一种APCVD在线镀功能膜废气的湿法净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种APCVD在线镀功能膜废气的湿法净化装置，包括装有燃烧器的焚烧炉，焚烧炉的出气口通过管道与静电除尘器的进气口连接，静电除尘器的出气口通过管道与洗涤塔的进气口连接，洗涤塔的出气口通过管道与重力脱水装置的进气口连接，洗涤塔的排液口和重力脱水装置的排液口通过管道与废液池连接；本实用新型专利技术将几种废气处理方法有机结合在一起，对于成分复杂，温度较高有腐蚀性的废气，无论可燃或者不可燃，都能进行充分高效的净化处理，能同时处理高温、酸性、含尘、含重金属的镀膜废气，净化率高达99.99%，稳定性好，不受气量、温度、湿度、光照、气候等环境影响，可连续或非连续运行。?（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种APCVD在线镀功能膜废气的湿法净化装置，包括装有燃烧器的焚烧炉，焚烧炉的出气口通过管道与静电除尘器的进气口连接，静电除尘器的出气口通过管道与洗涤塔的进气口连接，洗涤塔的出气口通过管道与重力脱水装置的进气口连接，洗涤塔的排液口和重力脱水装置的排液口通过管道与废液池连接；本技术将几种废气处理方法有机结合在一起，对于成分复杂，温度较高有腐蚀性的废气，无论可燃或者不可燃，都能进行充分高效的净化处理，能同时处理高温、酸性、含尘、含重金属的镀膜废气，净化率高达99.99%，稳定性好，不受气量、温度、湿度、光照、气候等环境影响，可连续或非连续运行。【专利说明】—种APCVD在线镀功能膜废气的湿法净化装置
本技术涉及一种工业废气处理系统，用于净化玻璃镀膜产生的废气，更具体地说，涉及一种APCVD在线镀功能膜废气的湿法净化装置。
技术介绍
近年来，随着城市工业的不断发展，大气污染日益严重，空气质量进一步恶化，环境问题已成为全球性的问题。APCVD (常压化学气相淀积)在线镀功能膜生产过程中会产生大量的废气，该废气成分比较复杂、浓度较高、温度较高并具有强腐蚀性，对环境和人体的危害很大。必须进行净化处理才能安全排放，这就要求APCVD在线镀功能膜废气的净化系统稳定性能好、安全高效、运行成本低、能满足连续生产处理要求、能处理高温高腐蚀性且成分复杂的废气。目前APCVD在线镀膜废气常用的净化系统有物理吸附净化系统，冷凝回收法净化系统，生物法净化系统，物理吸附净化系统，是较为普遍的一种处理方法，具有去除效率高、能耗低、处理工艺成熟等优点，但是物理吸附在高温环境中性能容易降低，且浓度较高时会引起吸附孔堵塞，导致净化效率下降；冷凝回收法通过将操作温度控制在VOC (挥发性有机化合物)沸点以下而将VOC冷凝下来，此方法可高效率的回收废气中的各物质，使其变废为宝，但是此净化系统需要对废气的温度、压力进行精确控制，难度很大，对于成分复杂的在线镀膜废气处理效率较低。生物法虽然在净化低浓度有机污染物时效果明显，但存在气阻大、降解速率慢、设备体积庞大、对于处理高浓度高温气体效果不显著；上述几种处理方法都有它的优点和局限性，都无法满足APCVD在线镀功能膜废气处理要求。
技术实现思路
本技术提供一种高效的APCVD在线镀膜废气湿法净化装置，其目的在于克服现有APCVD在线镀膜废气净化装置不能满足同时处理高温、酸性、含尘、含氟的镀膜废气的缺陷。本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种APCVD在线镀功能膜废气的湿法净化装置，包括装有燃烧器的焚烧炉，焚烧炉设有进气口和出气口，燃烧器外接燃料管，其特征在于，焚烧炉的出气口通过管道与静电除尘器的进气口连接，静电除尘器的出气口通过管道与洗涤塔的进气口连接，洗涤塔的出气口通过管道与重力脱水装置的进气口连接，洗涤塔的排液口和重力脱水装置的排液口通过管道与废液池连接。在以上技术特征的基础上，本技术还具有以下特征:进一步地,所述洗漆塔内填充减缓废气流速的球体。进一步地，所述洗涤塔顶端的进料口通过管道与碱液池连接，所述管道上装有碱料泵。进一步地，所述废液池的出液口经管道和泵与压滤机的进口连接。进一步地，所述焚烧炉的进气口通过管道与风机的出气口连接。 进一步地，所述重力脱水装置的出气口接有引风机。有益效果:(I)本技术采用湿法净化APCVD在线镀膜废气，解决了干法净化在操作中精确度难以控制的问题，有效的提高了废气的处理效率和在线镀膜的工作效率。(2)针对APCVD在线镀膜废气的特殊性质，将几种废气处理方法有机结合在一起，对于成分复杂，温度较高有腐蚀性的废气，无论可燃或者不可燃，都能进行充分高效的净化处理，应用前景广泛。(3)能同时处理高温、酸性、含尘、含重金属的镀膜废气，净化率高达99.99%。(4)稳定性好，不受气量、温度、湿度、光照、气候等环境影响，可连续或非连续运行。(5)设备安装快捷、操作简单，安全可靠。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术所提供的一种APCVD在线镀功能膜废气的湿法净化装置，包括装有燃烧器3a、3b的焚烧炉2，焚烧炉2设有进气口和出气口，焚烧炉的进气口通过管道与变频风机I的出气口连接，变频风机I用于控制废气抽气口的压力和流速，燃烧器3a、3b外接燃料管16，燃料管16上安装阀门15a、15b，焚烧炉2对不易燃的镀膜废气进行燃烧高温分解，热解镀膜废气中的有机物；焚烧炉2的出气口通过管道与超高温静电除尘器4的进气口连接，经过燃烧处理后的高温废气不用降温直接进入耐高温耐腐蚀的超高温静电除尘器4保持300-500°C的高温除尘，去除高温废气中粉尘颗粒物质，镀膜废气经静电除尘后99%的粉尘颗粒物被去除，粉尘颗粒经出灰口排出回收利用；超高温静电除尘器4的出气口通过管道与洗涤塔5的进气口连接，洗涤塔5顶端的进料口通过管道与碱液池10连接，管道上装有碱料泵9，碱液池10通过管道连接一个自动加药器12，可根据废气的浓度定时定量的往碱液池10中自动添加氢氧化钙粉末，保持碱液池10内碱液的浓度，自动加药器12采用慈溪市百顺塑料机械厂生产的自动加料机BA-100 ;洗涤塔内填充不规则玻璃球6，使气体分散开来充分和碱液接触，去除镀膜废气中的酸性气体和氟离子；洗涤塔5的出气口通过管道与重力脱水装置7的进气口连接，重力脱水装置的出气口接有引风机8 ;洗涤后的气体在重力作用下进行水、气分离，脱水后的干燥气体经引风机8抽出排放到大气中，洗涤塔的排液口和重力脱水装置的排液口通过管道与废液池连接，分离的液体经排液口流进废液池11中进行后续处理后回收；废液池11的出液口经管道与压滤机14的进口连接，管道上装有泥浆泵13。用于分离废水中的固体粉尘泥浆，经压滤机14压滤后的固态滤渣可回收利用。工作原理和过程:镀膜区的废气经由废气风机I出气口连接焚烧炉2顶端的进气口，进入焚烧炉2由燃烧器3a、3b点火进行高温焚烧分解反应，燃烧器3a、3b的分别设计在焚烧炉2的两端，燃烧器3a、3b外接一个提供燃料的燃料管16，燃烧器3a、3b内部配备一个自动点火装置，镀膜废气进入焚烧炉2后，打开燃料管路阀门15a、15b通入燃料后自动点火装置启动对不易燃的镀膜废气进行燃烧高温分解，达到热解镀膜废气中的有机物的作用。焚烧炉2的下端出气口连接超高温静电除尘器4进气口，经过燃烧处理后的高温废气不用降温直接进入耐高温耐腐蚀的高效静电除尘器4进行静电除尘，镀膜废气经由静电除尘后99%的粉尘颗粒物被去除，由静电除尘器4下端出灰口排出回收利用。超高温静电除尘器4的出气口连接洗涤塔5下端的进气口，经过静电除尘后的镀膜废气自下而上进入含有填充物不规则玻璃球6的洗涤塔5，填充不规则玻璃球6的目的是减缓废气的流速，使气体分散开来充分和碱液接触，以达到充分反应净化的效果，洗涤塔5顶端进料口还连接一个碱液池10，碱液池10内的碱液经由碱料泵9抽进洗涤塔5自上而下喷出对酸性含氟镀膜废气进行脱酸去氟净化，洗涤塔5下端排液口通过管道连接废液池11，完全反应过后的浆液直接流入废液池11待后续回收处理。洗涤塔5上端出气口连接重力脱水装置7的进气口，经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单传丽，甘治平，王东，石丽芬，金良茂，张家林，
申请(专利权)人：蚌埠玻璃工业设计研究院，中国建材国际工程集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：