一种油料预榨膨化挤出机,其特征在于:采用分段式结构按制油工艺路线依次将喂料螺旋(11)、挤压螺旋(15)、预榨螺旋(18)、膨化螺旋(22)连接在一根主传动轴(12)上,成为一根螺旋轴,并且用螺栓依次将喂料段外壳、挤压段外壳、预榨段榨笼(17)、膨化段外壳连成一个圆柱形长筒,将螺旋轴装在里面,长筒用三个支架(13)支撑在地面上;主传动轴(12)一端通过大、小皮带轮(1)、(4)、轴承室、连轴器与电机(6)的输出轴(5)连接,膨化段安有蒸气通入管路与控制开关、膜板头吊架(19);喂料段上面设一个喂料通道,横置一圆筒内有一根螺旋推料器(7),而下行方形的有两个折成一定坡度的管道(8)上,安有两个吸铁装置(9)和一个取铁质物的窗口(10)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种油料预榨膨化挤出机,特别适合在高含油油料的制油工艺中采用。
技术介绍
现有公知技术中,对高含油油料的压榨与浸出制油工艺,要经过蒸炒、轧胚、压榨、浸出,不仅工艺复杂、线路长、设备多,而且浸出效果及综合效益差;特别对脱皮后的油菜子,因其含油量高不易预榨,浸出后粕中残油量高。
技术实现思路
本技术提供一种能将高含油油料挤压预榨和膨化工艺通过一个设备来完成的油料预榨膨化挤出机。解决技术问题所采用的技术方案按制油工艺路线采用分段式结构,依次将喂料螺旋、挤压螺旋、预榨螺旋、膨化螺旋连接在一根主传动轴上,成为一根螺旋轴,并且用螺栓依次将喂料段外壳与挤压段外壳、预榨段榨笼、膨化段外壳连成一个圆柱形的长筒,将螺旋轴,装在里面,长筒用三个支架支撑在地面上,主传动轴一端通过大小皮带轮、轴承室,连轴器与电机的输出轴连接,另一端连有模板头;膨化段安有蒸气通入管路及控制开关。喂料段上面设一个喂料通道,横置的是一圆筒,内用一根螺旋推料,而下行方形有两个折成一定坡度的管道上安有两个吸铁装置和一个取铁质物的窗口。本技术有益效果是将挤压、预榨、膨化工艺过程,由一个设备一次完成,用调节蒸气量来控制膨化料出料温度,省掉了轧胚与蒸炒设备的投资,缩短了工艺路线,出油率高,粕中残油含量低。附图说明图1是油料预榨膨化挤出机正视剖面图,图中1是大皮带轮;2是轴承室中的圆锥轴承;3是推力轴承;4是小皮带轮;5是电机动力输出轴;6是电机;7是喂料筒内的推料螺旋轴;8是折弯后带有坡度的下行方形输料管道;9是吸铁器安放口;10取铁质杂物口盖;11是喂料螺旋;12是主传动轴;13是三个支撑架;14是阻料螺钉;15是挤压螺旋;16是阻料螺钉;17是预榨榨笼;18预榨螺旋;19膜板头吊架;20膨化膜板;21膨化段外壳;22膨化螺旋。图2是油料预榨膨化挤出机左视图;具体实施方式在图1中,电动机(6)的动力输出轴(5)上小皮带轮(4)通过皮带与大皮带轮(1)连接,大皮带轮(1)挂在主传动轴(12)一端;此端由圆锥轴承(12)和推力轴承(3)组成一个轴承室;主传动轴(12)上依次连接有喂料段的喂料螺旋(11),挤压段的螺距逐次变小的、螺径逐次变大的挤压螺旋(15),预榨段的预榨螺旋(18),膨化段的膨化螺旋(22),由此组成一根螺旋轴;外面套有长圆筒形外壳,它是用连接螺栓连接喂料段、挤压段、预榨段、膨化段圆柱形外壳组成的,此长圆筒形外壳用三根直立的支撑架(13)固定在地面上;两头与轴承室和安装模板(20)的膨化出料口连接;蒸汽入口及膜板头吊架(19)设在连接处;喂料段上方口接有折弯后带有一定坡度的方形下行输料管道(8),并在坡面上设有两处吸铁器(9),还开有一个取铁杂质口盖(10);方形输料管道上方连接圆筒输料管,内安装有螺旋推料器(7)。挤压段外壳上排列有阻料螺栓(14),在壳内长度按逐渐变短排列,轴向距离也由大变小,预榨段的榨笼(17)是由环箍紧固着平行于主传动轴轴线的排列很密的金属条所组成。权利要求1.一种油料预榨膨化挤出机,其特征在于采用分段式结构按制油工艺路线依次将喂料螺旋(11)、挤压螺旋(15)、预榨螺旋(18)、膨化螺旋(22)连接在一根主传动轴(12)上,成为一根螺旋轴,并且用螺栓依次将喂料段外壳、挤压段外壳、预榨段榨笼(17)、膨化段外壳连成一个圆柱形长筒,将螺旋轴装在里面,长筒用三个支架(13)支撑在地面上;主传动轴(12)一端通过大、小皮带轮(1)、(4)、轴承室、连轴器与电机(6)的输出轴(5)连接,膨化段安有蒸气通入管路与控制开关、膜板头吊架(19);喂料段上面设一个喂料通道,横置一圆筒内有一根螺旋推料器(7),而下行方形的有两个折成一定坡度的管道(8)上,安有两个吸铁装置(9)和一个取铁质物的窗口(10)。2.如权利要求1所述的油料预榨膨化挤出机,其特征在于挤压螺旋(15)是按螺距逐次变小,螺径逐次变大地连接在主传动轴上的;挤压段外壳上排列有阻料螺栓(14),在壳内的长度按逐渐变短,轴向距离也由大变小排列。3.由权利要求1所述的油料预榨膨化挤出机,其特征在于预榨段的榨笼(17)是由环箍紧固着平行于主传动轴轴线的排列很密的金属条所组成。专利摘要一种油料预榨膨化挤出机,采用分段式结构依次将喂料螺旋、挤压螺旋、预榨螺旋、膨化螺旋连接在一根主传动轴上,组成一根螺旋轴,再用螺栓依次将喂料段与挤压段外壳,预榨段外面的榨笼及膨化段外壳连成一个圆柱形圆筒,将螺旋轴装在里面,长筒用三个支架支撑在地面上,主传动轴一端通过大、小皮带轮、轴承室、连轴器与电机的输出轴连接,另一端连有模板头;喂料段上面设一喂料通道,横置一圆筒内,有一根螺旋推料器,而下行方形的有两个折成一定坡度的管道上,安有两个吸铁装置和一个取铁质物的窗口。此机可以将喂料、挤压、预榨、膨化工艺过程一次完成,节省设备投资、使用方便。文档编号B30B9/02GK2609752SQ0225700公开日2004年4月7日 申请日期2002年9月19日 优先权日2002年9月19日专利技术者蔺保华, 于树森, 单宝修, 付建伟 申请人:蔺保华本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蔺保华,于树森,单宝修,付建伟,
申请(专利权)人:蔺保华,
类型:实用新型
国别省市:
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