本实用新型专利技术公开了一种幅宽裁断后绒毛清除装置，它属于纺织设备。本实用新型专利技术设置在植绒布料幅宽裁断和刷毛箱之间，包括机架、布料传动机构、吹毛机构和绒毛回收机构，所述布料传动机构设置在机架上侧，所述吹毛机构和绒毛回收机构沿植绒布料传动方向依次设置在机架的上方。通过这样的结构，本实用新型专利技术能够将植绒布料上残留的绒毛清除干净并且回收再利用，节约了成本，避免了浪费。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种幅宽裁断后绒毛清除装置，它属于纺织设备。本技术设置在植绒布料幅宽裁断和刷毛箱之间，包括机架、布料传动机构、吹毛机构和绒毛回收机构，所述布料传动机构设置在机架上侧，所述吹毛机构和绒毛回收机构沿植绒布料传动方向依次设置在机架的上方。通过这样的结构，本技术能够将植绒布料上残留的绒毛清除干净并且回收再利用，节约了成本，避免了浪费。【专利说明】幅宽裁断后绒毛清除装置
本技术涉及一种绒毛清除装置，特别是一种幅宽裁断后绒毛清除装置，它属于纺织领域。
技术介绍
植绒面料是以各类布料作为底布，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛，再经过烘蒸和水洗加工而成，植绒面料绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致，博得消费者的青睐。植绒面料在植绒完成后，需要将边沿裁切，在裁切的过程中会产生部分碎绒毛，加上本身布料上残留的未清除干净的绒毛，这样还是有比较多的绒毛残留，仅仅靠刷毛机很难完全清除干净，这样产品销售出去后，残留的绒毛会致使消费者误认为掉毛，降低产品口碑。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够将经过幅宽裁断后的植绒布料上残留绒毛清除的幅宽裁断后绒毛清除装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种幅宽裁断后绒毛清除装置，设置在植绒布料幅宽裁断和刷毛箱之间，其特征在于:所述幅宽裁断后绒毛清除装置包括机架、布料传动机构、吹毛机构和绒毛回收机构，所述布料传动机构设置在机架上侧，所述吹毛机构和绒毛回收机构沿植绒布料传动方向依次设置在机架的上方。进一步地，所述布料传动机构为两根水平设置的滚轴，所述两根滚轴相互平行设置在机架上侧两端，并且每根滚轴的两端均轴连接在机架两侧。进一步地，所述吹毛机构主要为空心吹毛管，所述吹毛管的侧面开有出气口，吹毛管的一端设置有进气口，所述进气口与气源连接。进一步地，所述出气口为沿吹毛管轴向设置的长条形通孔，通孔长度与植绒布料幅宽对应，所述出气口向下斜对植绒布料。进一步地，所述绒毛回收机构包含吸料口、真空仓、出料料斗、风机及连接管道，所述吸料口设置在机架上侧，风机设置在真空仓内，所述吸料口、真空仓和出料料斗之间通过连接管道连通。进一步地，所述吸料口为侧面是三角形的倒漏斗状吸料口，三角形底边长度与植绒布料幅宽匹配。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:幅宽裁断后绒毛清除装置通过吹毛装置用压缩空气将植绒布料上残留的绒毛吹起，然后再通过绒毛回收机构将绒毛吸收清除并且回收再利用，这样既将植绒布料上的残留绒毛清除干净，并且回收再利用防止了浪费，节约了成本。 【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本实施例的幅宽裁断后绒毛清除装置设置在植绒布料幅宽裁断和刷毛箱之间，包括机架1、布料传动机构、吹毛机构和绒毛回收机构。布料传动机构设置在机架I上侧，吹毛机构和绒毛回收机构沿植绒布料传动方向依次设置在机架I的上方；布料传动机构为两根水平设置的滚轴2，两根滚轴2相互平行设置在机架I上侧两端，并且每根滚轴2的两端均轴连接在机架I两侧；吹毛机构主要为空心吹毛管3，吹毛管3的侧面开有出气口 4，吹毛管3的一端设置有进气口 5，进气口 5与气源连接。出气口 4为沿吹毛管3轴向设置的长条形通孔，通孔长度与植绒布料幅宽对应，出气口 3向下斜对植绒布料；绒毛回收机构包含吸料口 6、真空仓7、出料料斗8、风机9及连接管道10，吸料口6设置在机架I上侧，风机9设置在真空仓7内，吸料口 6、真空仓7和出料料斗8之间通过连接管道10连通。吸料口 6为侧面是三角形的倒漏斗状吸料口，三角形底边长度与植绒布料幅宽匹配。本实施例的幅宽裁断后绒毛清除装置在使用的时候，植绒布料通过后侧刷毛箱的牵引在传动装置的滚轴2上，然后通过吹毛装置进行吹毛，压缩空气通过出气口 4斜向下吹在植绒布料上，将植绒布料上的残留的绒毛吹起送入至绒毛回收机构的吸料口 6内，由于风机9的作用在真空仓7内形成负压，从而形成吸力将吹起的绒毛吸附至真空仓7中通过风机9送至出料料斗8中进行回收。通过这样的结构，本技术的幅宽裁断后绒毛清除装置通过吹毛装置用压缩空气将植绒布料上残留的绒毛吹起，然后再通过绒毛回收机构将绒毛吸收清除并且回收再利用，这样既将植绒布料上的残留绒毛清除干净，并且回收再利用防止了浪费，节约了成本。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种幅宽裁断后绒毛清除装置，设置在植绒布料幅宽裁断和刷毛箱之间，其特征在于: 所述幅宽裁断后绒毛清除装置包括机架、布料传动机构、吹毛机构和绒毛回收机构，所述布料传动机构设置在机架上侧，所述吹毛机构和绒毛回收机构沿植绒布料传动方向依次设置在机架的上方。2.根据权利要求1所述的幅宽裁断后绒毛清除装置，其特征在于:所述布料传动机构为两根水平设置的滚轴，所述两根滚轴相互平行设置在机架上侧两端，并且每根滚轴的两端均轴连接在机架两侧。3.根据权利要求1所述的幅宽裁断后绒毛清除装置，其特征在于:所述吹毛机构主要为空心吹毛管，所述吹毛管的侧面开有出气口，吹毛管的一端设置有进气口，所述进气口与气源连接。4.根据权利要求3所述的幅宽裁断后绒毛清除装置，其特征在于:所述出气口为沿吹毛管轴向设置的长条形通孔，通孔长度与植绒布料幅宽对应，所述出气口向下斜对植绒布料。5.根据权利要求1所述的幅宽裁断后绒毛清除装置，其特征在于:所述绒毛回收机构包含吸料口、真空仓、出料料斗、风机及连接管道，所述吸料口设置在机架上侧，风机设置在真空仓内，所述吸料口、真空仓和出料料斗之间通过连接管道连通。6.根据权利要求5所述的幅宽裁断后绒毛清除装置，其特征在于:所述吸料口为侧面是三角形的倒漏斗状吸料口，三角形底边长度与植绒布料幅宽匹配。【文档编号】D06G1/00GK203583247SQ201320748592【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】姚金坤 申请人:桐乡市金都植绒有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚金坤，
申请(专利权)人：桐乡市金都植绒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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