一种通过金属管管壁传输电磁信号的传输设备,包括有设在长距离金属管道内的检测车,检测车上设有摄像头、超声探伤传感器,电磁超声发射装置通过可移动位置的固定结构固定在检测车上,摄像头、超声探伤传感器通过信号线及电源线与电磁超声发射装置相连,电磁超声信号接收装置通过固定机械结构设在固定到接收系统上,电磁超声发射装置发射的超声信号可在金属管管壁内由内表面传播到外表面,由电磁超声探头检测到并生成电信号。根据电磁超声原理,电磁超声探头接收超声电信号与电磁超声发生装置发射的电信号是一致的,该电信号通过信号线传输到接收系统上,具有结构简单,无需增加额外动力,信号传输稳定性好,传输速度快等特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种通过金属管管壁传输电磁信号的传输设备,包括有设在长距离金属管道内的检测车,检测车上设有摄像头、超声探伤传感器,电磁超声发射装置通过可移动位置的固定结构固定在检测车上,摄像头、超声探伤传感器通过信号线及电源线与电磁超声发射装置相连,电磁超声信号接收装置通过固定机械结构设在固定到接收系统上,电磁超声发射装置发射的超声信号可在金属管管壁内由内表面传播到外表面,由电磁超声探头检测到并生成电信号。根据电磁超声原理,电磁超声探头接收超声电信号与电磁超声发生装置发射的电信号是一致的,该电信号通过信号线传输到接收系统上,具有结构简单,无需增加额外动力,信号传输稳定性好,传输速度快等特点。【专利说明】一种通过金属管管壁传输电磁信号的传输设备
本技术涉及一种电磁信号的传输设备,具体涉及一种通过金属管管壁电磁信号的传输设备,利用电磁超声技术透过金属管管壁向外传输电磁信号。
技术介绍
石油化工、核能及水力电力等工业领域对长距离管线的需求逐渐增加。在安装及服役过程中,要对管道内表面进行检测,如内涂层是否完整、是否有腐蚀损伤;或其它作业,如喷涂修复、打磨等。在作业过程中,由于金属管道对电磁信号的屏蔽,因此很多作业为了实时了解内部设备位置信息及检测信息,往往在设备尾部增加一拖曳的信号线,保证信号的传输。但当管道是曲曲折折,或上千米长度时,拖曳的信号线很重,需要设备增加动力,且拖曳的信号线易被拉断或对信号的传输产生干扰,影响信号传输稳定性和质量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的是提供一种通过金属管管壁电磁信号的传输设备,可直接通过金属管管壁进行电磁信号的无线传输,使得进行长距离管道内作业的设备信息实时方便的传输到管外,解决了诸如内涂层检测等管内作业设备运行距离受限、钢制管壁对长距离管内WIFI等信息传输方式的屏蔽导致设备不受控、检测或作业信息不能实时查看、拖曳信号线对管道内涂层有损伤等不足,同时具有结构简单,无需增加额外动力,信号传输稳定性好,传输速度快等特点。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种通过金属管管壁传输电磁信号的传输设备,包括有设在长距离金属管道内的检测车,检测车上设有摄像头、超声探伤传感器,电磁超声发射装置通过可移动位置的固定结构固定在检测车上,摄像头、超声探伤传感器通过信号线及电源线与电磁超声发射装置相连,电磁超声信号接收装置通过固定机械结构设在固定到接收系统上。所述的电磁超声发射装置内设有放大电路,放大电路与电磁超声发射探头相连。本技术的有益效果是:本技术由于检测车出来的数据信息直接通过管壁传输到外面来,所以对车的位置判断更加准确可靠;由于数据传输时通过可移动位置的固定结构连接有电磁超声发射装置进行的无线信号传输,所以具有结构简单,减轻了重量的特点;由于无线信号是直接由电磁超声装置通过管壁进行双向传输,所以可不使用信号线,对长距离检测作业的检测车也不用增加WIFI等信号无线传输方式的信号中继站,降低了成本。本技术方便长距离管道内部检测过程中检测结果向外快速无线传递,或对管道内系统进行无线遥控,避免使用信号线增加的动力需求,降低检测系统的能耗,避免对管道内涂层有伤害,杜绝对输水等高环保要求的管道内表面的污染,并可用于管道内部设备系统的实时准确定位。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术电磁超声发射装置的结构示意图。图3为本技术可移动位置的固定结构的拆分结构示意图;其中图3 Ca)为固定结构与检测车相连一端的连接管示意图;图3 (b)为固定结构与电磁超声信号接收装置连接一端的管件示意图;图3 (c)为连接图3 (a)与图3 (b)的紧固螺栓示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1,一种通过金属管管壁传输电磁信号的传输设备,包括有设在长距离金属管道11内的检测车1,检测车I上设有摄像头12、超声探伤传感器13,电磁超声发射装置4通过可移动位置的固定结构2固定在检测车I上,摄像头12、超声探伤传感器13通过信号线及电源线3与电磁超声发射装置4相连,摄像头12、超声探伤传感器13获取需要的检测数据信息后,通过信号线及电源线3传给电磁超声发射装置4,电磁超声探头5通过固定机械结构7设在固定到接收系统8上,参见图2,所述的电磁超声发射装置4内设有放大的电路9,放大的电路9与电磁超声发射探头10相连。放大的电路电路9是用于对检测系统传来的检测信号进行放大的电路,放大的检测信号传输到电磁超声发射探头,电磁超声发射探头10用于向金属管管壁内发射超声信号。放大的电路电路选用现有放大电路技术。在长距离金属管道11里面作业的检测车I带有作业检测设备,根据检测项目要求可配备摄像头12、超声探伤传感器13,用来获取数据信息,工作过程中这些设备将产生检测电信号。产生的电磁信号及电源可通过信号线及电源线3传输到电磁超声发射装置4,电磁超声发射装置4通过位置可调的固定结构2固定在检测车I上。位置可调是为了保证电磁超声发射装置4与管道内表面有合适的距离,保证信号传输质量。电磁超声发射装置4发射的超声信号可在金属管管壁内由内表面传播到外表面,由电磁超声探头5检测到并生成电信号。根据电磁超声原理,电磁超声探头5接收超声电信号与电磁超声发生装置4发射的电信号是一致的,该电信号通过信号线6传输到接收系统8上。电磁超声探头5通过固定机械结构7固定到接收系统8上,接收系统由人操作,保证电磁超声探头5与管道外表面有合适的距离,保证信号接收质量。接收系统8上安装有与检测车I内检测结构相对应的信号显示系统,在接收到电信号后可显示与检测车I内同样的检测结果。参见图3,为本技术可移动位置的固定结构的拆分结构示意图;其中图3 (a)为固定结构与检测车相连一端的连接管示意图;图3 (b)为固定结构与电磁超声信号接收装置连接一端的管件示意图;图3 (c)为连接图3 (a)与图3 (b)的紧固螺栓示意图。连接管左端与检测车相连,右端通过紧固螺栓与管件相连,管件再与电磁超声信号接收装置相连。野外长输管线管内摄像无线传输:在用摄像头检测管内表面状况时,管内的检测系统为摄像头,安装在一个检测车上,其产生的图像信号由信号线传输到电磁超声发射装置,电磁超声发射装置位置要调节到保证超声发射探头与管道内表面有Imm左右的距离。图像信号经放大电路9放大后驱动电磁超声发射探头10向管壁内发射超声波。管壁外的电磁超声信号接收装置5由接受系统8载行,并操控小车保证超声接收探头与管壁外表面距离在Imm左右。检测车上安装有电脑,并安装有与检测车内摄像头相应的显示软件。当电磁超声信号接收装置5把管壁传输过来的超声信号转变为电信号后,经过放大电路处理即可输入电脑,经显示软件显示为检测到的图像。化工管内超声波检测信号无线传输:在用超声波检测管内表面状况时,管内的检测系统为电磁超声发射探头10,安装在检测车上,其产生的探伤信号由信号线传输到电磁超声发射装置,电磁超声发射装置位置要调节到保证电磁超声发射探头10与管道内表面有Imm左右的距离。检测信号经放大电路9放大后驱动电磁超声发射探头10向管壁内发射超声波。管壁外的接收系统8可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛小刚,申昭熙,
申请(专利权)人:陕西安泰科石油技术工程有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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