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压机闭合装置的弹簧式拉杆调节器制造方法及图纸

技术编号:1002975 阅读:398 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
多层压机杠杆式同时闭合装置的弹簧式拉杆调节器。它主要由两个串联的弹簧构成,一个弹簧具有预压变形,另一个弹簧在安装拉杆时被压缩到最大变形。本调节器使压机具有良好的同时闭合性能,且使压制时须作缩短调节的拉杆仍能承受压板的重量,均衡了上下压板的面压力。本调节器结构紧凑,工作可靠,装于摆杆的上方,安装、调试都非常方便。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多层压机杠杆式同时闭合装置的弹簧式拉杆调节器。多层压机的杠杆式同时闭合装置在压机同时闭合过程中,是由摆杆的向上摆动带动各拉杆,将与各拉杆相连的各层压板提起并使各层压板能同时闭合。在同时闭合过程中各拉杆所受的拉力是在一定范围内变化的,但拉杆的工作长度应保持不变。在压机闭合后的压制过程中,由于板坯尺寸等的误差,使各压板间的距离不等,并且这种不等间距的发生是随机的,为了防止压制过程中因各拉杆工作长度不变而导致拉杆破坏,使用了拉杆调节器来自动调节拉杆的工作长度。弹簧式拉杆调节器较液压式调节器等具有结构简单、造价低、维修方便、不污染产品等优点。但现有的弹簧式拉杆调节器都有不同的缺点和不足,这影响了弹簧式拉杆调节器的推广应用。现有的弹簧式拉杆调节器都仅有一个工作弹簧。工作弹簧不经预压的弹簧式调节器在同时闭合过程中,拉杆的工作长度随拉杆所受拉力的变化而改变,因此不能保证压板的同时闭合。而工作弹簧经预压的弹簧式调节器的拉杆设计成两段,并用只能受拉不能受压的空套连接;拉杆的伸长调节由使预压弹簧产生更大的压缩变形来达到,而缩短调节则由一段拉杆在空套中的移动来完成。这种调节器虽可保证压板的同时闭合,但由于空套安装在摆杆的下面,使得调节器的安装、调试都不方便;另外,在缩短调节时拉杆不承受压板的重量,使上下板之间存在压力不均现象,这使上下层制品的密度、厚度等不一致。本技术的目的是设计出既能保证压板的同时闭合运动,又能使在压制过程中须作缩短调节的拉杆仍能承担压板的重量,同时安装调试都很方便的弹簧式拉杆调节器,以克服现有弹簧式拉杆调节器的缺点和不足。下面所给出的技术方案达到了上述目的。本技术有三个附图。附图说明图1为本技术的原理简图。弹簧(5)是经预压的,其预压变形的大小由定位装置(16)来确定和调整。定位装置(16)不阻碍弹簧(5)产生比其预压变形更大的压变形。弹簧(10)与弹簧(5)串联。定位装置(17)用来确定和调整弹簧(10)的最大压变形量,该装置不阻碍弹簧(10)产生比其最大压变形小的压缩变形。调节器与拉杆(1)用螺母(8)联接,螺母(8)可调节拉杆(1)的长度。调试时,宜使弹簧(5)的预压变形量稍大于拉杆(1)在同时闭合过程中所受的最大拉力使弹簧(5)产生的压变形量,而弹簧(10)的最大压变形量则宜稍小于拉杆(1)在同时闭合过程中所受到的最小拉力使弹簧(10)产生的压变形量。这样,压机在同时闭合过程中,由于拉杆(1)的拉力F的大小介于弹簧(10)的最大压变形时的压力和弹簧(5)的预压力之间,从而使弹簧(5)一直处于预压变形状态,而弹簧(10)则保持在最大压变形状态,因此拉杆(1)的工作长度不会改变,这就保证了压机的同时闭合。在压制过程中,若拉杆(1)的拉力F的大小大于弹簧(5)的预压力,则弹簧(5)将被进一步压缩,这使拉杆(1)的工作长度自动作伸长调节;而当拉杆(1)的拉力F的大小小于弹簧(10)的最大压变形时的压力时,弹簧(10)将弹起,使拉杆(1)的工作长度自动作缩短调节,这时拉杆(1)中的拉力等于弹簧(10)的压力,故拉杆(1)在缩短调节时仍能承受压板的重量,这就使上下压板间的压力较一致。另外,本技术可安装在摆杆(14)的上方,并由于螺母(8)的位置可安排在顶部,因此使整个同时闭合装置的安装和调试都很方便。显然,调节器也可安装在摆杆的下方,而稍作改动也可让弹簧(5)是有预拉变形或弹簧(10)是有最大拉伸变形限制的,并且弹簧(5)和(或)弹簧(10)都可用若干个弹簧串联或并联而成。图2是本技术的一个实施例。外套筒(7)的端部的内台阶与内套筒(6)端部的外台阶使内、外套筒组成一个只能缩短不能伸长的两截套定位装置。装于此两截套上的弹簧(5)由内套筒(6)的另一端的预压调节螺母(4)和外套筒(7)的另一端的外台阶预压到所需高度,防护螺母(3)拧于内套筒(6)的螺纹端,以保护端部螺纹,并用螺钉(12)防止其松动。防护螺母(3)的外端面为球面,其上开有十字槽,定位销(13)的一端扦入槽中。定位销(13)的另一端固定于法兰轴(2)的法兰面上,用以阻止防护螺母(3)和内套筒(5)的转动,便于预压调节螺母(4)的调整。在外套筒(7)中部的内台阶上放置垫圈(11),在垫圈(11)上放置弹簧(10),压盖(9)压于弹簧(10)的另一端。更换垫圈(11)的厚度可改变弹簧(10)的最大压变形量。附图3是上述实施例在杠杆式同时闭合装置上安装的位置和使用情形。调节器的法兰轴(2)装在摆杆(14)上,拉杆(1)的一端与压板(15)相连接,另一端穿入调节器与螺母(8)联接,拧动螺母(8)即可调节拉杆(1)的工作长度L到所需长度。由于两个调节螺母(4)和(8)都位于摆杆(14)的上方,加上采用了螺钉(12)和定位销(13)等止动措施,使得调节器的安装和调试都很方便,本实施例结构紧凑,工作可靠,既兼有液压式拉杆调节器和现有的弹簧式拉杆调节器的优点,又克服了它们的缺点和不足。权利要求1.压机闭合装置的弹簧式拉杆调节器,其特征是有经预压变形的弹簧(5)和可限制最大压缩变形量的弹簧(10),弹簧(5)和弹簧(10)串联,弹簧(5)的预压变形量由两端分别有外台阶和内台阶的套筒(7)和扦入套筒(7)内的两端分别有外台阶和螺纹的内套(6)组成的两截套,以及调节螺母(4)确定与调整,弹簧(10)的最大压缩变形量由中部具有内台阶的套筒(7)和放在套筒(7)中部内台阶上的垫圈(11),以及不能进入套筒(7)内部的压盖(9)确定和调整。2.根据权利要求(1)所述的拉杆调节器,其特征是内套筒(6)上装有防护螺母(3)。3.根据权利要求(1)所述的拉杆调节器,其特征是调节螺母(4)和螺母(8)都位于摆杆(14)的上方。4.根据权利要求(2)所述的拉杆调节器,其特征是防护螺母(3)与法兰轴(2)之间有止动销(13)。专利摘要多层压机杠杆式同时闭合装置的弹簧式拉杆调节器。它主要由两个串联的弹簧构成,一个弹簧具有预压变形,另一个弹簧在安装拉杆时被压缩到最大变形。本调节器使压机具有良好的同时闭合性能,且使压制时须作缩短调节的拉杆仍能承受压板的重量,均衡了上下压板的面压力。本调节器结构紧凑,工作可靠,装于摆杆的上方,安装、调试都非常方便。文档编号B30B15/00GK2030940SQ8721592公开日1989年1月18日 申请日期1987年12月1日 优先权日1987年12月1日专利技术者张博, 许芳亭 申请人:中南林学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
压机闭合装置的弹簧式拉杆调节器,其特征是:有经预压变形的弹簧(5)和可限制最大压缩变形量的弹簧(10),弹簧(5)和弹簧(10)串联,弹簧(5)的预压变形量由两端分别有外台阶和内台阶的套筒(7)和扦入套筒(7)内的两端分别有外台阶和螺纹的内套(6)组成的两截套,以及调节螺母(4)确定与调整,弹簧(10)的最大压缩变形量由中部具有内台阶的套筒(7)和放在套筒(7)中部内台阶上的垫圈(11),以及不能进入套筒(7)内部的压盖(9)确定和调整。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张博许芳亭
申请(专利权)人:中南林学院
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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