型煤成型机制造技术

技术编号:1002947 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种生产型煤用的成型机。它主要由机架部分、落料部分及包括模盘和模芯在内的冲压成型部分组成。通过手动间歇操作及改变模盘和冲头的结构形式,可生产各种所需的型煤。本实用新型专利技术可用于制作机关团体、饮食业、各种生活用灶、开水炉等燃用型煤。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于环保民用型煤成型机械。把一种或多种煤粉混合后,采用冲压或挤压成型工艺制成民用型煤,可提高原煤的燃烧利用率,节约能源,同时,有利于环境保护。目前,生产民用型煤一般采用大、中型连续式机械传动或液压传动成型机加工。其主要结构和工作原理是,电动机经过减速箱减速后,带动主传动轴两端的一对大齿轮上的连杆,连杆上固接有冲压及推出装置。连杆往复运动一次,就冲制成一只煤饼,同时,主传动轴带动模盘转过一定角度。通过连杆的连续往复运动,完成加料,压制成型,推出成品等工序,连续生产出型煤。整个设备需配置两台皮带输送机,用于煤粉输入和运出型煤成品。这种型煤成型机只能在型煤专业生产厂使用,设备投资较大,由于生产环境较差,使机器的传动部分极易磨损,增加了设备的维修费用,设备运转时,噪声及动力消耗较大。生产出的型煤在运输过程中破损较多,使生产率、利用率降低,成本增加。本技术的目的在于提供一种能够在燃用型煤现场制作型煤,且结构简单、制造容易、体积小、重量轻、设置及操作使用方便的型煤生产成型机械。本技术采用间歇进料,手动冲压成型工艺制作型煤。其主要结构及工作原理是在一个支承底盘上,固接有一根立柱,立柱上固接有高低可调节的支承臂和支承可转动模盘的固定盘。输料管口对准于模盘上的成型孔,煤粉可自动进入成型孔。支承臂上设有冲压装置及冲压手柄,向下转动冲压手柄,带动头部接有模芯的冲压齿轴向下运动,对着已装满煤粉的成型孔冲压,将煤粉冲制成型煤,把转盘转过一个角度,第二次冲压时,固接在齿轴上的推杆便将冲制好的型煤从成型孔内推出,落至型煤盘上。与已有技术相比,本技术具有结构简单、制造容易、无动力消耗、投资少、设置、操作及维修方便及无噪声的优点。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的主视图本技术主要由机架部分2、3、8、12、落料部分1、4、6、7及冲压成型部分组成。立柱3垂直固接在底座12上,支承臂2及固定盘8通过锁紧调节手柄23固定在立柱3上,并可以以立柱为转轴进行上下和转动调节。加料斗1固接在支承臂2上,与加料斗1连接的落料管4是一个倒锥体,最下部接有一段圆柱筒体6,外套一个刮料套7。可转动的模盘14通过转轴轴承11固定在定盘8上,模盘14上均布有三个型煤成型孔15。在模盘14与定盘8之间,有三个弹簧定位装置13。冲压手柄22与齿轮18固接在支承臂2上,顶部固接有重力锤21的齿轴19,通过缓冲弹簧20固定在支承臂2上,并与齿轮18啮合。齿轴19下端固接有推杆5及型煤模芯17,模芯17设置有与弹簧连为一体的弹簧推板16。底座12上设置有型煤盘9及辊轮10。煤粉由人工装入加料斗1内,通过落料管4自动落入成型孔15内,把模盘转过120°定位后,向下搬动冲压手柄22,齿轮18转动并带动齿轴19向下运动,当模芯17与煤粉接触时,弹簧推板16上升,以保证型煤芯,孔穿通,继续向下搬动冲压手柄22,把煤粉冲制成型煤,松开冲压手柄22,齿轴19在缓冲弹簧20的作用下,自动回升到起始位置。再把模盘14转过120°,冲制第二只型煤,在冲制第二只型煤的同时,固接在齿轴19上的推杆5便将已冲制好的型煤从成型孔15内推出,被推出的型煤落至型煤盘9上,并由辊轮10送入集煤盘。本技术可用于制作机关团体、饮食业、各种生活用灶、开水炉等然用型煤,改变模盘成型孔及模芯的结构尺寸,可制作各种形状及大小的型煤。权利要求1.一种主要由机架部分、落料部分及冲压成型部分组成的型煤成型机,其特征在于机架部分由底盘12、立柱30、支承臂2、固定盘8组成,且加料斗1固接在支承壁2上。2.根据权利要求1所述的型煤成型机,其特征是与加料斗1连接的落料管4下端接有一段圆柱管6,在圆柱管6外套有一个刮料套7。3.根据权利要求1所述的型煤成型机,其特征是通过转轴轴承11固定在定盘8上的可转动模盘14上,均布有若干个型煤成型孔15,且在模盘14与定盘8之间设有若干个弹簧定位装置13。4.根据权利要求1所述的型煤成型机,其特征是在支承臂2和定盘8上,具有可调节支承臂2和定盘8位置的调节手柄23,在支承臂2上,设置有可带动齿轮18转动的冲压手柄22。5.根据权利要求1所述的型煤成型机,其特征是顶端固接有重力锤21、下端固接有推杆5和型煤模芯17的齿轴19,通过弹簧20固定在支承臂2上,并与齿轮18啮合,模芯17上连接有弹簧推板16。6.根据权利要求1所述的型煤成型机,其特征是底盘12上具有可输出型煤的型煤盘9和辊轮10。专利摘要本技术是一种生产型煤用的成型机。它主要由机架部分、落料部分及包括模盘和模芯在内的冲压成型部分组成。通过手动间歇操作及改变模盘和冲头的结构形式,可生产各种所需的型煤。本技术可用于制作机关团体、饮食业、各种生活用灶、开水炉等燃用型煤。文档编号B30B11/00GK2035309SQ8820842公开日1989年4月5日 申请日期1988年7月12日 优先权日1988年7月12日专利技术者方孝忠, 席德之, 张天立 申请人:杭州之江环保化工机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主要由机架部分、落料部分及冲压成型部分组成的型煤成型机,其特征在于机架部分由底盘12、立柱30、支承臂2、固定盘8组成,且加料斗1固接在支承壁2上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:方孝忠席德之张天立
申请(专利权)人:杭州之江环保化工机械厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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