空气输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气输送机，包括机体、物料槽、鼓风槽和鼓风系统，所述物料槽、鼓风槽和鼓风系统分别设置在机体上，物料槽在鼓风槽的上方，鼓风槽设置在鼓风系统的上方，所述鼓风系统包括风机和吹风管道，所述吹风管道与鼓风槽密闭连通，所述物料槽与鼓风槽通过风口密闭相通，在机体上设有控制驱动机构。本实用新型专利技术实现砂子的密闭输送，不产生扬尘。整个砂子的输送过程都在密闭的物料槽里，不会造成粉尘外溢，不会造成工作环境的粉尘污染，可以使工人在干净的环境下工作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种空气输送机，包括机体、物料槽、鼓风槽和鼓风系统，所述物料槽、鼓风槽和鼓风系统分别设置在机体上，物料槽在鼓风槽的上方，鼓风槽设置在鼓风系统的上方，所述鼓风系统包括风机和吹风管道，所述吹风管道与鼓风槽密闭连通，所述物料槽与鼓风槽通过风口密闭相通，在机体上设有控制驱动机构。本技术实现砂子的密闭输送，不产生扬尘。整个砂子的输送过程都在密闭的物料槽里，不会造成粉尘外溢，不会造成工作环境的粉尘污染，可以使工人在干净的环境下工作。【专利说明】空气输送机
本技术属于机械制造
，具体涉及一种空气输送机。
技术介绍
在铸造行业，V法造型采用干砂造型，被誉为“绿色铸造”，近年来已为越来越多企业所接受。绝大多数V法造型线采用皮带机输送砂子，扬尘较大。由于砂子较细(多是70-150目)，且是干燥状态，输送过程中容易产生扬尘，造成现场环境粉尘浓度大，危害身体健康。采用空气输送机可以实现砂子的密闭输送，不产生扬尘，实现绿色铸造。
技术实现思路
本技术克服现有技术的不足，提出了一种空气输送机，所述输送机实现砂子的密闭输送，不产生扬尘。整个砂子的输送过程都在密闭的物料槽里，不会造成粉尘外溢，不会造成工作环境的粉尘污染，可以使工人在干净的环境下工作。本技术的技术方案为:空气输送机，包括机体、物料槽、鼓风槽和鼓风系统，所述物料槽、鼓风槽和鼓风系统分别设置在机体上，物料槽在鼓风槽的上方，鼓风槽设置在鼓风系统的上方，所述鼓风系统包括风机和吹风管道，所述吹风管道与鼓风槽密闭连通，所述物料槽与鼓风槽通过风口密闭相通，在机体上设有控制驱动机构。本技术具有如下有益效果:本技术实现砂子的密闭输送，不产生扬尘。整个砂子的输送过程都在密闭的物料槽里，不会造成粉尘外溢，不会造成工作环境的粉尘污染，可以使工人在干净的环境下工作。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1:物料槽；2:鼓风槽；3:鼓风系统；4:出砂口 ；5:进砂口 ；6、风机；7:控制驱动机构；8:机体。【具体实施方式】:参见图1所示，本技术包括机体8、物料槽1、鼓风槽2和鼓风系统3，所述物料槽1、鼓风槽2和鼓风系统3分别设置在机体8上，物料槽I在鼓风槽2的上方，鼓风槽2设置在鼓风系统3的上方,所述鼓风系统3包括风机6和吹风管道,所述吹风管道与鼓风槽2密闭连通，所述物料槽I与鼓风槽2通过风口密闭相通，在机体8上设有控制驱动机构7。工作原理为，在控制驱动机构7的控制下，风机6启动，风通过吹风管道吹进鼓风槽2后，再通过鼓风槽2吹进物料槽I，物料砂粒通过进砂口 5进入后，在风力的吹动下，密闭进入物料槽1，后从出砂口 4流出。物料槽I与鼓风槽2有一层特殊的滤布，实现均匀出风。鼓风系统3设有蝶阀实现对风压风量的调整，来调节砂子的输送量等。整个砂子的输送过程都在密闭的物料槽I里。【权利要求】1.空气输送机，其特征是:包括机体、物料槽、鼓风槽和鼓风系统，所述物料槽、鼓风槽和鼓风系统分别设置在机体上，物料槽在鼓风槽的上方，鼓风槽设置在鼓风系统的上方，所述鼓风系统包括风机和吹风管道，所述吹风管道与鼓风槽密闭连通，所述物料槽与鼓风槽通过风口密闭相通，在机体上设有控制驱动机构。【文档编号】B65G53/50GK203582003SQ201320802050【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日 【专利技术者】丁淑海, 徐宗平, 张志强, 杨长春, 柴利伟 申请人:青岛双星铸造机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁淑海，徐宗平，张志强，杨长春，柴利伟，
申请(专利权)人：青岛双星铸造机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：