自封由壬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自封由壬，包括公由壬头、母由壬头和两套自封装置，两套自封装置分别对称设置在公由壬头和母由壬头内，当公由壬头与母由壬头分开后，所述自封装置封堵由壬头的流通通道；当公由壬头与母由壬头连通后，所述自封装置打开由壬头的流通通道。本实用新型专利技术在将管线分开后，管线上的公由壬头和母由壬头能够自动封闭管线，防止管线中的流体渗漏；在将管线连通后，保证通过公由壬头的流体流量和通过母由壬头的流体流量相同。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自封由壬，包括公由壬头、母由壬头和两套自封装置，两套自封装置分别对称设置在公由壬头和母由壬头内，当公由壬头与母由壬头分开后，所述自封装置封堵由壬头的流通通道；当公由壬头与母由壬头连通后，所述自封装置打开由壬头的流通通道。本技术在将管线分开后，管线上的公由壬头和母由壬头能够自动封闭管线，防止管线中的流体渗漏；在将管线连通后，保证通过公由壬头的流体流量和通过母由壬头的流体流量相同。【专利说明】自封由壬
本技术涉及一种管线连接装置，尤其涉及一种自封由壬，可广泛用于高压力、大通径、需要经常拆卸的管线连接。
技术介绍
由壬是一种方便安装拆卸的管道连接件，广泛用于酸性作业环境，主要在排出管线、输入管线、临时流体管线、以及其他的工况下输送流体的管线连接中使用，可不动管子而将两管分开。目前，公知的由壬密封是靠外力旋紧到一定程度后密封，在日常使用过程中，高低压试验时渗漏严重；特别是在井喷抢险现场，由于井喷现场充满天然气，不能使用铁榔头砸由壬，以免引起火花造成事故扩大，导致管线的连接较为困难。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下技术:如中国专利号“ 201220351546.8 ”公开了一种零渗漏防倒扣由壬，其【公开日】为2013年02月20日，其技术方案为所述由壬包括由壬公头和由壬母头，相互嵌合的由壬公头和由壬母头外侧设置有由壬环，所述由壬公头与由壬母头的嵌合处内壁上设置有V型槽，所述V型槽内设置密封胶圈。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷:一、当分开由壬头对管线检修时，由壬头不能封闭其与管线相通的流通通道，流体容易从分开处泄露，不仅不便于检修，还导致流体浪费较多；二、在对管线检修时，需要先关闭流通通道，待管线中无流体后，才能够检修，不仅检修时间长，还导致生产效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种自封由壬，本技术在将管线分开后，管线上的公由壬头和母由壬头能够自动封闭管线，防止管线中的流体泄漏；在将管线连通后，使得通过公由壬头的流体流量和通过母由壬头的流体流量相同，保证流体在整个管线内的流通顺畅。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种自封由壬，其特征在于:包括公由壬头、母由壬头和两套自封装置，两套自封装置分别对称设置在公由壬头和母由壬头内，当公由壬头与母由壬头分开后，所述自封装置封堵由壬头的流通通道；当公由壬头与母由壬头连通后，所述自封装置打开由壬头的流通通道。所述自封装置包括挡环、自封堵头和弹性元件，所述挡环固定设置在由壬头内，所述自封堵头的一端通过弹性元件与挡环连接，当公由壬头与母由壬头分开后，自封堵头的另一端在弹性元件的作用下伸出由壬头，并封堵由壬头的流通通道；当公由壬头与母由壬头连通后，所述自封堵头的伸出端移动至由壬头内，并打开由壬头的流通通道，且两个由壬头内的自封堵头相接。所述挡环包括定位件和连接件，所述挡环通过连接件螺纹固定在由壬头内，所述定位件的端部开设有导向孔；所述自封堵头包括一体化成型的导向杆、顶杆和封堵件，所述封堵件位于导向杆与顶杆之间，所述导向杆插入导向孔内；当公由壬头与母由壬头分开后，所述顶杆在弹性元件的作用下伸出由壬头，所述封堵件在弹性元件的作用下封堵由壬头的流通通道；当公由壬头与母由壬头连通后，所述顶杆移动至由壬头内，所述封堵件打开由壬头的流通通道，且两个由壬头内的顶杆相接。所述自封堵头上设置有限位台阶，限位台阶与定位件配合限制导向杆插入导向孔的长度。所述封堵件呈圆锥形结构，所述由壬头的封堵面与封堵件的外表面相适配。所述封堵件的锥形面上设置有凹槽，凹槽内设置有O形密封圈。所述连接件上对称设置有两个用于拆装挡环的工具孔。所述弹性元件为弹簧，所述自封堵头上设置有安装槽，所述挡环与定位件的连接处设置有安装槽，所述弹簧的两端分别固定在两个安装槽内。所述由壬头内设置有用于防止挡环移位的挡圈。所述公由壬头和母由壬头通过由壬螺母连通，且公由壬头和母由壬头的连接处设置有O形密封圈。采用本技术的优点在于:一、本技术中，在将管线连通后，自封装置使得通过公由壬头的流体流量和通过母由壬头的流体流量相同，保证了流体在整个管线内的顺畅流通；在将管线分开后，自封装置能够分别对与公由壬头和母由壬头连通的管线的流通通道进行封堵，防止流体泄露，不仅有利于检修，还能够保证不浪费流体；另外，由于通过自封装置能够快速地封堵管线，因此不需要关闭流通通就能够检修管线，不仅降低了检修时间，还不会影响生产效率。二、本技术中，所述挡环通过连接件螺纹固定在由壬头内，使得整个自封装置在由壬头内的稳定性更好，有利于提高由壬头的抗压能力；而导向杆插入导向孔的结构，能够减少导向杆在导向孔中移动时的阻力，使得管线的连接与分开更加方便。当管线上的两由壬头分开后，自封堵头在弹性元件的作用力下，能够快速地对由壬头的流通通道自动封堵，不仅有利于减少管线在分开过程中流体的浪费率，还能够快速地完成检修；当管线通过两由壬头连通后，两由壬头中的自封堵头在顶杆的相互作用力下，分别向各自的由壬头内移动使管线连通，弹性元件使得两个自封堵头受到相同大小的作用力，两个自封堵头不仅能够紧密相接，还使得通过公由壬头的流体流量和通过母由壬头的流体流量相同，有利于保证流体在整个管线中的顺畅流通。三、本技术中，所述自封堵头上设置有限位台阶，限位台阶与定位件配合限制导向杆插入导向孔的长度，此结构使得公由壬头中导向杆在导向孔中的长度与母由壬头中导向杆在导向孔中的长度相同，保证管线连通后，通过公由壬头的流体流量与通过母由壬头的流体流量相同，有利于提高流体通过管线的稳定性。四、本技术中，所述封堵件呈圆锥形结构，所述由壬头的封堵面与封堵件的外表面相适配，封堵件与由壬头采用锥面密封，能够提高两者之间的密封性，对管线检修时，能够有效防止流体泄露。五、本技术中，所述封堵件的锥形面上设置有凹槽，凹槽内设置有O形密封圈，通过O形密封圈能够进一步提高封堵件与由壬头之间的密封性。六、本技术中，所述连接件上对称设置有两个用于拆装挡环的工具孔，使得挡环的安装拆卸更加方便。七、本技术中，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的一端固定在自封堵头上的安装槽内，另一端固定在挡环与定位件连接处的安装槽内的结构，不仅具有结构简单的优点，还使得自封堵头在移动过程中的平衡性和稳定性更好，有利于提高由壬头的密封性能。八、本技术中，通过挡圈能够防止挡环在由壬头内移动，加强了自封装置在由壬头内的稳固性，增加了自封装置的抗压能力，利于提高由壬头的使用寿命。九、本技术中，设置在公由壬头和母由壬头连接处的O形密封圈，能够对公由壬头和母由壬头连接处的端面密封，保证流体不渗漏。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中公由壬头的结构示意图。图3为本技术中母由壬头的结构示意图。图4为本技术中自封堵头的结构示意图。图5为本技术中挡环的主视结构示意图。图6为图5的剖视图。图中的标记为:1、由壬螺母,2、公由壬头，3、母由壬头，4、限位台阶，5、导向杆，6、顶杆，7、O形密封圈，8、定位件，9、连接件，10、工具孔，11、弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，张涛，谭孝洪，
申请(专利权)人：广汉川油井控装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：