FA干燥粉磨煅烧系统技术方案

本实用新型专利技术FA干燥粉磨煅烧系统，应用于β建筑石膏粉地生产，其特征是石膏地破碎、粉磨、干燥与煅烧工序均由FA锤头粉磨机（22）同时进行与完成。FA锤头粉磨机（22）进料口（5）与出料口（11），位于FA锤头粉磨机（22）的机身两侧，处于FA锤头粉磨机（22）的粉磨仓上方。经加热干燥与煅烧石膏的热气流，与石膏颗粒块同时从FA锤头粉磨机（22）的进料口（5）进入FA锤头粉磨机（22），FA锤头粉磨机（22）旋转的锤头对石膏进行破碎、粉磨，石膏在热气流的作用下得以干燥与煅烧，直接生成β建筑石膏粉，FA锤头粉磨机（22）的圆盘转轮（9）与转动轴套（10）均为两部分组合体，便于不同规格锤头（7）的便利更换，以适应处理不同粒度及不同的矿物需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术FA干燥粉磨煅烧系统，应用于β建筑石膏粉地生产，其特征是石膏地破碎、粉磨、干燥与煅烧工序均由FA锤头粉磨机（22）同时进行与完成。FA锤头粉磨机（22）进料口（5）与出料口（11），位于FA锤头粉磨机（22）的机身两侧，处于FA锤头粉磨机（22）的粉磨仓上方。经加热干燥与煅烧石膏的热气流，与石膏颗粒块同时从FA锤头粉磨机（22）的进料口（5）进入FA锤头粉磨机（22），FA锤头粉磨机（22）旋转的锤头对石膏进行破碎、粉磨，石膏在热气流的作用下得以干燥与煅烧，直接生成β建筑石膏粉，FA锤头粉磨机（22）的圆盘转轮（9）与转动轴套（10）均为两部分组合体，便于不同规格锤头（7）的便利更换，以适应处理不同粒度及不同的矿物需求。【专利说明】FA干燥粉磨煅烧系统
本专利涉及一种建筑胶凝材料，尤其β建筑石膏粉的生产工艺及设备，该系统将建筑石膏生产中石膏的破碎、粉磨、干燥、煅烧集中于一个工序，在FA锤头粉磨机上同时进行与完成。
技术介绍
β石膏(CaSO4.1/2Η20)在建筑上是用途广泛的无机胶凝建筑材料，是由生石膏(CaSO4.2Η20)经破碎、粉磨、干燥、煅烧过程而生成。在煅烧过程中，同时伴随着发生化学反应，石膏脱去游离水及部分结晶水，生成β建筑石膏粉。即化学分子式从生石膏(CaSO4.2Η20)转变为 β 建筑石膏(CaSO4.1/2Η20)。生产β建筑石膏粉的干燥窑炉，目前主要的干燥窑炉有FC炉、回转窑炉、流化床等，其中以FC炉生产β建筑石膏粉质量稳定，应用较为广泛。传统的β建筑石膏粉的生产工艺中，石膏的破碎、粉磨、干燥煅烧各工艺是互为联系的，当某一工序出现问题，整个生产工艺过程就会瘫痪，正常生产被迫终止。对于石膏的破碎，其含水量对破碎机的运转有影响。含湿量较大的成糊状的湿石膏物料，将不能直接被破碎，必须得先在窑炉干燥或露天晾晒脱去水分，直至水分合格后方能进入破碎机破碎，并经破碎机破碎为合格的粒度方能进入粉磨机粉磨，在粉磨机内又要粉磨至合格细度，才能进入干燥窑炉煅烧，再发生化学反应，从而除去游离水及部分结晶水，生成合格的β建筑石膏粉。在现在建筑石膏生产的破碎、粉磨、干燥煅烧工艺中，各工艺相互配合及衔接地要求是很严格，生产中有较大的操作难度与工作量。建筑石膏粉的生产中每减少一个生产工序，能减少石膏生产中相应地操作的难度与工作量。同时生产工序地减少，更能增加建筑石膏粉生产过程的持续性与稳定性。生产工艺地减少直接使生产设备与生产场地得到节约，能减少建筑石膏生产的投资规模，并使建筑石膏的后续生产成本得以降低。为提高建筑石膏粉地生产效益，寻求建筑石膏粉高效的生产工艺，本技术提出了建筑石膏生产的新工艺，建筑石膏的FA干燥粉磨煅烧系统。
技术实现思路
本技术的FA干燥粉磨煅烧系统采取石膏粉碎、粉磨、干燥、煅烧工艺在FA锤头粉磨机同时进行及完成，生产建筑β石膏粉不再需要专用的石膏破碎机、石膏粉磨机及煅烧窑炉，其特征是:煤气热风炉的进风口与鼓风机的出风口相连通，热气出口与FA锤头粉磨机的进料口相连通；蒸汽加热器的进风口与鼓风机的出风口相连通，热气出口与FA锤头粉磨机的进料口相连通；防堵喂料器的进料口与喂料机的皮带输送机出料口相连通，出料口与FA锤头粉磨机的进料口相连通；FA锤头粉磨机的出料口与选粉机的进料口相连通，选粉机(有两个出料口，分别与气固分离器的进料口及FA锤头粉磨机的进料口相连通；气固分离器底部相连的锁风卸料器与皮带运输机相连通，上部出口与布袋除尘器的进风口相连通；布袋除尘器的上部出口与气流调节阀、主引风机、排气筒通过管道连接于一起，其底部相连的锁风卸料器与皮带运输机相连通；斗式提升机下部进料端与皮带运输机出料端相连通，上部出料端与成品仓相连通。FA锤头粉磨机是FA干燥粉磨煅烧系统的核心设备，石膏颗粒在FA锤头粉磨机内完成粉碎、粉磨、煅烧工序，并发生化学转变，直接生成β建筑石膏粉。FA锤头粉磨机的结构与工作原理是这样的，FA锤头粉磨机上方有两个料口，一个是进料口，是热风与块状颗粒石膏的进入口。另一是出料口，是β建筑石膏粉与高湿热风的出口。FA锤头粉磨机的粉磨仓里有锤头转盘。锤头转盘是圆盘转轮与锤头的组合体，是由数片圆形转盘被转轴轴套固定在FA锤头粉磨机转动轴上，圆形转盘间通过锤头连接杆连接有活动的锤头。转动轴穿过FA锤头粉磨机壳体的轴承连接到粉磨机壳体外轴承座及皮带轮上。锤头转盘是由数片圆形转盘被转轴轴套固定在转动轴上，转盘固定在转动轴的位置能调整，转盘固定在转动轴上的数量能调整。两转盘边缘间，通过螺杆连接有可活动的锤头，锤头相对于圆形转盘能活动，锤头随转盘进行圆周旋转，对持续地进入粉磨仓的块状石膏或颗粒石膏进行粉碎与粉磨。锤头数量、规格大小、宽度尺寸及锤头在转盘上的位置地调整，相应地调整固定在转轴上的不同规格的圆盘转轮及转轴轴套来实现。变换锤头的数量与锤头的不同规格，来调节不同粒度与产量石膏地粉碎与粉磨。FA锤头粉磨机壳体分为上下两部分，上下壳体连接边缘间用螺栓连接，上壳体可方便的打开，为了圆盘转轮与转轴轴套地调整方便，将圆盘转轮与转轴轴套过圆心分成均等的两份，圆盘转轮轴心孔处有凸环，凸环与转动轴同心，凸环内径与转动轴外径一致，圆盘转轮均等的两部分轴心孔紧贴卡转动轴上。 转轴轴套内径与圆盘转轮凸环的外径一致，转轴轴套的内径与圆盘转轮的凸环外径紧贴，将圆盘转轮与转动轴固定连接在一起，圆盘转轮与转动轴之间通过置入键槽的金属键相固定。转轴轴套过圆心分成均等的两部分，转轴轴套半圆周分离面外径的两侧径向延伸连接有长方体连接板，长方体连接板上均布有通孔，螺杆穿过通孔可将两部分转轴轴套连接在一起。转轴轴套均等的两部分又紧贴在圆盘转轮的的凸环上，转轴轴套长方体连接板的通孔上连接有螺杆，将两部分转轴轴套固定连接在一起，这样转轴轴套、圆盘转轮和转轴就连接成一个整体。块状颗粒石膏与热源直接从FA锤头粉磨机进料口进入粉磨机。热源为经过煤或电加热的热风。热源与石膏同时进入FA锤头粉磨机的粉磨仓里，圆周旋转的锤头对进入FA锤头粉磨机里石膏物料进行持续粉碎，石膏颗粒能被充分地充斥分散在粉磨仓内，使进入粉磨仓内的热风能很有效地与石骨物料进行持续接触，石骨被闻效地干燥与煅烧石骨，并发生化学结构地变化生成β建筑石膏。石膏物料中的水分在热源的作用下，挥发变成高温热湿气从FA锤头粉磨机被排出粉磨仓。石膏被破碎、粉磨、干燥与煅烧同时在FA锤头粉磨机粉磨仓内进行，在生成了合格的β建筑石膏粉后，因粒度变小了，水分含量减少了，质量变轻了，通过控制热气流气压，使合格β建筑石膏粉的被带出FA锤头粉磨机出料口，经选粉机，在气固分离器下沉，通过螺旋输送机，被送入成品仓储存。同时FA锤头粉磨机出料口在粉磨仓的上端，形成了对合格产品的很有效的监控。只有被破碎与粉磨成粒度小的、被热气流干燥脱去游离水及部分结构结晶水，质量变轻，性能达到合格的石膏粉粒物料，才能被热风流带出粉磨机粉磨仓出料口。颗粒大的，水分大的，不合格产品，阻力较大，不能被热气流带走，就继续被限制在粉磨舱内，继续被粉磨，被干燥，待发生化学结构变化后，直至性能合格，再被热气流带出FA锤头粉磨机粉磨仓的出料口。石膏颗粒被热风带出了 FA锤头粉磨机，进入下一个选粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉山，刘月强，张建平，
申请(专利权)人：平邑开元新型建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：