一种高温煤气与燃油两用的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温煤气与燃油两用的燃烧器。目前缺少一种既可燃用高温煤气，又可使用燃油的两用燃烧器。本实用新型专利技术的特征在于，所述的多个助燃风喷嘴形成至少一排，位于同一排中的多个助燃风喷嘴沿煤气通道的周向间隔均匀的布置，助燃风喷嘴的轴线与煤气通道横截面径向轴线所成的夹角β为0～15°；所述煤气通道的中心设有中心风道，在该中心风道中设有油枪和点火装置，中心风道前端沿周向均匀设置多个旋流叶片，所述旋流叶片的轴线与中心风道中心线的夹角γ为25～70°。本实用新型专利技术不仅适用高温煤气、燃油等两种燃料的分别燃烧或任意比例混合燃烧的工况，而且比常规燃烧器节能5～10%。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高温煤气与燃油两用的燃烧器。目前缺少一种既可燃用高温煤气，又可使用燃油的两用燃烧器。本技术的特征在于，所述的多个助燃风喷嘴形成至少一排，位于同一排中的多个助燃风喷嘴沿煤气通道的周向间隔均匀的布置，助燃风喷嘴的轴线与煤气通道横截面径向轴线所成的夹角β为0～15°；所述煤气通道的中心设有中心风道，在该中心风道中设有油枪和点火装置，中心风道前端沿周向均匀设置多个旋流叶片，所述旋流叶片的轴线与中心风道中心线的夹角γ为25～70°。本技术不仅适用高温煤气、燃油等两种燃料的分别燃烧或任意比例混合燃烧的工况，而且比常规燃烧器节能5～10%。【专利说明】一种高温煤气与燃油两用的燃烧器
本技术涉及燃烧器
，尤其是一种高温煤气与燃油两用的燃烧器。
技术介绍
煤气化技术是当今煤炭、生物质、石油焦等固态含碳燃料清洁高效利用的关键技术之一，也是将一次能源转化为洁净二次能源的主要途径。我国是一个产煤大国，在煤气化技术上也一直进行着深入探索，并取得很大的成功。近几年煤气化技术在制备工业燃气方面取得了很大突破，特别是粉煤常压空气气化技术制备工业燃气运用到骨料加热系统的技术不断成熟，由于其清洁环保、操控方便和大大节省燃料成本等优势，正逐步取代传统的以燃油作为燃料的骨料加热技术。例如已经运行在浙青搅拌站中骨料加热的粉煤常压空气气化系统，就可以节约一半以上的燃料成本，具有相当大的市场前景。粉煤空气气化过程中，气化炉出口的煤气温度较高，一般为900?1200°C。为了能量的最大化使用、充分利用高温煤气中的显热，直接燃用是最经济的做法。由于高温煤气具有温度高、体积流量大等特点，直接燃用高温燃气的工业炉燃烧器技术当前尚不成熟。同时，为了保证稳定持续的生产，这样的煤气燃烧器还要能够同时燃用燃油，以便在煤气化炉故障或检修时仍能正常生产。因此，在煤气化技术迅速发展的背景下，开发一种既可燃用高温煤气，又可使用燃油的两用燃烧器非常有必要。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种高温煤气与燃油两用的燃烧器，使其适用于高温煤气、燃油等两种燃料的分别燃烧或两种燃料任意比例混合燃烧的工况。为此，本技术采用以下的技术方案:一种高温煤气与燃油两用的燃烧器，包括煤气通道和设置在煤气通道前端的多个助燃风喷嘴，其特征在于，所述的多个助燃风喷嘴形成至少一排，位于同一排中的多个助燃风喷嘴沿煤气通道的周向均匀布置，助燃风喷嘴的轴线与煤气通道横截面径向轴线所成的夹角β为O?15° ;所述煤气通道的中心设有中心风道，在该中心风道中设有油枪和点火装置，中心风道前端沿其周向均匀设置多个旋流叶片，所述旋流叶片的轴线与中心风道中心线的夹角Y 为 25 ?70°。所述的油枪用来雾化燃烧用的各种燃油，点火装置用来对雾化后的燃油启动点火用。所述高温煤气的成分包括一氧化碳、氢气、甲烷、烃类化合物、半焦等一种或者几种的混合物。燃烧器工作时的工作流程如下:在燃用燃油时，燃油经油枪雾化喷出，一次风经中心风道、旋流叶片旋流喷出并带动雾化后的燃油开始着火，二次风经过助燃风喷嘴喷入，带动燃油充分燃烧；当燃用高温煤气时，高温煤气从煤气通道进入，与助燃风喷嘴或者中心风道进入的空气混合进行燃烧；当二种燃料同时燃烧时，为上述二种流程的叠加。作为优选，一排助燃风喷嘴中的个数至少四个，通过同一排中的多个助燃风喷嘴的内端在燃烧器内形成一切圆，其旋流方向与旋流叶片的旋流方向相同。作为优选，所述助燃风喷嘴的轴线与煤气通道横截面径向轴线所成的夹角β为5 ?10°。作为优选，所述旋流叶片的轴线与中心风道中心线的夹角Y为35?50°。本技术具有的有益效果:通过合理布置燃烧器的煤气通道、助燃风喷嘴、中心风道、油枪及点火装置等设备，使本技术燃烧器适用于高温煤气和燃油的分别燃烧或两种燃料任意比例混合燃烧的工况，保证了在高温燃气短供时迅速启动燃油燃烧，保证了窑炉工作的连续性。无论燃烧高温煤气、高温煤气与半焦的混合物、燃油、劣质的燃油，其燃烧效率都比常规燃烧器要高5?10%以上，实践证明，使用该燃烧器时，火焰明亮、饱满，无黑烟，燃烧十分充分。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术助燃风喷嘴的截面结构图。图3为本技术中心风道及旋流叶片的局部结构图。【具体实施方式】下面结合说明书附图和【具体实施方式】，以详细说明本技术的技术方案。如图1-3所示，本技术为高温煤气与燃油两用的燃烧器，其由煤气通道1、中心风道2、油枪3、点火装置4、助燃风喷嘴5和旋流叶片6组成。所述的煤气通道I前端设有12个助燃风喷嘴5，排成一排，12个助燃风喷嘴5沿煤气通道I的周向均匀的布置，助燃风喷嘴5的轴线与煤气通道横截面径向轴线的夹角β为5-10°。煤气通道I中心设有中心风通道2，在中心风道2中心设置油枪3和点火装置4。所述的中心风道2前端周向均匀设置12个旋流叶片6，旋流叶片6轴线与中心风道2中心线的夹角Y为35-50°。高温煤气与燃油的两用燃烧器经由中心风道2向燃烧器内喷射的空气占总风量的30%，从助燃风喷嘴5向燃烧器内喷射的空气占总风量的70%。下表为本技术实际运行中燃烧数据:【权利要求】1.一种高温煤气与燃油两用的燃烧器，包括煤气通道(I)和设置在煤气通道(I)前端的多个助燃风喷嘴(5)，其特征在于，所述的多个助燃风喷嘴(5)形成至少一排，位于同一排中的多个助燃风喷嘴(5)沿煤气通道(I)的周向均匀布置，助燃风喷嘴(5)的轴线与煤气通道(I)横截面径向轴线所成的夹角β为O?15° ; 所述煤气通道(I)的中心设有中心风道(2)，在该中心风道(2)中设有油枪(3)和点火装置(4)，中心风道(2)前端沿其周向均匀设置多个旋流叶片(6)，所述旋流叶片(6)的轴线与中心风道(2)中心线的夹角Y为25?70°。2.根据权利要求1所述的高温煤气与燃油两用的燃烧器，其特征在于，一排助燃风喷嘴(5)中的个数至少四个，通过同一排中的多个助燃风喷嘴(5)的内端在燃烧器内形成一切圆，其旋流方向与旋流叶片的旋流方向相同。3.根据权利要求1或2所述的高温煤气与燃油两用的燃烧器，其特征在于，所述助燃风喷嘴(5)的轴线与煤气通道(I)横截面径向轴线所成的夹角β为5?10°。4.根据权利要求1或2所述的高温煤气与燃油两用的燃烧器，其特征在于，所述旋流叶片(6)的轴线与中心风道(2)中心线的夹角Y为35?50°。【文档编号】F23D17/00GK203586217SQ201320824520【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】徐颂, 李季伟, 曹小旭, 葛淑军, 朱延伍, 王剑峰, 杨晔, 程良灿, 曹迪欧 申请人:杭州全合科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐颂，李季伟，曹小旭，葛淑军，朱延伍，王剑峰，杨晔，程良灿，曹迪欧，
申请(专利权)人：杭州全合科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：