玻璃定位齿条及应用该玻璃定位齿条的玻璃固定装置制造方法及图纸

一种用于定位玻璃的玻璃定位齿条包括旋转轴及N条齿条本体，齿条本体由旋转轴沿径向向外凸出并沿旋转轴的轴向延伸形成，相邻两条齿条本体之间的夹角小于180°，齿条本体上还开设有多个齿槽，N条齿条本体的齿槽均一一对应设置，玻璃的一边缘可至少卡入一齿槽中。将玻璃放置于玻璃定位齿条上，使玻璃的边缘嵌入齿条本体的齿槽内，从而将玻璃固定于玻璃固定装置上。当玻璃定位齿条发生转动时，玻璃的一边缘可至少卡入一齿槽中，可以保证玻璃还未离开相邻齿条本体中的前一齿条本体的齿槽时，就已经卡入后一齿条本体的齿槽，故而防止玻璃发生倾斜，避免玻璃相互刮伤。同时提供一种应用该玻璃定位齿条的玻璃固定装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于定位玻璃的玻璃定位齿条包括旋转轴及N条齿条本体，齿条本体由旋转轴沿径向向外凸出并沿旋转轴的轴向延伸形成，相邻两条齿条本体之间的夹角小于180°，齿条本体上还开设有多个齿槽，N条齿条本体的齿槽均一一对应设置，玻璃的一边缘可至少卡入一齿槽中。将玻璃放置于玻璃定位齿条上，使玻璃的边缘嵌入齿条本体的齿槽内，从而将玻璃固定于玻璃固定装置上。当玻璃定位齿条发生转动时，玻璃的一边缘可至少卡入一齿槽中，可以保证玻璃还未离开相邻齿条本体中的前一齿条本体的齿槽时，就已经卡入后一齿条本体的齿槽，故而防止玻璃发生倾斜，避免玻璃相互刮伤。同时提供一种应用该玻璃定位齿条的玻璃固定装置。【专利说明】玻璃定位齿条及应用该玻璃定位齿条的玻璃固定装置
本技术涉及触摸屏制造工艺的
，特别是涉及一种玻璃定位齿条及应用该玻璃定位齿条的固定装置。
技术介绍
随着电子技术的发展，出现了一种新的人机交互作用技术——触摸屏技术。使用者只要用手指轻轻地触碰显示屏上的图符或文字就能实现对主机的操作，摆脱了键盘和鼠标操作，使人机交互更为直截了当。因此，触摸屏技术已成为当前最简便的人机交流的输入设备。它赋予多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。随着笔记本电脑、手机、平板电脑等对触摸屏需求的日益增加，一些适合于量产且反应速度快，节省空间，易于交流的触摸屏不断涌现在市面上。强化玻璃是生产触摸屏的基本原材料，在玻璃制造加工过程中必须尽量避免玻璃与其它物体发生碰撞，同时还要避免空气中的灰尘粘贴到玻璃表面，因此在玻璃生产加工过程中，每一道工序都要保护好玻璃表面以避免在制作工艺过程中或不同工序输送过程中意外遭受脏污、刮伤等异常，从而确保产品品质。因此玻璃在经过每一道工序后都需要清洗，每个工序之间还需要将半成品的玻璃进行运输。如果将玻璃一片一片地进行清洗，清洗后再运输到下一个工序，这样会造成极大的人力浪费，生产效率无法提高。传统在清洗玻璃时，通常将多片玻璃同时固定于一固定装置上，然后再利用清洗装置对多片玻璃同时进行超声波清洗，不仅提高了生产效率，还确保了产品的一致性。但是在清洗的过程中，传统固定装置的齿条容易发生转动现象，齿条转动容易使固定于该齿条上的玻璃倾斜，导致玻璃相互刮伤。
技术实现思路
基于此，有必要针对玻璃定位齿条发生转动时容易导致玻璃倾斜致使玻璃相互刮伤的问题，提供一种即使玻璃定位齿条发生转动也不会导致玻璃倾斜的玻璃定位齿条及应用该玻璃定位齿条的玻璃固定装置。一种玻璃定位齿条，用于定位玻璃，包括:旋转轴，呈狭长形；以及N条齿条本体，由所述旋转轴沿径向向外凸出并沿所述旋转轴的轴向延伸形成，相邻两条所述齿条本体之间呈小于180°的夹角间隔分布，所述齿条本体上开设有沿所述齿条本体的长度方向排列的多个间隔设置的齿槽，相邻两个所述齿槽之间形成一凸齿；其中，N为大于或等于3的整数，并且所述N条齿条本体的齿槽均一一对应设置，所述玻璃的一边缘可至少卡入一所述齿条本体的齿槽中。在其中一个实施例中，还包括狭长形的齿条内芯，所述旋转轴为中空结构，所述齿条内芯插入所述旋转轴内部，所述齿条内芯两端的周缘设置有螺纹，用于与螺纹紧固件螺接。在其中一个实施例中，所述旋转轴内壁的径向截面为正多边形，所述齿条内芯外表面的径向截面与所述旋转轴的径向截面形状相同，且所述旋转轴的内径大于或等于所述齿条内芯的外径。在其中一个实施例中，所述凸齿为梯形，其侧面为斜面，且所述侧面与所述凸齿的顶面成预设角度α设置，所述预设角度α的取值范围为130°?140°，所述侧面与所述顶面之间通过第一外凸圆弧面过渡，所述齿槽的底面与所述侧面之间通过第二外凸圆弧面过渡，所述第一外凸圆弧面的直径范围为6mm?8mm，所述第二外凸圆弧面的直径范围为2mm?3mm,所述斜面的长度范围为8mm?IOmm,所述凸齿顶面沿所述旋转轴轴向的长度为IOmm ?15mm0在其中一个实施例中，所述旋转轴、齿条本体及齿条内芯的外表面均包覆有耐高温材料。—种玻璃固定装置，用于固定玻璃，包括:两块固定板，平行相对设置；多根连接杆，所述连接杆的两端分别固定于两个固定板上；至少三根如以上所述的玻璃定位齿条，所述玻璃定位齿条两两平行设置，所述玻璃定位齿条的两端分别固定于两块所述固定板上，至少一所述玻璃定位齿条与其它所述玻璃定位齿条位于不同平面内。在其中一个实施例中，所述固定板上开设有通孔，所述通孔沿所述固定板的长度方向延伸，所述齿条内芯的两端分别穿过所述通孔，并通过螺纹紧固件固定以使所述玻璃定位齿条固定于所述固定板上。在其中一个实施例中，所述固定板上还开设有手握窗口，通过所述手握窗口可搬运所述固定装置。在其中一个实施例中，所述手握窗口供握持的表面为波浪形。在其中一个实施例中，所述固定板上相对的两端沿所述固定板同一侧面弯折，形成弯折部。上述玻璃定位齿条及应用该玻璃定位齿条的玻璃固定装置相较于传统的至少具有以下优点:首先，两块固定板及多根连接杆构成玻璃固定装置的基本框架，玻璃定位齿条两两平行设置，且至少一玻璃定位齿条与其它玻璃定位齿条位于不同平面内，则这些玻璃定位齿条围成一立体空间，每一玻璃定位齿条的旋转轴沿径向向外凸出并沿旋转轴的轴向延伸形成N条齿条本体，且相邻两条齿条本体之间呈小于180°的夹角间隔分布，齿条本体上还开设有沿齿条本体的长度方向排列多个间隔设置的齿槽，相邻两齿槽之间形成一凸齿。将玻璃放置于玻璃定位齿条上，使玻璃的边缘嵌入齿条本体的齿槽内，从而将玻璃固定于玻璃固定装置上。当玻璃定位齿条发生转动时，玻璃的一边缘可至少卡入一齿槽中，可以保证玻璃还未离开相邻齿条本体中的前一齿条本体的齿槽时，就已经卡入后一齿条本体的齿槽，故而防止玻璃发生倾斜，避免玻璃相互刮伤。同时，相邻两条齿条本体之间呈小于180°的夹角间隔分布，可以防止清洗时污水停留在玻璃定位齿条上，对玻璃造成二次污染。N的取值越小，污水停留在玻璃定位齿条上的几率越小。其次，固定板上开设有沿固定板长度方向延伸的通孔，齿条内芯的两端穿设于通孔内，并通过螺纹紧固件固定。当需要适应不同尺寸的玻璃时，只需将齿条内芯两端的螺纹紧固件拧下，然后平移齿条内芯到达预定位置，再拧上螺纹紧固件即可完成，不仅玻璃定位齿条之间的间距可以自由调节，而且调节方式简单快捷。【专利附图】【附图说明】图1为一实施方式中玻璃固定装置的结构示意图；图2为图1中固定板的结构示意图；图3为图1中玻璃定位齿条的结构示意图；图4为图3中玻璃定位齿条的另一视角的结构示意图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为图3中玻璃定位齿条的再一视角的结构示意图；图7为图1所示玻璃固定装置中一玻璃定位齿条发生转动时的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏发龙，唐彬，李赟，
申请(专利权)人：南昌欧菲光学技术有限公司，南昌欧菲光科技有限公司，深圳欧菲光科技股份有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：