本实用新型专利技术公开了一种墙体定型模板,包括框架和模板,所述框架与模板固定连接,所述框架上设有第一通孔,所述模板背向第一通孔的一侧设有凹槽,所述第一通孔上设有螺母,所述第一通孔与螺母同轴设置,所述螺母与框架固定连接,所述凹槽底部设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔同轴设置,所述第二通孔内设有螺丝,所述凹槽内部设有止水垫片,所述止水垫片与凹槽槽口相适配。本实用新型专利技术的一种墙体定型模板,结构简单,成本低廉,框架和模板之间的连接更加紧密牢固,连接螺丝在长时间的使用之后也不会生锈,使得整个定型模板的使用寿命更长。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种墙体定型模板,包括框架和模板,所述框架与模板固定连接,所述框架上设有第一通孔,所述模板背向第一通孔的一侧设有凹槽,所述第一通孔上设有螺母,所述第一通孔与螺母同轴设置,所述螺母与框架固定连接,所述凹槽底部设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔同轴设置,所述第二通孔内设有螺丝,所述凹槽内部设有止水垫片,所述止水垫片与凹槽槽口相适配。本技术的一种墙体定型模板,结构简单,成本低廉,框架和模板之间的连接更加紧密牢固,连接螺丝在长时间的使用之后也不会生锈,使得整个定型模板的使用寿命更长。【专利说明】一种墙体定型模板
本技术涉及一种模板,更具体的说是涉及一种墙体定型模板。
技术介绍
定型模板在建筑行业中用途十分广泛,基本都需要使用定型模板来浇筑混泥土墙,使用定型模板浇筑的墙结构紧密,十分牢固,不会出现质量问题。目前市场上所使用的定型模板,其基本结构都是由框架和模板组成,然后通过螺丝将框架和模板连接起来,组成一个定型模板,但是这种结构的缺陷在于:只是在模板或是框架上钻几个螺纹孔,然后通过螺丝连接,由于框架部分的材料基本都是空心结构,所以钻上去的螺纹孔很不结实,而且模板上的螺纹孔也不能钻的太深,这样就使得框架与模板之间的连接不够牢固,而且螺丝是直接暴露在模板上的,在使用时,需要将混泥土浇筑在两个模板之间,这样螺丝的螺纹就容易被混泥土内部的液体腐蚀掉,久而久之就会从模板上脱落下来,使得框架和模板之间的连接失去作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种更加牢固耐用的一种墙体定型模板。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种墙体定型模板,包括框架和模板,所述框架与模板固定连接,所述框架上设有第一通孔,所述模板背向第一通孔的一侧设有凹槽,所述第一通孔上设有螺母,所述第一通孔与螺母同轴设置,所述螺母与框架固定连接,所述凹槽底部设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔同轴设置,所述第二通孔内设有螺丝,所述凹槽内部设有止水垫片,所述止水垫片与凹槽槽口相适配。通过采用上述技术方案,当组装模板时,只需要将框架和模板之间的螺丝拧上即可,由于框架与模板固定连接,框架上设有第一通孔,模板背向第一通孔的一侧设有凹槽,第一通孔上设有螺母,所述第一通孔与螺母同轴设置,螺母与框架固定连接,凹槽底部设有第二通孔,第二通孔与第一通孔同轴设置,第二通孔内设有螺丝,这样之间的连接方式就是,螺丝先通过第二通孔,再通过第一通孔,与螺母连接,把框架和模板连接在一起,螺母上的螺纹孔足够的深,这样就不会出现因为螺纹孔浅导致的螺丝与螺纹之间的连接不够紧密,出现的连接不够牢固的问题,而且螺母与框架固定连接,也不会出现因为螺母松动的原因导致螺母从螺丝上面脱落下来,而凹槽内部设有止水垫片,止水垫片与凹槽槽口相适配,这样就能有效的防止混泥土的液体进入到凹槽里面,从而使得螺丝生锈脱落,使得模板与框架分离。本技术进一步设置为:所述框架包括槽钢和钢管,所述钢管与槽钢垂直设置。通过采用上述技术方案,框架由槽钢和钢管构成,钢管与槽钢垂直设置,这样就可以用最少的材料来完全覆盖模板,而且这种结构的框架的也十分的牢固,能够承受很大的压力。本技术进一步设置为:所述螺母焊接在槽钢上。通过采用上述技术方案,螺母固定连接在槽钢上,螺母与槽钢通过焊接连接,槽钢的截面积比较大,这样就可以有效的把螺母固定在框架上,而且固定的十分牢固不会轻易脱落,制作过程也十分的简单易行。本技术进一步设置为:所述槽钢和钢管均由不锈钢构成。通过采用上述技术方案,槽钢和钢管均由不锈钢构成,不锈钢具有硬度高、耐腐蚀的优点,而且在建筑工地中,不锈钢是一种十分常见的钢材,所以在需要使用模板就不需要从其他地方弄一个模板过来,只需要将建筑工地里的这些材料进行一个拼接制作就可以了。本技术进一步设置为:所述止水垫片由橡胶材料构成。通过采用上述技术方案,止水垫片由橡胶材料构成,橡胶材料十分的耐腐蚀,能够有效的将水及其他液体隔离在外,而且橡胶材料都具有一定的弹性,这样可以保证连接部的密封性,防止连接部出现间隙使得水或是其他液体进入。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的一种墙体定型模板的整体结构图;图2为本技术的一种墙体定型模板的框架与模板连接部分的剖视图。图中:1、框架;2、模板;11、第一通孔;21、凹槽;111、螺母;211、第二通孔;2111、螺丝;212、止水垫片;12、槽钢;13、钢管。【具体实施方式】参照图1至图2所示,本实施例的一种墙体定型模板,包括框架I和模板2,所述框架I与模板2固定连接,所述框架I上设有第一通孔11,所述模板2背向第一通孔11的一侧设有凹槽21,所述第一通孔11上设有螺母111,所述第一通孔11与螺母111同轴设置,所述螺母111与框架I固定连接,所述凹槽21底部设有第二通孔211,所述第二通孔211与第一通孔11同轴设置,所述第二通孔211内设有螺丝2111,所述凹槽21内部设有止水垫片212,所述止水垫片212与凹槽21槽口相适配。通过采用上述技术方案,当组装模板2时,只需要将框架I和模板2之间的螺丝2111拧上即可,由于框架I上设有第一通孔11,模板2背向第一通孔11的一侧设有凹槽21,第一通孔11上设有螺母111,第一通孔11与螺母111同轴设置,螺母111与框架I固定连接,凹槽21底部设有第二通孔211,第二通孔211与第一通孔11同轴设置,第二通孔211内设有螺丝2111,这样之间的连接方式就是,螺丝2111先通过第二通孔211,再通过第一通孔11,与螺母111连接,把框架I和模板2连接在一起,螺母111上的螺纹孔足够的深,这样就不会出现因为螺纹孔浅导致的螺丝2111与螺纹之间的连接不够紧密,出现的连接不够牢固的问题,而且螺母111与框架I固定连接,也不会出现因为螺母111松动的原因导致螺母111从螺丝2111上面脱落下来,而凹槽21内部设有止水垫片212,止水垫片212与凹槽21槽口相适配,这样就能有效的防止混泥土的液体进入到凹槽21里面,从而使得螺丝2111生锈脱落,使得模板2与框架I分离。所述框架I包括槽钢12和钢管13,所述钢管13与槽钢12垂直设置。通过采用上述技术方案,框架I包括槽钢12和钢管13,钢管13与槽钢12垂直分布,这样就可以用最少的材料来完全覆盖模板2,而且这种结构的框架I的也十分的牢固,能够承受很大的压力。所述螺母111焊接在槽钢12上。通过采用上述技术方案,螺母111焊接在槽钢12上,槽钢12的截面积比较大,这样就可以有效的把螺母111固定在框架I上,而且固定的十分牢固不会轻易脱落,制作过程也十分的简单易行。所述槽钢12和钢管13均由不锈钢构成。通过采用上述技术方案,槽钢12和钢管13均由不锈钢构成,不锈钢具有硬度高、耐腐蚀的优点,而且在建筑工地中,不锈钢是一种十分常见的钢材,所以在需要使用模板2就不需要从其他地方弄一个模板2过来,只需要将建筑工地里的这些材料进行一个拼接制作就可以了。所述止水垫片212由橡胶材料构成。通过采用上述技术方案,止水垫片212由橡胶材料构成,橡胶材料十分的耐腐蚀,能够有效的将水及其他液体隔离在外,而且橡胶材料都具有一定的弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:闫相明,
申请(专利权)人:闫相明,
类型:实用新型
国别省市:
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