【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺旋榨油机
，涉及一种机头间隔的螺旋榨油机。
技术介绍
现有的螺旋式榨油机，被人们广泛应用来加工油料。其机头部分，为了隔挡榨膛内的料渣进入推力轴承，在榨螺轴端紧靠推力轴承设置挡板，但是随着榨螺轴的不断高速转动，与挡板之间的接触缝隙会越来越大，榨膛内仍会有少量的料渣从缝隙进入轴承内，进而会包围轴承，不仅轴承温升高，受磨损，寿命缩短，而且轴承内的润滑油也会混入料渣，污染食用油。
技术实现思路
专利技术人在多年从事螺旋式榨油机的制造销售活动中，经过用户调查，发现现有螺旋榨油机存在的上述缺陷，目的在于研制一种机头间隔的螺旋榨油机，即使有料渣从隔板缝隙挤出，也不会进入推力轴承内，轴承内的润滑油也不会混入原料。本技术所采取的技术方案是设计一种机头间隔螺旋榨油机，其结构主要包括螺旋榨油机的榨笼，机头，机头包括机头壳，榨螺轴，隔板，推力轴承，调压螺杆，扳轮，在隔板与推力轴承之间增设空间，并在对应空间的机头壳上开设落料口。本技术由于采取了上述技术措施，对现有的螺旋榨油机机头加以改进，使隔板与推力轴承形成空间，即使有少量料渣从隔板缝隙挤出，会直接从空间经落料口落到机头壳外，不会进入推力轴承内，轴承内的润滑油也不会混入原料，又能使推力轴承散热好，减少磨损，经台架试验，寿命可提高20倍以上。附图说明图1表示本技术机头间隔螺旋榨油机的机头结构示意图。具体实施方式结合附图和实施例，进一步说明本技术的具体结构。本技术机头间隔螺旋榨油机的实施例，参见图1，其结构主要包括榨笼1，机头2，机头壳2.1，榨螺轴2.2，隔板2.3，推力轴承2.5，调压螺杆2.6，扳轮2.7，在隔板2....
【技术保护点】
一种机头间隔螺旋榨油机，具有榨笼，机头，机头包括机头壳，榨螺轴，隔板，推力轴承，调压螺杆，扳轮，其特征是在隔板与推力轴承之间设有空间，并在对应空间的机头壳上开设有落料口。
【技术特征摘要】
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