炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置，属于化工设备技术领域，其结构是第一炭黑线尾气炉尾气管线上设置有第一尾气调节阀和第一尾气流量计；第二炭黑线尾气炉尾气管线上设置有第二尾气调节阀和第二尾气流量计；于第一尾气调节阀和第一尾气流量计下游的第一炭黑线尾气炉尾气管线上开设有第一并联开口，于第二尾气调节阀和第二尾气流量计下游的第二炭黑线尾气炉尾气管线上开设有第二并联开口，并联管线的两端分别连接第一并联开口和第二并联开口；并联管线上设置有并联管线水封和电磁蝶阀。该炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置为了避免生产过程中出现经济短板，保证过剩能源的充分利用，节省生产成本，从而达到良好的经济效益。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置，属于化工设备
，其结构是第一炭黑线尾气炉尾气管线上设置有第一尾气调节阀和第一尾气流量计；第二炭黑线尾气炉尾气管线上设置有第二尾气调节阀和第二尾气流量计；于第一尾气调节阀和第一尾气流量计下游的第一炭黑线尾气炉尾气管线上开设有第一并联开口，于第二尾气调节阀和第二尾气流量计下游的第二炭黑线尾气炉尾气管线上开设有第二并联开口，并联管线的两端分别连接第一并联开口和第二并联开口；并联管线上设置有并联管线水封和电磁蝶阀。该炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置为了避免生产过程中出现经济短板，保证过剩能源的充分利用，节省生产成本，从而达到良好的经济效益。【专利说明】炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置
本技术涉及化工设备
，具体地说是一种炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置。
技术介绍
一般的，当今炭黑生产线投产前烘炉大多用天然气或煤气进行烘炉，投产后切换本线产出的尾气作燃料；或者在生产线因故障停操作回路，需用煤气或天然气对干燥机中湿炭黑进行干燥。以上两种情况均使用天然气或煤气，增加了能源消耗与生产成本，直接影响了企业效益。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置，其结构包括第一炭黑线尾气炉尾气管线和第二炭黑线尾气炉尾气管线，第一炭黑线尾气炉尾气管线上设置有第一尾气调节阀和第一尾气流量计；第二炭黑线尾气炉尾气管线上设置有第二尾气调节阀和第二尾气流量计；于第一尾气调节阀和第一尾气流量计下游的第一炭黑线尾气炉尾气管线上开设有第一并联开口，于第二尾气调节阀和第二尾气流量计下游的第二炭黑线尾气炉尾气管线上开设有第二并联开口，一并联管线的两端分别连接第一并联开口和第二并联开口 ；并联管线上设置有并联管线水封和电磁蝶阀。第一炭黑线尾气炉尾气管线的下游部连接有第一并联支路管，第一炭黑线尾气炉尾气管线和第一并联支路管上分别设置有第一水封；第二炭黑线尾气炉尾气管线的下游部连接有第二并联支路管，第二炭黑线尾气炉尾气管线和第二并联支路管上分别设置有第二水封；第一并联支路管和第二并联支路管末端汇集连接有汇集管。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是:该炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置为了避免生产过程中出现经济短板，在生产线设置此装置，通过该简易安装，将另线过剩尾气引入进行烘炉或烘干，保证了过剩能源的充分利用，节省了生产成本，从而达到良好的经济效益。在相邻两条炭黑线尾气炉尾气管线上通过一 DN500管线连通，给外线烘炉或烘干，达到节能降耗的目的。若无此装置，只能用煤气或天然气提供热量，增加生产成本。该炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。附图中的标记分别表示:1、第一炭黑线尾气炉尾气管线，2、第一尾气调节阀，3、第一尾气流量计，4、第二炭黑线尾气炉尾气管线，5、第二尾气调节阀，6、第二尾气流量计，7、第一并联开口，8、第二并联开口，9、并联管线，10、并联管线水封，11、电磁蝶阀，12、第一并联支路管，13、第一水封，14、第二并联支路管，15、第二水封，16、汇集管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置作以下详细说明。如附图所示，本技术的炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置，其结构包括第一炭黑线尾气炉尾气管线I和第二炭黑线尾气炉尾气管线4，第一炭黑线尾气炉尾气管线I上设置有第一尾气调节阀2和第一尾气流量计3 ;第二炭黑线尾气炉尾气管线4上设置有第二尾气调节阀5和第二尾气流量计6 ;于第一尾气调节阀2和第一尾气流量计3下游的第一炭黑线尾气炉尾气管线I上开设有第一并联开口 7，于第二尾气调节阀5和第二尾气流量计6下游的第二炭黑线尾气炉尾气管线4上开设有第二并联开口 8，一并联管线9的两端分别连接第一并联开口 7和第二并联开口 8 ;并联管线9上设置有并联管线水封10和电磁蝶阀11。第一炭黑线尾气炉尾气管线I的下游部连接有第一并联支路管12，第一炭黑线尾气炉尾气管线和第一并联支路管上分别设置有第一水封13 ;第二炭黑线尾气炉尾气管线4的下游部连接有第二并联支路管14，第二炭黑线尾气炉尾气管线和第二并联支路管上分别设置有第二水封15 ;第一并联支路管12和第二并联支路管14末端汇集连接有汇集管16。具体是:在相邻两条炭黑线尾气炉尾气管线上各开一 0500的口(位置:尾气调节阀与尾气炉尾气流量计前方)，通过一 DN500管线连通焊接，该管线中心设一水封X，一端设一 DN500手动或自动电磁蝶阀Y。需使用时，放掉连通管线水封X的水(其余水封不动)，打开蝶阀Y，然后利用非正常线尾气调节阀(F-201)调节尾气流量进行烘炉或烘干。要求:新加管线要保温，所用保温材料导热系数不得大于0.12W/(m*k)，密度不得大于400kg/m3，强度不小于0.294Mpa ;管线连通处一定要在尾气炉尾气调节阀和流量计前方，以满足所需尾气流量的调整和计量；连通管线一定要有水封，防止尾气泄漏产生不必要的损失。在相邻两条炭黑线尾气炉尾气管线上通过一 DN500管线连通，给外线烘炉或烘干，达到节能降耗的目的。若无此装置，只能用煤气或天然气提供热量，增加生产成本。【权利要求】1.炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置，其特征在于包括第一炭黑线尾气炉尾气管线和第二炭黑线尾气炉尾气管线， 第一炭黑线尾气炉尾气管线上设置有第一尾气调节阀和第一尾气流量计； 第二炭黑线尾气炉尾气管线上设置有第二尾气调节阀和第二尾气流量计； 于第一尾气调节阀和第一尾气流量计下游的第一炭黑线尾气炉尾气管线上开设有第一并联开口， 于第二尾气调节阀和第二尾气流量计下游的第二炭黑线尾气炉尾气管线上开设有第二并联开口， 一并联管线的两端分别连接第一并联开口和第二并联开口； 并联管线上设置有并联管线水封和电磁蝶阀。2.根据权利要求1所述的炭黑线生产尾气炉过剩尾气烘炉装置，其特征在于第一炭黑线尾气炉尾气管线的下游部连接有第一并联支路管，第一炭黑线尾气炉尾气管线和第一并联支路管上分别设置有第一水封； 第二炭黑线尾气炉尾气管线的下游部连接有第二并联支路管，第二炭黑线尾气炉尾气管线和第二并联支路管上分别设置有第二水封； 第一并联支路管和第二并联支路管末端汇集连接有汇集管。【文档编号】F27D17/00GK203582779SQ201420064076【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日 【专利技术者】吴晓林, 周象君, 张友伟, 孟巧玲 申请人:山东联科新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓林，周象君，张友伟，孟巧玲，
申请(专利权)人：山东联科新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：