混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室制造技术

一种混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室，包括房屋结构、网格状的地面、墙面、顶棚钢骨架和地面、墙面、顶棚屏蔽钢板以及粘贴于屏蔽钢板上的吸波材料。地面、墙面、顶棚的钢骨架与房屋结构成一个完整体。地面、墙面和顶棚钢骨架焊接形成整体。地面、墙面、顶棚屏蔽钢板焊接在各自的钢骨架上形成屏蔽钢结构。屏蔽钢板和吸波材料构成一个与外界电场、磁场隔离并且阻止内部试验信号泄漏的屏蔽系统。本实用新型专利技术不需要借助捡漏设备对屏蔽系统进行检测验收。它施工方便、快捷，缩短了施工工期、降低了施工成本，适用于辐射无线电干扰（EMI）和辐射敏感度（EMS）的测量房间以及各类计算机、通讯机房等防干扰电磁泄漏场所的施工。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室，包括房屋结构、网格状的地面、墙面、顶棚钢骨架和地面、墙面、顶棚屏蔽钢板以及粘贴于屏蔽钢板上的吸波材料。地面、墙面、顶棚的钢骨架与房屋结构成一个完整体。地面、墙面和顶棚钢骨架焊接形成整体。地面、墙面、顶棚屏蔽钢板焊接在各自的钢骨架上形成屏蔽钢结构。屏蔽钢板和吸波材料构成一个与外界电场、磁场隔离并且阻止内部试验信号泄漏的屏蔽系统。本技术不需要借助捡漏设备对屏蔽系统进行检测验收。它施工方便、快捷，缩短了施工工期、降低了施工成本，适用于辐射无线电干扰（EMI）和辐射敏感度（EMS）的测量房间以及各类计算机、通讯机房等防干扰电磁泄漏场所的施工。【专利说明】混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室
本技术涉及一种房屋建筑结构，特别是涉及一种与房屋混凝土结构成一个整体的混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室。
技术介绍
微波暗室，亦称无回波室、吸波室、电波暗室。微波暗室是采用BPUFA吸波材料和金属屏蔽体组建的特殊房间，它人为提供空旷的“自由空间”条件，当电磁波入射到微波暗室的墙面、天棚、地面时，绝大部分的电磁波应被吸收，透射、反射的应极少。在微波暗室内做天线、雷达等无线通讯产品和电子产品测试可以免受杂波干扰，提高被测设备的测试精度和效率。随着电子技术的日益发展，对超大型、复杂型微波暗室的需求量越来越多，对微波暗室吸收微波的性能要求也越来越严。目前，传统的微波暗室一般采用组装拼接方式建造，此结构的微波暗室:一是屏蔽钢板拼接方式工序繁琐、施工周期长，成本高；二是屏蔽钢板之间不焊接，存在对接缝隙，很难防止电磁的泄漏，需要填塞金属纤维来补救，并借助捡漏设备对屏蔽系统进行检测验收；三是屏蔽暗室是快速组装结构，组合搭建在成品房的房间内，受房间面积限制屏蔽暗室一般最大高度不超过10m，从而很难为各种通信设备、雷达的试验提供一个纯净、稳定性的大空间电磁环境；四是屏蔽暗室壁面的吸波材料采用干挂式施工，需要进行挂架的焊接和吸波材料支撑板的安装，既延长了施工时间，又增加了施工材料。
技术实现思路
本技术的目的是要克服传统技术的微波暗室的缺点，给出一种微波暗室的钢骨架与房屋结构构成一个完整混合体，屏蔽钢板无对缝，电磁波不泄露，吸波材料安装简单，电磁屏蔽空间大的混合结构超大型焊接式屏蔽暗室。本技术的目的是能够实现的。本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室包括房屋结构、成网格状的微波暗室的地面钢骨架、墙面钢骨架、顶棚钢骨架和地面屏蔽钢板、墙面屏蔽钢板、顶棚屏蔽钢板以及微波暗室壁面上安装的吸波材料，本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室的特征在于:所述房屋结构的地面钢筋混凝土基座上通过膨胀螺栓固定有后置埋钢板，所述后置埋钢板上固定连接地面钢骨架，所述房屋结构四周的墙面通过钢构件安装连接墙面钢骨架，所述房屋结构的顶棚上通过钢构件安装连接顶棚钢骨架，所述地面钢骨架、四周墙面钢骨架和顶棚钢骨架在相互间的结合部拐角处双面焊接构成六面体的微波暗室的整体钢骨架结构，所述地面钢骨架的每一个单元网格上均焊接一块矩形的单元地面钢板，所述地面钢骨架所有单元网格上的单元地面钢板均焊接在一起形成地面屏蔽钢板，所述四周墙面钢骨架的每一个单元网格上均焊接一块矩形的单元墙面钢板，所述墙面钢骨架所有单元网格上的单元墙面钢板均焊接在一起形成墙面屏蔽钢板，所述顶棚钢骨架的每一个单元网格上均焊接一块矩形的单元顶棚钢板，所述顶棚钢骨架所有单元网格上的单元顶棚钢板均焊接在一起形成顶棚屏蔽钢板，所述地面屏蔽钢板、四周墙面屏蔽钢板和顶棚屏蔽钢板于六面体的拐角结合处焊接在一起构成微波暗室的整体钢板屏蔽结构。本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室，其中所述单元地面钢板、单元墙面钢板、单元顶棚钢板各自的边长尺寸与和其对应安装的地面钢骨架、四周墙面钢骨架、顶棚钢骨架的围成单元网格的四周骨架的中心线尺寸基本相同，所述单元地面钢板、单元墙面钢板、单元顶棚钢板各自在距离四周边缘5_处钻制有若干塞焊焊接孔。本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室，其中所述单元地面钢板、单元墙面钢板、单元顶棚钢板上的相邻两个塞焊焊接孔的间距为100mm。本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室，其中所述单元地面钢板、单元墙面钢板、单元顶棚钢板均通过各自的塞焊焊接孔焊接在各自的地面钢骨架、四周墙面钢骨架和顶棚钢骨架上，单元地面钢板之间或单元墙面钢板之间或单元顶棚钢之间均通过坡口焊接点焊接成整体。本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室，其中所述微波暗室转角位置设置有平板吸波材料进行过渡连接，所述地面屏蔽钢板、四周墙面屏蔽钢板和顶棚屏蔽钢板上的吸波材料以及地面屏蔽钢板、四周墙面屏蔽钢板和顶棚屏蔽钢板拐角处的过渡平板吸波材料均由胶液粘接。本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室与现有技术不同之处在于本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室的微波暗室的钢骨架与房屋结构构成一个完整混合体，网格状的地面钢骨架、墙面钢骨架和顶棚钢骨架通过焊接使之形成具有足够强度和刚度的整体钢骨架，地面屏蔽钢板、墙面屏蔽钢板、顶棚屏蔽钢板各自焊接在对应的钢骨架上，形成屏蔽钢结构，屏蔽钢板无对缝，吸波材料直接粘贴于屏蔽钢板上，形成一个能够与外界的电场、磁场隔离并且阻止内部的试验信号泄漏的屏蔽系统。本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室有效地阻止了电磁泄漏，不需要借助捡漏设备来对屏蔽系统进行检测验收。它施工方便、快捷，缩短了施工工期、降低了施工成本，适用于辐射无线电干扰(EMI)和辐射敏感度(EMS)的测量房间以及各类计算机、通讯机房等防干扰电磁泄漏场所的施工。下面结合附图对本技术的混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室的平面结构示意图。图2为本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室的立面结构示意图。图3为混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室的地面骨架结构示意图。图4为混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室的墙面骨架与房屋结构的安装示意图。图5为混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室的顶棚骨架结构示意图。图6为图2中的I局部放大墙面、地面(包括顶棚)屏蔽钢板焊接示意图。图7为图3中的II局部放大地面骨架安装示意图。图8为图7中G-G剖面地面骨架安装示意图。图9为图4中III局部放大屏蔽钢板铺设示意图。图10为图6中IV局部放大地面屏蔽钢板与骨架塞焊焊接结构示意图。图中:1-地面钢筋混凝土基座；2_地面钢骨架；3_地面屏蔽钢板；4_墙面钢骨架；5-墙面屏蔽钢板；6_顶棚钢骨架；7_顶棚屏蔽钢板；8_吸波材料；9_吸波材料平板；10_塞焊焊接点；11-坡口对接焊点；12-膨胀螺栓；13-后置埋钢板；14房屋结构。【具体实施方式】如图1、图2所示，本技术混合结构的超大型焊接式屏蔽暗室包括房屋结构14、成网格状的微波暗室的地面钢骨架2、墙面钢骨架4、顶棚钢骨架6和地面屏蔽钢板3、墙面屏蔽钢板5、顶棚屏蔽钢板7以及微波暗室壁面上安装的吸波材料8。如图3、图6、图7、图8、图10所示，房屋结构14的地面钢筋混凝土基座I上通过膨胀螺栓12固定有后置埋钢板13。后置埋钢板13上固定连接地面钢骨架2。如图4所示，房屋结构14四周的墙面通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任雄飞，杨南，岳林，陈建军，余杰，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：