轴承拆卸工装组及轴承拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承拆卸工装，其包括底板、连接板、顶板以及千斤顶。其中，底板能够与轴承的端面相贴合，即底板的局部能够与轴承的端面的局部贴合。连接板的一端与底板固定连接，另一端与顶板固定连接，并且顶板与底板平行设置，千斤顶的顶杆能够与顶板接触。应用时，将底板与轴承的端面贴合，使轴承位于底板与顶板之间，将千斤顶的本体与转轴相对固定，然后通过千斤顶的顶杆向其伸出方向顶顶板，使得顶板以及底板整体向顶杆伸出的方向移动，由于轴承与底板贴合且轴承位于两者之间，而转轴相对于千斤顶固定，因此当底板移动时会带动轴承一并移动，进而使轴承脱离转轴。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述轴承拆卸工装的轴承拆卸工装组。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轴承拆卸工装，其包括底板、连接板、顶板以及千斤顶。其中，底板能够与轴承的端面相贴合，即底板的局部能够与轴承的端面的局部贴合。连接板的一端与底板固定连接，另一端与顶板固定连接，并且顶板与底板平行设置，千斤顶的顶杆能够与顶板接触。应用时，将底板与轴承的端面贴合，使轴承位于底板与顶板之间，将千斤顶的本体与转轴相对固定，然后通过千斤顶的顶杆向其伸出方向顶顶板，使得顶板以及底板整体向顶杆伸出的方向移动，由于轴承与底板贴合且轴承位于两者之间，而转轴相对于千斤顶固定，因此当底板移动时会带动轴承一并移动，进而使轴承脱离转轴。本技术还公开了一种具有上述轴承拆卸工装的轴承拆卸工装组。【专利说明】轴承拆卸工装组及轴承拆卸工装
本技术涉及风力发电
，更具体地说，涉及一种轴承拆卸工装组及轴承拆卸工装。
技术介绍
很多机械的装配中，轴承与转轴为过盈配合，尤其在风力发电机的结构设计中。其中，风力发电机的NJ轴承和BT轴承的外圈均与转轴为过盈配合，当需要拆卸轴承时，需要人工使用扳手等工具向外拉轴承，非常困难，不易拆卸，且较费时费力。综上所述，如何有效地解决轴承拆卸时较费时费力的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种轴承拆卸工装，该轴承拆卸工装的结构设计可以有效地解决轴承拆卸时较费时费力的问题。本技术还提供了一种具有多个上述轴承拆卸工装的轴承拆卸工装组。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种轴承拆卸工装，包括:底板，且所述底板能够与轴承的端面相贴合；—端与所述底板固定连接的连接板；与所述连接板的另一端固定连接的顶板，且所述顶板与底板平行设置；千斤顶，所述千斤顶的顶杆能够与所述顶板接触。 优选地，上述轴承拆卸工装中，所述底板为扇形板。优选地，上述轴承拆卸工装中，所述连接板包括垂直于所述底板设置的第一连接板、第二连接板以及第三连接板，所述二连接板和第三连接板均与所述第一连接板固定连接且分别位于所述第一连接板的两侧。优选地，上述轴承拆卸工装中，所述第一连接板与所述底板的连接处还设置有同时与所述第一连接板和底板固定连接的第一筋板。优选地，上述轴承拆卸工装中，所述顶板为矩形板，且与所述第一连接板、第二连接板以及第三连接板均固定连接。优选地，上述轴承拆卸工装中，还包括同时与所述第二连接板和顶板连接的第二筋板以及同时与所述第三连接板和顶板连接的第三筋板。优选地，上述轴承拆卸工装中，所述千斤顶为液压千斤顶。优选地，上述轴承拆卸工装中，所述底板、连接板和顶板均为钢板，且连接板与顶板或底板均通过焊接的方式连接。一种轴承拆卸工装组，包括多个如上述中任一项所述的轴承拆卸工装。优选地，上述轴承拆卸工装组中，所述轴承拆卸工装的数量为三个。本技术提供的轴承拆卸工装包括底板、连接板、顶板以及千斤顶。其中，底板能够与轴承的端面相贴合，即底板的局部能够与轴承的端面的局部贴合，轴承端面即为轴承的两个圆形面。连接板的一端与底板固定连接，另一端与顶板固定连接，并且顶板与底板平行设置，千斤顶的顶杆能够与顶板接触，即利用顶杆向顶杆的伸出方向顶顶板，其中千斤顶的顶杆为千斤顶的上下伸缩的杆。应用本技术提供的轴承拆卸工装时，首先将底板与轴承的端面贴合，并且使轴承位于底板与顶板之间，然后将千斤顶的本体固定，且使千斤顶与转轴相对固定，使千斤顶的顶杆与顶板接触，然后通过千斤顶的顶杆向其伸出方向顶顶板，使得顶板以及底板整体向顶杆伸出的方向移动，由于轴承与底板贴合且轴承位于两者之间，而转轴相对于千斤顶固定，因此当底板移动时会带动轴承一并移动，进而使轴承脱离转轴。本技术还提供一种具有上述轴承拆卸工装的轴承拆卸工装组，由于上述轴承拆卸工装具有上述有益效果，因此该轴承拆卸工装组也应具有相同的有益效果。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的轴承拆卸工装的主视图；图2为沿图1中A-A的剖视图；图3为本技术实施例提供的轴承拆卸工装的侧视图；图4为本技术实施例提供的轴承拆卸工装拆卸轴承的示意图。附图中标记如下:1-顶板、2-第二筋板、3-第二连接板、4-第一连接板、5-第一筋板、6_底板、7_第三连接板、8-第三筋板、9-千斤顶、10-转轴。【具体实施方式】本技术的目的在于提供一种轴承拆卸工装，该轴承拆卸工装的结构设计可以有效地解决轴承拆卸时较费时费力的问题。本技术还提供了一种具有多个上述轴承拆卸工装的轴承拆卸工装组。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术实施例提供的轴承拆卸工装包括底板6、连接板、顶板I以及千斤顶9。其中，底板6能够与轴承的端面相贴合，即底板6的局部能够与轴承的端面的局部贴合，轴承端面即为轴承的两个圆形面。连接板的一端与底板6固定连接，另一端与顶板I固定连接，并且顶板I与底板6平行设置，千斤顶9的顶杆能够与顶板I接触，即利用顶杆向顶杆的伸出方向顶顶板1，其中千斤顶9的顶杆为千斤顶9的上下伸缩的杆。如图4所示，应用本技术实施例提供的轴承拆卸工装时，首先将底板6与轴承的端面贴合，并且使轴承位于底板6与顶板I之间，然后将千斤顶9的本体固定，且使千斤顶9与转轴10相对固定，使千斤顶9的顶杆与顶板I接触，然后通过千斤顶9的顶杆向其伸出方向顶顶板1，使得顶板I以及底板6整体向顶杆伸出的方向移动，由于轴承与底板6贴合且轴承位于两者之间，而转轴10相对于千斤顶9固定，因此当底板6移动时会带动轴承一并移动，进而使轴承脱离转轴10。其中，可以将千斤顶9的本体直接与转轴10固定连接，转轴10可以与轴承的外圈过盈配合，也可以与轴承的内圈过盈配合。其中千斤顶9的顶杆伸出的方向应该为轴承脱离转轴10时应移动的方向。为了进一步优化上述技术方案，其中底板6可以为扇形板，由于轴承的端面为圆形，因此将底板6设计为扇形板，使其与轴承端面更加接近，相应的增了轴承端面与底板6贴合时的接触面积，在底板6带动轴承移动时，轴承不易滑出底板6。进一步地，底板6的边缘还可以向上翘起，如此可以防止轴承滑出底板6，使得底板6带动轴承移动更加稳定。当然底板6还可以为矩形板或者三角形板，在此不作限定。其中，连接板可以包括垂直于底板6设置的第一连接板4、第二连接板3以及第三连接板7，其中第二连接板3和第三连接板7均与第一连接板4固定连接且分别位于第一连接板4的两侧，如此设置通过第一连接板4、第二连接板3以及第三连接板7共同连接，提高了该轴承拆卸工装的强度。进一步地，第二连接板3和第三连接板7可以成一定角度设置，即两者在第一连接板4的两侧对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏，
申请(专利权)人：内蒙古南车电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：