本实用新型专利技术涉及新型假捻器轴承，包括外圈，外圈的内部两端带有保持架，保持架与滚珠相配合，滚珠位于芯轴上的环形槽内；外圈两端内圆处分别安装有“L”型防尘圈和密封圈，防尘圈的顶端插入套于芯轴上的定位套圈内，位于外圈内芯轴上套有分油环，分油环的外圆带有导油槽并与外圈固连；外圈上带有加油孔，加油孔位于所述导油槽的上方；芯轴上相对定位套圈的一端装有传动轮，传动轮的外圆带有耐磨层，本实用新型专利技术结构简单，耐磨性好，使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及新型假捻器轴承，包括外圈，外圈的内部两端带有保持架，保持架与滚珠相配合，滚珠位于芯轴上的环形槽内；外圈两端内圆处分别安装有“L”型防尘圈和密封圈，防尘圈的顶端插入套于芯轴上的定位套圈内，位于外圈内芯轴上套有分油环，分油环的外圆带有导油槽并与外圈固连；外圈上带有加油孔，加油孔位于所述导油槽的上方；芯轴上相对定位套圈的一端装有传动轮，传动轮的外圆带有耐磨层，本技术结构简单，耐磨性好，使用寿命长。【专利说明】新型假捻器轴承
本技术涉及轴承
，尤其是一种用于化纤纺纱机上的假捻器轴承。
技术介绍
用于转杯纺纱机上的假捻器轴承主要由外圈、芯轴、保持架、滚动体(滚柱或滚珠)、防尘圈、传动轮等组成；目前此类轴承的芯轴转动是由固连在芯轴上的传动轮带动的，龙带带动传动轮，芯轴高速运转，长期使用，传动轮容易产生磨损凹陷，使轴承受力不均匀导致轴承出现磨损、失效，缩短轴承的使用寿命；同时也使龙带产生不同程度的磨损，降低了其使用寿命。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有技术中的缺点，提供一种新型假捻器轴承，其结构简单，耐磨性好，使用寿命长。本技术所采用的技术方案如下:新型假捻器轴承，包括外圈，外圈的内部两端带有保持架，保持架与滚珠相配合，滚珠位于芯轴上的环形槽内；外圈两端内圆处分别安装有“L”型防尘圈和密封圈，防尘圈的顶端插入套于芯轴上的定位套圈内，位于外圈内芯轴上套有分油环，分油环的外圆带有导油槽并与外圈固连；外圈上带有加油孔，加油孔位于所述导油槽的上方；芯轴上相对定位套圈的一端装有传动轮，传动轮的外圆带有耐磨层；进一步的技术方案如下:优选地,防尘圈的外端位于定位套圈端部内圆处的台阶内；优选地，芯轴上位于传动轮与外圈之间装有齿轮；优选地,耐磨层为铬材料,厚度为:0.0Olmm?1mm。本技术的有益效果在于:轴承两端安装有防尘圈和密封圈，防尘圈的外端位于芯轴上的定位套圈内圆台阶内，能够有效防止外界杂质进入轴承外圈内；轴承外圈内安装分油环，而且分油环外圆带有导油槽，能够使润滑油准确加入滚珠和保持架等关键部位；将齿轮设置于传动轮和轴承外圈之间，能够平衡芯轴的受力，使其与轴承外圈保持同轴运转；传动轮的外圆增加耐磨层，防止由于长期使用，传动轮的外圆磨损变形，使芯轴受力不均匀，不能与轴承外圈同轴转动，加剧轴承的磨损，缩短其使用寿命，。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术传动轮的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1和图2所示，本技术包括外圈4，外圈4的内部两端带有保持架11，保持架11与滚珠7相配合，滚珠7位于芯轴I上的环形槽内；其特征在于:外圈4两端内圆处分别安装有“L”型防尘圈3和密封圈12，防尘圈3的顶端插入套于芯轴I上的定位套圈2内，能够有效防止外界杂质进入轴承外圈内；定位套圈2的端部内圆带有台阶10,防尘圈3的顶部位于台阶10内，位于外圈4内芯轴I上套有分油环5，分油环5的外圆带有导油槽并与外圈4固连，分油环5与芯轴I保持一定间隙，防止干涉芯轴I的转动，外圈4上带有加油孔6，加油孔6位于所述导油槽的上方，能够使润滑油准确加入滚珠7和保持架11等关键部位；芯轴I上相对定位套圈2的一端装有传动轮9，传动轮9的外圆带有耐磨层13，优选地，耐磨层13采用厚度为0.0Olmm?1_的铬材质,提高其耐磨性,防止由于长期使用，高速运转时，传动轮9的外圆磨损变形，使芯轴I受力不均匀，不能与轴承外圈4同轴转动，加剧轴承的磨损，优选地，芯轴I上位于传动轮9与外圈4之间装有齿轮8，能够平衡芯轴I的受力，使其与轴承外圈4保持同轴运转，减少轴承高速运转时的内部磨损。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【权利要求】1.新型假捻器轴承，包括外圈(4)，外圈(4)的内部两端带有保持架(11)，保持架(11)与滚珠(7)相配合，滚珠(7)位于芯轴(I)上的环形槽内；其特征在于:外圈(4)两端内圆处分别安装有“L”型防尘圈(3)和密封圈(12)，防尘圈(3)的顶端插入套于芯轴(I)上的定位套圈(2)内，位于外圈(4)内芯轴(I)上套有分油环(5)，分油环(5)的外圆带有导油槽并与外圈(4)固连；外圈(4)上带有加油孔(6)，加油孔(6)位于所述导油槽的上方；芯轴(I)上相对定位套圈(2)的一端装有传动轮(9)，传动轮(9)的外圆带有耐磨层(13)。2.如权利要求1所述的新型假捻器轴承，其特征在于:防尘圈(3)的外端位于定位套圈(2)端部内圆处的台阶(10)内。3.如权利要求1所述的新型假捻器轴承，其特征在于:芯轴(I)上位于传动轮(9)与外圈(4)之间装有齿轮(8)。4.如权利要求1或2所述的新型假捻器轴承，其特征在于:耐磨层(13)为铬材料，厚度为 a 为:0.0Olmm ?Imnin【文档编号】F16H57/023GK203585115SQ201320743015【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日 【专利技术者】吉云飞, 陈建 申请人:无锡市宏飞工贸有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吉云飞，陈建，
申请(专利权)人：无锡市宏飞工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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