一种圆形双管式水封排水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形双管式水封排水器，包括圆柱形壳体、第一进水管、第二进水管、排气管、排污管、排水管、第一冲洗水管、第一冲洗阀、第一检查孔和排污阀，第一进水管、第二进水管、排气管分别独立安装在圆柱形壳体上盖的安装孔上，第一进水管和第二进水管通过圆柱形壳体上盖的安装孔伸入圆柱形壳体内部，排污管、排水管分别独立安装在圆柱形壳体底部，排污阀安装在排污管上，第一冲洗水管一端与外界送水系统连接、另一端穿过圆柱形壳体到达排污管排污口出，第一冲洗阀安装在第一冲洗水管进水端处，第一检查孔设置在圆柱形壳体外壁上。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有占地面积小，节省钢板耗材，底部不宜积泥，日常维护简单等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种圆形双管式水封排水器，包括圆柱形壳体、第一进水管、第二进水管、排气管、排污管、排水管、第一冲洗水管、第一冲洗阀、第一检查孔和排污阀，第一进水管、第二进水管、排气管分别独立安装在圆柱形壳体上盖的安装孔上，第一进水管和第二进水管通过圆柱形壳体上盖的安装孔伸入圆柱形壳体内部，排污管、排水管分别独立安装在圆柱形壳体底部，排污阀安装在排污管上，第一冲洗水管一端与外界送水系统连接、另一端穿过圆柱形壳体到达排污管排污口出，第一冲洗阀安装在第一冲洗水管进水端处，第一检查孔设置在圆柱形壳体外壁上。本技术与现有技术相比，具有占地面积小，节省钢板耗材，底部不宜积泥，日常维护简单等优点。【专利说明】一种圆形双管式水封排水器
本技术属于环保设备领域，涉及一种排除含尘污水的装置，尤其是涉及到转炉煤气湿法除尘工艺中的含尘污水排水器。
技术介绍
在转炉煤气湿法除尘系统中，由于含尘煤气温度很高，经喷水除尘后产生大量含尘污水。为防止污水排除过程中煤气外泄，必须设置能够避免除尘系统与外界大气相通的水封排水器。传统的用于转炉煤气湿法除尘系统的水封排水器，多为方形箱体式结构。占地面积大，且箱体底部易沉积淤泥，难以清洗，日常维护工作量大。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提出了一种占地面积小、易于清洗、易于维护的圆形双管式水封排水器。本技术所采用的技术方案是:一种圆形双管式水封排水器，其特征在于:包括圆柱形壳体、第一进水管、第二进水管、排气管、排污管、排水管、第一冲洗水管、第一冲洗阀、第一检查孔和排污阀，所述的第一进水管、第二进水管、排气管分别独立安装在所述的圆柱形壳体上盖的安装孔上，所述的第一进水管和第二进水管通过所述的圆柱形壳体上盖的安装孔伸入所述的圆柱形壳体内部，所述的排污管、排水管分别独立安装在所述的圆柱形壳体底部，所述的排污阀安装在所述的排污管上，所述的第一冲洗水管一端与外界送水系统连接、另一端穿过所述的圆柱形壳体到达所述的排污管排污口出，所述的第一冲洗阀安装在所述的第一冲洗水管进水端处，所述的第一检查孔设置在所述的圆柱形壳体外壁上。作为优选，所述的圆柱形壳体为钢制圆柱形筒体，占地面积小。作为优选，所述的圆形双管式水封排水器还包括第二冲洗水管和第二冲洗阀，所述的第二冲洗水管一端与外界送水系统连接、另一端穿过所述的圆柱形壳体伸入所述的圆柱形壳体内，所述的第二冲洗阀安装在所述的第二冲洗水管进水端处，可以实现底部的定期冲洗，日常维护更加简单。作为优选，所述的圆形双管式水封排水器还包括第二检查孔和第三检查孔，所述的第二检查孔和第三检查孔分别独立设置在所述的圆柱形壳体外壁上，用于设备定期检修时，可以实现对排水器内部所有部位的检修操作。作为优选，所述的圆形双管式水封排水器还包括挡水板，安装在所述的圆柱形壳体内腔中，将所述的圆柱形壳体分割为上部相通的两个腔室，所述的排污管的排污口穿过所述的挡水板伸入所述的壳体内。作为优选，所述的挡水板的高度高于所述的第一进水管、第二进水管的出水口面，从而形成一定的水封高度，避免第一进水管和第二进水管与室外大气直接相通。作为优选，所述的第一进水管和第二进水管通过所述的圆柱形壳体上盖的安装孔伸入所述的圆柱形壳体内部3/4处，可以在排水器内形成一定的旋流效果，筒体底部不宜沉积淤泥，同时，双进水管的形式可以保证当一个进水管发生阻塞时，另一排水管还能排除系统污水，比传统的单一进水管式水封排水器更加安全可靠。本技术作为转炉煤气湿法除尘系统一种主要的排水工具，与传统常用的方形箱体式排水器相比，具有占地面积小，节省钢板耗材，底部不宜积泥，日常维护简单等优点。【专利附图】【附图说明】图1:是本技术的结构立面透视图。图2:是本技术的俯视透视图。【具体实施方式】以下将结合具体实施例和附图对本技术做进一步的阐述。请见图1、图2，本技术所采用的技术方案是:一种圆形双管式水封排水器，包括钢制圆柱形壳体1、第一进水管2、第二进水管3、排气管4、排污管5、排水管6、第二冲洗水管7、第一冲洗水管8、第一冲洗阀9、第一检查孔10、第二检查孔11、第三检查孔12、排污阀13、和第二冲洗阀14和挡水板15，第一进水管2、第二进水管3、排气管4分别独立安装在圆柱形壳体I上盖的安装孔上，第一进水管2和第二进水管3通过圆柱形壳体I上盖的安装孔伸入圆柱形壳体I内部3/4处，排污管5、排水管6分别独立安装在圆柱形壳体I底部，排污阀13安装在排污管5上，第一冲洗水管8 一端与外界送水系统连接、另一端穿过圆柱形壳体I到达 排污管5排污口出，第一冲洗阀9安装在第一冲洗水管8进水端处，第二冲洗水管7 —端与外界送水系统连接、另一端穿过圆柱形壳体I伸入圆柱形壳体I内，第二冲洗阀14安装在第二冲洗水管7进水端处，挡水板15安装在所述的圆柱形壳体I内腔中，其高度高于第一进水管2、第二进水管3的出水口面，将所述的圆柱形壳体I分割为上部相通的两个腔室，排污管5的排污口穿过挡水板15伸入壳体I内，第一检查孔10、第二检查孔11和第三检查孔12分别独立设置在圆柱形壳体I外壁上。本技术为圆柱形筒体结构加双进水管的构造，可以在排水器内形成一定的旋流效果，圆柱形壳体I底部不宜沉积淤泥；同时，双进水管的形式可以保证当一个进水管发生阻塞时，另一排水管还能排除系统污水，比传统的单一进水管式水封排水器更加安全可靠。本技术的水封排水器排污时，需要打开排污阀13，使底部沉积的淤泥通过排污管5排除。日常运行经验表明，所有的转炉煤气湿法除尘用水封排水器排污阀13附近最易发生严重阻塞，经常出现排污阀13打开后污水流不出的情况。本技术针对这一情况在排污管5内排污阀13处专设了第一冲洗水管8，定期清洗避免阻塞。即使发生严重阻塞，只要打开第一冲洗阀9，就可冲开此处淤泥，疏通管道，极大减少了疏通人员的工作量。同时，本技术底部也设置了专用的第二冲洗水管7和第二冲洗阀14，可以实现底部的定期冲洗，日常维护更加简单。在该技术的不同部位，设置了大小不同的三个检查孔，设备定期检修时，可以实现对本技术内部所有部位的检修操作。本技术的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本技术权利要求及其等同技术的范围内，则本技术的意图也包含这些改动和变形在内。【权利要求】1.一种圆形双管式水封排水器，其特征在于:包括圆柱形壳体(I)、第一进水管(2)、第二进水管(3)、排气管(4)、排污管(5)、排水管(6)、第一冲洗水管(8)、第一冲洗阀(9)、第一检查孔(10)和排污阀(13)，所述的第一进水管(2)、第二进水管(3)、排气管(4)分别独立安装在所述的圆柱形壳体(I)上盖的安装孔上，所述的第一进水管(2)和第二进水管(3)通过所述的圆柱形壳体(I)上盖的安装孔伸入所述的圆柱形壳体(I)内部，所述的排污管(5)、排水管(6)分别独立安装在所述的圆柱形壳体(I)底部，所述的排污阀(13)安装在所述的排污管(5)上，所述的第一冲洗水管(8) —端与外界送水系统连接、另一端穿过所述的圆柱形壳体(I)到达所述的排污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文福，钱伟，肖萍，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：