本实用新型专利技术公开了一种制绳机用供线滚,包括绕线管和绕线管两端的挡线板,所述挡线板呈环形,套设在绕线管上并与绕线管固定,所述挡线板的直径为至少50cm;在绕线管上并列盘绕有多股纱线或线股。本实用新型专利技术能够降低供线滚更换的频率,并使供线滚的更换更加快捷,从而提高制绳效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种制绳机用供线滚,包括绕线管和绕线管两端的挡线板,所述挡线板呈环形,套设在绕线管上并与绕线管固定,所述挡线板的直径为至少50cm;在绕线管上并列盘绕有多股纱线或线股。本技术能够降低供线滚更换的频率,并使供线滚的更换更加快捷,从而提高制绳效率。【专利说明】制绳机用供线滚
本技术涉及制绳机,尤其涉及一种制绳机用供线滚。
技术介绍
制绳机是一种专用的尼龙绳制造设备,主要是将纱线绕制成线股或者将小的线股进行绕制形成更大的线股;其主要包括供线机构、捻绳机构以及收绳机构;通过捻绳机构将供线机构上的多股纱线(或线股)进行绕制形成线股(或更粗的线股);因此需要供线机构能够输出多股纱线(或线股)。目前的制绳机的供线机构主要由线滚架和安装在线滚架上的供线滚构成,在供线滚上盘绕有纱线(或线股),该线滚架包括底板和底板上的供线滚定位杆,供线滚套在定位杆上并且供线滚与定位杆之间具有间隙,从而使供线滚能够转动,以进行送线。传统的供线滚都是盘绕和输出一股纱线(或线股),因此目前的供线机构都保护多个供线滚和多个定位杆。但为了缩小制绳机整体的占地面积,从而提高厂房的使用效率,因此供线机构的底板面积也较小,这就限制了供线滚的大小,其直径一般为10 — 20cm ;这样就造成每个供线滚上盘绕的纱线(线股)的长度较短,需要频繁对供线滚进行更换,因供线滚个数多而造成更换时间长,进而造成制绳效率不高;并且造成绕制的绳股接头较多,影响绳股的强度。同时,为了不影响各个供线滚相互干扰,底板上的定位杆还需要错位设置,这也给供线机构的加工带来了麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的就在于提供一种制绳机用供线滚,能够有效解决现有制绳机供线机构需要使用多个供线滚,并且供线滚上盘绕的纱线(线股)的长度较短的问题,从而降低更换的频率,使供线滚的更换更加快捷,从而提高制绳效率。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的:一种制绳机用供线滚,包括绕线管和绕线管两端的挡线板,所述挡线板呈环形,套设在绕线管上并与绕线管固定,其特征在于:所述挡线板的直径为至少50cm ;在绕线管上并列盘绕有多股纱线或线股。进一步地,在绕线管上沿其长度方向套设有数块形隔板,所述环形隔板将绕线管均匀分隔为数段,从而在挡线板之间形成数个绕线槽,所述纱线或线股分别位于各个绕线槽内。这样设置后,纱线(或线股)之间独立性更强,更不易造成相互影响,从而使送线更加顺利。进一步地,在每个绕线槽内的绕线管上均设有一绕绕线管一周的卡线槽,所述卡线槽呈V型。在将纱线(或线股)盘绕到供线滚上时,把纱线(或线股)端部卡在卡线槽内,从而更便于各股纱线(或线股)的同时盘绕;使纱线(或线股)的盘绕更加方便、快捷。进一步地,所述绕线管、档线板以及环形隔板均为塑料材质。这样能够减轻供线滚的质量,从而更有利于纱线(或线股)的输出。与现有技术相比,本技术的优点在于:结构简单,通过将供线滚增大,并在一个供线滚盘绕多股纱线(或线股),这样就可以减少供线滚的使用数量;并且由于供线滚直径增大,从而使盘绕在供线滚上的纱线(或线股)长度更长,从而能够降低供线滚的更换频率,并能减少制成的绳股的接头,提高绳股的强度;同时,在更换时需要更换的供线滚数量更少,更加方便、快捷,从而提高制绳的效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1的纵向剖视图;图3为图2中局部A的放大图。图中:1一绕线管,2—挡线板,3—纱线或线股,4一隔板,5—卡线槽。【具体实施方式】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例:参见图1、图2以及图3,一种制绳机用供线滚,包括绕线管I和绕线管I两端的挡线板2,所述挡线板2呈环形,套设在绕线管I上并与绕线管I固定,所述挡线板2的直径为至少50cm ;在绕线管I上并列盘绕有多股纱线或线股3。通过将供线滚增大,并在一个供线滚盘绕多股纱线(或线股),这样就可以减少供线滚的使用数量;并且由于供线滚直径增大,从而使盘绕在供线滚上的纱线(或线股)长度更长,从而能够降低供线滚的更换频率,并能减少制成的绳股的接头,提高绳股的强度;同时,在更换时需要更换的供线滚数量更少,更加方便、快捷,从而提高制绳的效率。在绕线管I上沿其长度方向套设有数块形隔板4,所述环形隔板4将绕线管I均匀分隔为数段,从而在挡线板2之间形成数个绕线槽,所述纱线或线股3分别位于各个绕线槽内。这样设置后,纱线(或线股)之间独立性更强,更不易造成相互影响,从而使送线更加顺利。在每个绕线槽内的绕线管I上均设有一绕绕线管I 一周的卡线槽5,所述卡线槽5呈V型。在将纱线(或线股)盘绕到供线滚上时,把纱线(或线股)端部卡在卡线槽5内,从而更便于各股纱线(或线股)的同时盘绕;使纱线(或线股)的盘绕更加方便、快捷。所述绕线管1、档线板以及环形隔板4均为塑料材质。这样能够减轻供线滚的质量,从而更有利于纱线(或线股)的输出。最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种制绳机用供线滚,包括绕线管和绕线管两端的挡线板,所述挡线板呈环形,套设在绕线管上并与绕线管固定,其特征在于:所述挡线板的直径为至少50cm ;在绕线管上并列盘绕有多股纱线或线股;在绕线管上沿其长度方向套设有数块环形隔板,所述环形隔板将绕线管均匀分隔为数段,从而在挡线板之间形成数个绕线槽,所述纱线或线股分别位于各个绕线槽内;在每个绕线槽内的绕线管上均设有一绕绕线管一周的卡线槽,所述卡线槽呈V型。2.根据权利要求1所述的制绳机用供线滚,其特征在于:所述绕线管、档线板以及环形隔板均为塑料材质。【文档编号】D07B7/02GK203583275SQ201320680039【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日 【专利技术者】封从明 申请人:重庆沁锋安全防护设备有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:封从明,
申请(专利权)人:重庆沁锋安全防护设备有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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