本实用新型专利技术提供了异型预应力组合支护桩钢模，包括椭圆形第一钢模及椭圆形第二钢模；第一钢模于其长轴两端，沿第一钢模轴向分别设有第一弧形板，第一弧形板朝向第一钢模中心位置处凸起，第一弧形板第一钢模可拆卸连接；第二钢模于其长轴两端，沿第二钢模轴向分别设有与第一弧形板弧度一致的第二弧形板，第二弧形板朝向远离第二钢模中心位置处凸起，第二弧形板与第二钢模可拆卸连接；第二钢模的两第二弧形板的中部，沿其轴向设有半圆形板，半圆形板位于第二弧形板弧形内侧，半圆形板凹形面朝向第二弧形板与第二弧形板可拆卸连接。不仅适用于异型预应力组合支护桩的制造，在拆卸后同样适用于普通管桩的制造，扩大了使用范围，节约了材料及成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了异型预应力组合支护桩钢模，包括椭圆形第一钢模及椭圆形第二钢模；第一钢模于其长轴两端，沿第一钢模轴向分别设有第一弧形板，第一弧形板朝向第一钢模中心位置处凸起，第一弧形板第一钢模可拆卸连接；第二钢模于其长轴两端，沿第二钢模轴向分别设有与第一弧形板弧度一致的第二弧形板，第二弧形板朝向远离第二钢模中心位置处凸起，第二弧形板与第二钢模可拆卸连接；第二钢模的两第二弧形板的中部，沿其轴向设有半圆形板，半圆形板位于第二弧形板弧形内侧，半圆形板凹形面朝向第二弧形板与第二弧形板可拆卸连接。不仅适用于异型预应力组合支护桩的制造，在拆卸后同样适用于普通管桩的制造，扩大了使用范围，节约了材料及成本。【专利说明】异型预应力组合支护粧钢模
本技术涉及一种管桩制造用模具，尤其涉及一种异型预应力组合支护桩钢模。
技术介绍
随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑夕卜，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。管桩包括预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)、预应力高强混凝土管桩(PH管桩)、薄壁钢管离心混凝土管桩(TSC管桩)。但是，在工程支护领域中，混凝土管桩还未涉及。目前，利用板砖用于工程支护，如:河堤支护、码头前沿支护、沿岸护坡、深基坑支护等领域。其与混凝土管桩相比，其强度及抗弯性能远远不及，因此，采用板砖用于工程支护，不能保证工程质量。因此，需要开拓混凝土管桩的功能，充分利用混凝土管桩，相应的，需要开发处一种制造该管桩的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构稳定可靠的异型预应力组合支护桩钢模，通过该模具，能够制造出一种代替板砖用于河堤支护、沿岸护坡等基坑支护的，具有较大强度及抗弯性的支护桩。为了实现上述目的，本技术提供的异型预应力组合支护桩钢模，包括椭圆形第一钢模及椭圆形第二钢模；第一钢模于其长轴两端，沿第一钢模轴向分别设有第一弧形板，第一弧形板朝向第一钢模中心位置处凸起，第一弧形板第一钢模可拆卸连接；第二钢模于其长轴两端，沿第二钢模轴向分别设有与第一弧形板弧度一致的第二弧形板，第二弧形板朝向远离第二钢模中心位置处凸起，第二弧形板与第二钢模可拆卸连接;第二钢模的两第二弧形板的中部，沿其轴向设有半圆形板，半圆形板位于第二弧形板弧形内侧，半圆形板凹形面朝向第二弧形板与第二弧形板可拆卸连接。在一些实施方式中，第一弧形板朝向第一钢模内壁的一面间隔焊接有多个第一支撑件，第一弧形板通过第一支撑件与第一钢模螺栓连接；第二弧形板朝向第二钢模内壁的一面间隔焊接有多个第二支撑件，第二弧形板通过第二支撑件与第二钢模螺栓连接；半圆形板朝向第二弧形板的一面间隔焊接有多个第三支撑件，半圆形板通过第三支撑件与第二弧形板螺栓连接。本技术的优点在于:本技术提供的异型预应力组合支护桩钢模，第一弧形板、第二弧形板及半圆形板均通过螺栓连接，方便拆卸，不仅适用于异型预应力组合支护桩的制造，在拆卸后同样适用于普通管桩的制造，扩大了使用范围，节约了材料及成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种实施方式的异型预应力组合支护桩钢模中第一钢模的轴向剖视图；图2为本技术一种实施方式的异型预应力组合支护桩钢模中第一钢模的径向剖视图；图3为本技术一种实施方式的异型预应力组合支护桩钢模中第二钢模的轴向剖视图；图4为本技术一种实施方式的异型预应力组合支护桩钢模中第二钢模的径向剖视图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步的详细描述说明。图1至图4示意性地显示了根据本技术一种实施方式的异型预应力组合支护桩钢模。如图1至图4所示，本技术的异型预应力组合支护桩钢模，包括椭圆形第一钢模I及椭圆形第二钢模2。如图1和图2所示，第一钢模I于其长轴两端，沿第一钢模I轴向分别设有第一弧形板101，第一弧形板101朝向第一钢模I中心位置处凸起。第一弧形板101朝向第一钢模I内壁的一面间隔焊接有多个第一支撑件301，第一支撑件301垂直于第一弧形板101轴向设有支撑件螺孔，第一钢模I设有与第一支撑件301上支撑件螺孔对应的第一钢模螺孔，螺栓304穿过第一钢模螺孔及支撑板螺孔，将第一弧形板101与第一钢模I固定可拆卸连接。如图3和图4所示，第二钢模2于其长轴两端，沿第二钢模2轴向分别设有与第一弧形板101弧度一致的第二弧形板201，第二弧形板201朝向远离第二钢模2中心位置处凸起。第二弧形板201朝向第二钢模2内壁的一面间隔焊接有多个第二支撑件302，第二支撑件302垂直于第二弧形板201轴向设有支撑件螺孔，第二钢模2设有与第二支撑件302上支撑件螺孔对应的第二钢模螺孔，螺栓304穿过第二钢模螺孔及支撑板螺孔，将第二弧形板201与第二钢模2固定可拆卸连接。如图3和图4所示，第二钢模2的两第二弧形板201的中部,沿其轴向设有半圆形板202，半圆形板202位于第二弧形板201弧形内侧。半圆形板202朝向第二弧形板201的一面间隔焊接有多个第三支撑件303，第三支撑件303垂直于半圆形板202轴向设有支撑件螺孔，第二弧形板201设有与第三支撑件303上的支撑件螺孔对应的第二弧形板螺孔，螺栓304穿过第二弧形板螺孔及支撑板螺孔，将半圆形板202与第二弧形板201固定可拆卸连接。本技术提供的异型预应力组合支护桩钢模，第一钢模的第一弧形板使制造出的第一管桩具有向内凹陷的母口，第二钢模的第二弧形板使制造出的第二管桩具有向外的子口，第二钢模的子口与第一钢模的母口配合作用，方便第一管桩及第二管桩扣合连接。另夕卜，第二钢模中的半圆形板使制造出的第二管桩两侧具有一半圆形注浆槽。本技术提供的异型预应力组合支护桩钢模，第一弧形板、第二弧形板及半圆形板均通过螺栓连接，方便拆卸，不仅适用于异型预应力组合支护桩的制造，在拆卸后同样适用于普通管桩的制造，扩大了使用范围，节约了材料及成本。【权利要求】1.异型预应力组合支护桩钢模，包括椭圆形第一钢模(I)及椭圆形第二钢模(2)； 所述第一钢模(I)于其长轴两端，沿所述第一钢模(I)轴向分别设有第一弧形板(101)，所述第一弧形板(101)朝向所述第一钢模(I)中心位置处凸起，所述第一弧形板(101)所述第一钢模(I)可拆卸连接； 所述第二钢模(2)于其长轴两端，沿所述第二钢模(2)轴向分别设有与所述第一弧形板(101)弧度一致的第二弧形板(201)，所述第二弧形板(201)朝向远离所述第二钢模(2)中心位置处凸起，所述第二弧形板(201)与所述第二钢模(2)可拆卸连接； 所述第二钢模(2)的两第二弧形板(201)的中部，沿其轴向设有半圆形板(202)，所述半圆形板(202)位于所述第二弧形板(201)弧形内侧，所述半圆形板(202)凹形面朝向所述第二弧形板(201)与所述第二弧形板(201)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的异型预应力组合支护桩钢模，其特征在于， 所述第一弧形板(101)朝向所述第一钢模(I)内壁的一面间隔焊接有多个第一支撑件(301 )，所述第一弧形板(101)通过第一支撑件(301)与所述第一钢模(I)螺栓连接； 所述第二弧形板(201)朝向所述第二钢模(2)内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶喆宏，陆卫明，
申请(专利权)人：国鼎南通管桩有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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