本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种废水处理与循环冷却介质耦合系统。废水处理与循环冷却介质耦合系统,包括废水处理系统和生产系统,其中,所述废水处理系统包括废水减量处理装置,所述生产系统冷却介质出口与废水减量处理装置的进口相连通;所述生产系统冷却介质进口与废水减量处理装置的出口相连通;所述废水减量处理装置还包括用于待处理废水通入的补水口。本申请通过废水处理系统与循环冷却介质系统的耦合,能够同时实现废水减量处理和循环介质的冷却,又节省了新鲜水的使用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种废水处理与循环冷却介质耦合系统。废水处理与循环冷却介质耦合系统,包括废水处理系统和生产系统,其中,所述废水处理系统包括废水减量处理装置,所述生产系统冷却介质出口与废水减量处理装置的进口相连通;所述生产系统冷却介质进口与废水减量处理装置的出口相连通;所述废水减量处理装置还包括用于待处理废水通入的补水口。本申请通过废水处理系统与循环冷却介质系统的耦合,能够同时实现废水减量处理和循环介质的冷却,又节省了新鲜水的使用。【专利说明】废水处理与循环冷却介质耦合系统
本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种废水处理与循环冷却介质耦合系统。
技术介绍
在干寒缺水地区,水资源成为了煤化工企业发展的瓶颈,高含盐废水中反渗透浓盐水和高含盐生化废水的进一步利用受到广泛关注,如何采用一种经济实用的技术方法提高这部分水的利用率已经成为煤化工行业普遍关注的事情。目前,反渗透浓盐水和高含盐生化废水经过除硬、除硅、除有机物的预处理后,大多采用反渗透技术回收一部分淡水,回收淡水后剩余的超浓盐水主要通过多效蒸发技术或者是蒸汽机械再压缩技术进行处理。反渗透技术和多效蒸发技术及蒸汽机械再压缩技术都存在设备投资大,运行费用高,难维护等缺点。另外,大多生产企业需要冷却介质对生产系统进行冷却;为了使冷却介质能够循环利用需要对其进行降温,目前常用水与冷却介质换热的降温方式,在降温过程中大量水被蒸发掉,而且,冷却介质的废热也白白被浪费掉。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提出一种废水处理与循环冷却介质耦合系统,能够同时实现废水减量处理和循环介质的冷却,又节省了新鲜水的使用。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种废水处理与循环冷却介质耦合系统,包括废水处理系统和生产系统,其中,所述废水处理系统包括废水减量处理装置,所述生产系统冷却介质出口与废水减量处理装置的进口相连通;所述生产系统冷却介质进口与废水减量处理装置的出口相连通;所述废水减量处理装置还包括用于待处理废水通入的补水口。作为上述废水处理与循环冷却介质耦合系统的一种优选方案,所述废水处理系统还包括净化装置,所述净化装置通过循环回路与废水减量处理装置相连通。作为上述废水处理与循环冷却介质耦合系统的一种优选方案,所述废水处理系统还并联或串联有冷却装置。作为上述废水处理与循环冷却介质耦合系统的一种优选方案,至少在生产系统的冷却介质进口处设置有温度测量装置。作为上述废水处理与循环冷却介质耦合系统的一种优选方案,所述补水口处设置有流量测量装置。作为上述废水处理与循环冷却介质耦合系统的一种优选方案,所述废水减量处理装置为闭式冷却塔。作为上述废水处理与循环冷却介质耦合系统的一种优选方案,所述冷却装置为冷却塔。作为上述废水处理与循环冷却介质耦合系统的一种优选方案,所述生产系统与废水处理系统,以及废水减量处理装置与净化装置之间的循环管路上设置有抽吸装置。作为上述废水处理与循环冷却介质耦合系统的一种优选方案,所述净化装置的底部设置有排污口。作为上述废水处理与循环冷却介质耦合系统的一种优选方案,所述废水减量处理装置的底部设置有废水出口。本技术的有益效果为:本申请提供了一种废水处理与循环冷却介质耦合系统,包括废水处理系统和生产系统,其中,所述废水处理系统包括废水减量处理装置,所述生产系统冷却介质出口与废水减量处理装置的进口相连通;所述生产系统冷却介质进口与废水减量处理装置的出口相连通;所述废水减量处理装置还包括用于待处理废水通入的补水口。本申请通过废水处理系统与循环冷却介质系统的耦合,能够同时实现废水减量处理和循环介质的冷却,又节省了新鲜水的使用。【专利附图】【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】一提供的废水处理与循环冷却介质耦合系统的结构示意图;图2是本技术【具体实施方式】一提供的具有净化装置的废水处理与循环冷却介质耦合系统的结构示意图;图3是本技术【具体实施方式】二提供的废水处理系统串联有冷却装置的废水处理与循环冷却介质耦合系统的结构示意图;图4是本技术【具体实施方式】二提供的废水处理系统并联有冷却装置的废水处理与循环冷却介质耦合系统的结构示意图;图5是本技术【具体实施方式】二提供的废水处理系统可与冷却装置串并联转换的废水处理与循环冷却介质耦合系统的结构示意图。其中:1:废水处理系统;2:生产系统;3:冷却装置;4:第二温度测量装置;5:第三温度测量装置;6:第一控制阀;7:第二控制阀;8:第三控制阀;9:第四控制阀;11:废水减量处理装置;12:净化装置;21:温度测量装置;111:补水口 ;112:换热装置;113:循环管路;114:喷淋装置;115:喷淋水泵;116:废水出口; 117:流量测量装置;121:循环回路。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。实施方式一如图1所示,本实施方式提供的一种废水处理与循环冷却介质耦合系统,包括废水处理系统I和生产系统2,其中,废水处理系统I包括废水减量处理装置11,生产系统2冷却介质出口与废水减量处理装置11的进口相连通,生产系统2冷却介质进口与废水减量处理装置11的出口相连通。废水减量处理装置11还包括用于待处理废水通入的补水口 111。所述废水减量处理装置11是指通过与冷却介质换热使废水蒸发减量的装置,具体的,包括换热装置112,用于将废水喷淋到换热装置表面的废水循环系统以及排气口。作为优选的,换热装置112为换热盘管,该换热盘管用于循环冷却介质的散热。上述生产系统2的冷却介质为循环冷却水。废水循环系统包括循环管路113、喷淋装置114和喷淋水泵115。其中,喷淋水泵115设置在循环管路113上用于为废水的循环提供动力。循环管路113的一端与废水减量处理装置11的下部,其另一端与喷淋装置114连通。由此,可以在喷淋水泵115的带动下将废水减量处理装置11废水提升至喷淋装置114并排出,为了使废水对循环冷却水进行冷却,喷淋装置114设置在换热装置112的上部,且有喷淋装置114喷出的废水能够均匀的散布在换热装置112上。作为优选的,喷淋装置114包括若干个均匀分布的喷头。此废水减量处理装置11,不仅能够用于循环冷却水的冷却,还用于废水的减量处理,即通过利用循环冷却水中热量使废水蒸发。因此,为了便于废水蒸发时产生的水蒸气的排放,在本实施方式中,于排气口处设置有排风风扇。在此实施方式中,对不断浓缩的废水的处理方式是:废水减量处理装置11的底部设置有废水出口 116,用于将浓缩后的废水排放至蒸发池(未示出)。本实施方式中,废水减量处理装置11优选为闭式冷却塔。作为优选的,至少在生产系统I的冷却介质进口处设置有温度测量装置21,可直观的检测到进入生产系统I冷却介质的温度。同时,为了控制进入废水减量处理装置11内废水流量,与废水减量处理装置11的补水口 111处设置有流量测量装置117。如图2所示,废水处理系统I还包括净化装置12,该净化装置12通过循环回路121与废水减量处理装置11相连通。两者之间的循环回路121包括用于废水减量处理装置11和净化装置12之间的水循环的进水管和出水管,即通过循环回路本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:于振生,张玉宝,张宝库,李德宏,
申请(专利权)人:新奥科技发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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