本实用新型专利技术提供了一种用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具,所述六角形导电玻璃钢管由两个相同的U型部件组合而成,所述U型部件分为内侧的等厚的第一部分和外侧的第二部分,所述第一部分与所述第二部分之间具有与所述U型部件内侧边缘平行的分型面,所述模压模具包括用于制造所述第一部分的第一阴模和第一阳模,以及用于制造所述第二部分的第二阴模和第二阳模。本实用新型专利技术所提供的用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具,其可方便的生产本申请的发明专利技术人所提出的一种六角形导电玻璃钢管,克服了手工的方式难以高效制造所述六角形导电玻璃钢管的缺陷。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具,所述六角形导电玻璃钢管由两个相同的U型部件组合而成,所述U型部件分为内侧的等厚的第一部分和外侧的第二部分,所述第一部分与所述第二部分之间具有与所述U型部件内侧边缘平行的分型面,所述模压模具包括用于制造所述第一部分的第一阴模和第一阳模,以及用于制造所述第二部分的第二阴模和第二阳模。本技术所提供的用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具,其可方便的生产本申请的专利技术人所提出的一种六角形导电玻璃钢管,克服了手工的方式难以高效制造所述六角形导电玻璃钢管的缺陷。【专利说明】—种用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具
本技术涉及一种模压模具,特别是一种用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具。
技术介绍
在用于气体杂质分离的电除雾器中,以导电玻璃钢制成的阳极管束得到了越来越多的应用。例如,中国专利CN2376335Y就提供了一种电除雾器的玻璃钢阳极管,该阳极管截面为正六边形。该阳极管为整体成型制造,因此在单管产品的运输过程中,必然存在着对运输车辆占用空间大,降低运输效率的问题。对此,本申请的专利技术人提出了一种六角形导电玻璃钢管,图1为一种六角形导电玻璃钢管的结构示意图;图2为图1的A处放大示意图;如图1-2所示,本申请的专利技术人所提出的一种六角形导电玻璃钢管I由两个相同的U型部件2组合而成,所述U型部件2包括外侧的玻璃钢本体21以及内侧的导电碳纤维层22,在所述U型部件2的一端设置有至少一个楔形凸起23,另一端设置有至少一个与所述楔形凸起23对应的楔形凹槽,所述楔形凸起23及所述楔形凹槽均设置在所述玻璃钢本体21上,所述U型部件2两端的间距L大于所述U型部件2内切圆的直径d。由于所述U型部件2具有所述楔形凸起23和对应的楔形凹槽,因此以手工的方式难以高效制造所述六角形导电玻璃钢管I。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具,以减少或避免前面所提到的问题。为解决上述技术问题,本技术提出了一种用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具,所述六角形导电玻璃钢管由两个相同的U型部件组合而成,所述U型部件包括外侧的玻璃钢本体以及内侧的导电碳纤维层,在所述U型部件的一端设置有至少一个楔形凸起,另一端设置有至少一个与所述楔形凸起对应的楔形凹槽,所述楔形凸起及所述楔形凹槽均设置在所述玻璃钢本体上,所述U型部件两端的间距大于所述U型部件内切圆的直径,所述U型部件以所述楔形凸起及所述楔形凹槽的内部边缘为界分为内侧的等厚的第一部分和外侧的第二部分,所述第一部分与所述第二部分之间具有与所述U型部件内侧边缘平行的分型面,所述模压模具包括用于制造所述第一部分的第一阴模和第一阳模,以及用于制造所述第二部分的第二阴模和第二阳模,所述第一阳模具有与所述U型部件内侧边缘对应的工作面,所述第一阴模具有与所述分型面对应的工作面,所述第二阳模具有与所述分型面对应的工作面,所述第二阳模底部设置有与所述楔形凸起对应的凹陷工作面以及与所述楔形凹槽对应的凸起工作面,所述第二阴模具有与所述U型部件外侧边缘对应的工作面。本技术所提供的用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具,其可方便的生产本申请的专利技术人所提出的一种六角形导电玻璃钢管,克服了手工的方式难以高效制造所述六角形导电玻璃钢管的缺陷。【专利附图】【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中,图1为一种六角形导电玻璃钢管的结构示意图;图2为图1的六角形导电玻璃钢管的下半部分的结构示意图;图3为根据本技术的一个具体实施例的一种六角形导电玻璃钢管的分型面示意图;图4为用于制造图3中第一部分的第一阴模和第一阳模的结构示意图;图5为用于制造图3中第二部分的第二阴模和第二阳模的结构示意图。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】。其中,相同的部件采用相同的标号。图1为一种六角形导电玻璃钢管的结构示意图;图2为图1的六角形导电玻璃钢管的下半部分的结构示意图;图3为根据本技术的一个具体实施例的一种六角形导电玻璃钢管的分型面示意图;图4为用于制造图3中第一部分的第一阴模和第一阳模的结构示意图;图5为用于制造图3中第二部分的第二阴模和第二阳模的结构示意图。参见图1-5所示,本技术提出了一种用于制造六角形导电玻璃钢管I的模压模具,所述六角形导电玻璃钢管I由两个相同的U型部件2组合而成,所述U型部件2包括外侧的玻璃钢本体21以及内侧的导电碳纤维层22,在所述U型部件2的一端设置有至少一个楔形凸起23,另一端设置有至少一个与所述楔形凸起23对应的楔形凹槽,所述楔形凸起23及所述楔形凹槽均设置在所述玻璃钢本体21上,所述U型部件2两端的间距L大于所述U型部件2内切圆的直径d。所述U型部件2以所述楔形凸起23及所述楔形凹槽的内部边缘为界分为内侧的等厚的第一部分24和外侧的第二部分25,所述第一部分24与所述第二部分25之间具有与所述U型部件2内侧边缘平行的分型面26 (如图3中虚线表示),所述模压模具包括用于制造所述第一部分24的第一阴模241和第一阳模242,以及用于制造所述第二部分25的第二阴模251和第二阳模252,所述第一阳模242具有与所述U型部件2内侧边缘对应的工作面,所述第一阴模241具有与所述分型面26对应的工作面,所述第二阳模252具有与所述分型面26对应的工作面,所述第二阳模252底部设置有与所述楔形凸起23对应的凹陷工作面以及与所述楔形凹槽对应的凸起工作面,所述第二阴模251具有与所述U型部件2外侧边缘对应的工作面。当需要制造所述U型部件2时,可先用所述第二阴模251和所述第二阳模252制造所述第二部分25,然后用所述第一阴模241和所述第一阳模242制造所述第一部分24。将所述第一部分24置于所述第一阳模242上,在所述第一部分24表面涂上粘胶,再将所述第二部分25置于所述第一部分24上,然后将所述第二阴模251置于所述第二部分25上,对所述第一阳模242和所述第二阴模251进行加压加热,即可将所述第二部分25与所述第一部分24组合为一体,从而完成所述U型部件2的生产。本技术所提供的用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具,其可方便的生产本申请的专利技术人所提出的一种六角形导电玻璃钢管,克服了手工的方式难以高效制造所述六角形导电玻璃钢管的缺陷。本领域技术人员应当理解,虽然本技术是按照多个实施例的方式进行描述的,但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解,并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本技术的保护范围。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】,并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本技术保护的范围。【权利要求】1.一种用于制造六角形导电玻璃钢管的模压模具,所述六角形导电玻璃钢管由两个相同的U型部件组合而成,所述U型部件包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李爱云,
申请(专利权)人:李爱云,
类型:实用新型
国别省市:
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