仓3的外侧设有单独的开合门结构5。实施例2:如图1所示，所述的鼓风干燥仓3的两侧设有防尘筛板8，其一端的壳体内设有旋转风机10，所述的旋转风机10经导风筛板11结构连接在壳体内，所述的导风筛板11之间设有活性炭颗粒，通过活性炭颗粒吸取实验室中的杂质颗粒和气体，同时通过侧方的防尘筛板8，防止空气气流中杂质对干燥物料的污染，保证了样品的纯净。实施例3:如图1所示,所述的真空干燥仓2内设有招板制成的热量反射仓,所述的反射仓内设有储物横板，椭圆形的热`量反射仓结构，提高真空干燥箱内物料的实际干燥温度，耗费较小的电能保证了真空干燥箱实际的干燥效果，节能高效。实施例4:如图1所示，所述的真空干燥仓2与密封门结构4的连接部位上设有耐高温的橡胶密封圈层9，通过橡胶密封圈层9保证了真空干燥仓2的密封性，保证真空干燥的效果；同时在热量反射仓与壳体之间形成一定的气流缓冲区，防止在关闭真空泵后，由于真空倒吸作用形成的气流对干燥物料的污染。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种实用厢式干燥器，所述的厢式干燥器包括壳体、电加热圈、控制装置和旋转风机，所述的电加热圈设置在壳体顶部，其特征在于，所述的壳体中部设有真空干燥仓，所述的壳体下部设有鼓风干燥仓，所述的真空干燥仓鼓风干燥仓通过传热板相连，构成两个独立仓体结构，所述的真空干燥仓的中部设有椭圆形的热量反射仓，所述真空干燥仓的外侧设有单独的密封门结构，所述鼓风干燥仓的外侧设有单独的开合门结构。2.根据权利要求1所述的实用厢式干燥器，其特征在于，所述的鼓风干燥仓的两侧设有防尘筛板，其一端的壳体内设有旋转风机，所述的旋转风机经导风筛板结构连接在壳体内，所述的导风筛板之间设有活性炭颗粒。3.根据权利要求1所述的实用厢式干燥器，其特征在于，所述的真空干燥仓内设有铝板制成的热量反射仓，所述的反射仓内设有储物横板。4.根据权利要求1所述的实用厢式干燥器，其特征在于，所述的真空干燥仓与密封门结构的连接部位上设有耐高温的橡胶密封圈层。【文档编号】F26B25/06GK203586688SQ201320603664【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】秦娟 申请人:秦娟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实用厢式干燥器，所述的厢式干燥器包括壳体、电加热圈、控制装置和旋转风机，所述的电加热圈设置在壳体顶部，其特征在于，所述的壳体中部设有真空干燥仓，所述的壳体下部设有鼓风干燥仓，所述的真空干燥仓鼓风干燥仓通过传热板相连，构成两个独立仓体结构，所述的真空干燥仓的中部设有椭圆形的热量反射仓，所述真空干燥仓的外侧设有单独的密封门结构，所述鼓风干燥仓的外侧设有单独的开合门结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦娟，
申请(专利权)人：秦娟，
类型：实用新型
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