本实用新型专利技术公开了一种蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组,其包括框架、湿膜加湿器、蒸发器、过滤器、新风入口、冷凝器、压缩机、回风入口、送风管、排风管、隔板,湿膜加湿器、蒸发器都位于新风入口和送风管之间,冷凝器、压缩机都位于回风入口和排风管之间,新风入口、回风入口都位于框架的一侧,送风管、排风管位于框架的另一侧,隔板位于框架的中间且将新风入口和回风入口分开。本实用新型专利技术从室外引入的新鲜空气,并将室内因人类活动及建筑材料引发的污染空气排出户外,新风、排风通道空气隔离换热技术能满足空气调节要求,又能保证空气的绝对新鲜度,从根本上杜绝了空气的交叉污染。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组,其包括框架、湿膜加湿器、蒸发器、过滤器、新风入口、冷凝器、压缩机、回风入口、送风管、排风管、隔板,湿膜加湿器、蒸发器都位于新风入口和送风管之间,冷凝器、压缩机都位于回风入口和排风管之间,新风入口、回风入口都位于框架的一侧,送风管、排风管位于框架的另一侧,隔板位于框架的中间且将新风入口和回风入口分开。本技术从室外引入的新鲜空气,并将室内因人类活动及建筑材料引发的污染空气排出户外,新风、排风通道空气隔离换热技术能满足空气调节要求,又能保证空气的绝对新鲜度,从根本上杜绝了空气的交叉污染。【专利说明】蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组
本技术涉及一种全热回收新风机组,特别是涉及一种蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组。
技术介绍
现有建筑为了满足舒适性(供暖或制冷)的要求,普遍安装了空调。空调即空气调节装置,是指对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的装置。空调的结构包括压缩机、冷凝器、蒸发器、四通阀、单向阀毛细管组件等元件。其中,空调压缩机中所指定的一个齿间容积对的工作过程。阴螺杆、阳螺杆转向互相迎合一侧的气体受压缩,这一侧面称为高压区;相反,螺杆转向彼此背离的一侧面齿间容积在扩大并处在吸气阶段,称为低压区。高压区、低压区被阴螺杆、阳螺杆齿面间的接触线分隔开。可以近似地认为:两螺杆轴线所在平面是高、低压力区的分界面。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,从而完成制冷循环。毛细管组件包括毛细管和单向阀,其中单向阀普遍应用于空调室外机中,它由辅助毛细管及单向阀组成,空调不同型号的机器的单向阀组件大同小异。在单向阀上有一个箭头,它表示气流只能是按照箭头的方向流动,反向则停止,只能从辅助毛细管通过。单向阀组件安装在室外机的下后方,通常有一块黑颜色的减震块包着,包浙青是起消音的作用。但是,现有空调仅能调节温度,不能交换空气或净化空气,时间久了就会造成空气污染,影响人体健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组,其从室外引入的新鲜空气,并将室内因人类活动及建筑材料引发的污染空气排出户外,新风、排风通道空气隔离换热技术能满足空气调节要求,又能保证空气的绝对新鲜度,从根本上杜绝了空气的交叉污染。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组,其特征在于,所述蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组包括框架、湿膜加湿器、蒸发器、过滤器、新风入口、冷凝器、压缩机、回风入口、送风管、排风管、隔板,湿膜加湿器、蒸发器都位于新风入口和送风管之间,冷凝器、压缩机都位于回风入口和排风管之间,新风入口、回风入口都位于框架的一侧,送风管、排风管位于框架的另一侧,隔板位于框架的中间且将新风入口和回风入口分开。优选地,所述送风管的一侧设有第一观察孔,排风管的一侧设有第二观察孔。优选地,所述回风入口的旁边设有配电箱。优选地,所述配电箱和压缩机之间设有检修门。优选地,所述蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组的安装方式包括吊顶式、立式和卧式。优选地,所述蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组在标准工况下的制冷运行能效比达4至5.9。优选地,所述蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组在标准工况下的制热运行能效比达4.2至6.4。本技术的积极进步效果在于:本技术从室外引入的新鲜空气,并将室内因人类活动及建筑材料引发的污染空气排出户外,新风、排风通道空气隔离换热技术能满足空气调节要求,又能保证空气的绝对新鲜度,从根本上杜绝了空气的交叉污染。【专利附图】【附图说明】图1为本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图1所示,本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组包括框架1、湿膜加湿器2、蒸发器3、过滤器4、新风入口 5、冷凝器6、压缩机7、回风入口 8、送风管11、排风管12、隔板15,湿膜加湿器2、蒸发器3都位于新风入口 5和送风管11之间,冷凝器6、压缩机7都位于回风入口 8和排风管12之间,新风入口 5、回风入口 8都位于框架I的一侧,送风管11、排风管12位于框架I的另一侧,隔板15位于框架I的中间且将新风入口 5和回风入口 8分开。送风管11的一侧设有第一观察孔13,排风管12的一侧设有第二观察孔14,这样方便观察送风和排风情况。回风入口 8的旁边设有配电箱10,这样方便供电。配电箱10和压缩机7之间设有检修门9,这样方便维修冷凝器和压缩机。本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组通过新风入口直接处理从室外引入的新鲜空气,并通过回风入口和排风管将室内因人类活动及建筑材料引发的污染空气排出户外,新风、排风通道空气隔离换热技术能满足空气调节要求,又能保证空气的绝对新鲜度,从根本上杜绝了空气的交叉污染。同时还可选装臭氧消毒、紫外灯杀菌及高压静电除尘器。本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组的安装方式包括吊顶式、立式和卧式。与常规冷冻水系统相比,本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组的蒸发温度高出8?10°C,且无需冷冻水二次热交换传递冷量,制冷能效比提高30%以上。本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组采用管片式蒸发冷凝技术,充分利用翅片表面水膜的蒸发通过传质和传热即可实现冷凝器内工质的降温冷凝,机组一体化结构设计,无室外机组,无需冷却塔和大功率冷却水泵,风机、水泵的配电动力及工程初投资明显降低。本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组利用低温低湿的室内排风作为(蒸发式)冷凝器的冷却空气,既利用了室内排风的显热(温差),又利用了室内排风的潜热(湿度差),冷凝效果大大优于直接采用室外空气作为冷却空气,避免了为空气置换通风而造成的能力损失,同样,机组制热时利用室内排除的高温高湿的空气作为蒸发器侧的换热热源,与传统中央空调系统相比新风负荷能耗节省50%左右,带显热交换型(选装)效率更高。本技术能够将新风蒸发侧待排放处理的冷凝水直接引入机组排风冷凝系统中作为冷却水,无需配置独立冷凝水排放系统,由于冷凝水温度低,既收回了冷凝水的冷量,使得冷却效果较好。同时利用先进合理的水膜式布水冷却方式,使冷却水最大限度与冷凝翅片表面充分湿润,强化冷凝板片的热换,有效克服了翅片平壁水膜容易出现“干点”导致的结垢现象。过渡季节利用全新风承担室内负荷,仅运行送、排风机实现自动换气,而无需启动压缩机,同时也无需配置独立换气通风系统,节能效果更加明显。本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组在标准工况下的制冷运行能效比达4至5.9。本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组在标准工况下的制热运行能效比达4.2至6.4,节能效果显著。本技术蒸发式冷凝热泵式全热回收新风机组的制冷功率为3.6KW至265KW。以上所述的具体实施例,对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:夏晓宏,邵小元,夏林,
申请(专利权)人:靖江市宝钢空调设备厂,
类型:实用新型
国别省市:
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