水泵套筒抛磨机制造技术

水泵套筒抛磨机，主要由磨头电机、工件自转电机、进给电机、砂带、尾座、磨头、控制系统组成。砂带安装后，通过砂带涨紧电磁阀控制气缸使尾座涨紧砂带。工件安装后，通过尾座涨紧电磁阀控制气缸顶紧工件。通过控制系统，实现自动启动及调速工件自转电机、进给电机、磨头电机，实现水泵套筒的自动抛磨。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】水泵套筒抛磨机，主要由磨头电机、工件自转电机、进给电机、砂带、尾座、磨头、控制系统组成。砂带安装后，通过砂带涨紧电磁阀控制气缸使尾座涨紧砂带。工件安装后，通过尾座涨紧电磁阀控制气缸顶紧工件。通过控制系统，实现自动启动及调速工件自转电机、进给电机、磨头电机，实现水泵套筒的自动抛磨。【专利说明】水泵套筒抛磨机1、
本技术涉及一种水泵套筒抛磨机，具体来讲，一种能够抛磨水泵套筒的自动砂带抛磨机。2、
技术介绍
目前，抛磨机的样式和功能各种各样，但是针对水泵套筒各种尺寸型号抛磨的抛磨机还没有出现。现有的水泵生产厂家只能根据自己的产品尺寸定制抛磨机。根据人们的需要此类在一定范围内能抛磨各种尺寸水泵套筒的自动抛磨机的出现已刻不容缓。3、
技术实现思路
为解决上述现有问题，本技术主要针对长度2米、直径DN400以内的各种水泵套筒进行抛磨。生产效率提高、成本低、操作简单。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:水泵套筒抛磨机，主要由磨头电机、工件自转电机、进给电机、砂带、尾座、磨头、控制系统组成。砂带安装后，通过砂带涨紧电磁阀控制气缸涨紧砂带。工件安装后，通过尾座涨紧电磁阀控制气缸使尾座顶紧工件。通过控制系统，实现自动启动及调速工件自转电机、进给电机、磨头电机，实现水泵套筒的自动抛磨。本技术的有益效果是:能抛磨一定范围内各种尺寸的水泵套筒，自动抛磨，磨削纹路与工件外观一致，成本低、操作简单，生产效率提高、质量好，降低劳动技能要求和强度，是将来发展的趋势。4、【专利附图】【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。图中，1、磨头电机，2、工件自转电机，3、进给电机，4、砂带，5、尾座，6、磨头，7、控制系统。5、【具体实施方式】下面就附图1对本技术的一种水泵套筒抛磨机作以下详细地说明。如附图1所示，本技术的一种水泵套筒抛磨机是由安装砂带(4)，控制电磁阀打开气缸使其涨紧。装入工件，控制电磁阀打开气缸使尾座(5)顶紧工件。控制系统(7)自动启动磨头电机(I)、工件自转电机(2)、进给电机(3)。工件自转电机(2)带动工件自传，磨头电机(I)带动砂带(4)转动,进给电机(3)带动工件往返运动。通过上述三者配合，实现水泵套筒的自动抛磨。所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.水泵套筒抛磨机主要由安装砂带(4)，控制电磁阀打开气缸使其涨紧。装入工件，控制电磁阀打开气缸使尾座(5)顶紧工件。控制系统(7)自动启动磨头电机(I)、工件自转电机(2)、进给电机(3)。工件自转电机⑵带动工件自传，磨头电机⑴带动砂带⑷转动，进给电机(3)带动工件往返运动。通过上述三者配合，实现水泵套筒的自动抛磨。2.根据权利要求1所述的水泵套筒抛磨机，其特征是:安装砂带(4)，控制电磁阀打开气缸使其涨紧。装入工件，控制电磁阀打开气缸使尾座(5)顶紧工件。3.根据权利要求1所述的水泵套筒抛磨机，其特征是:控制系统(7)自动启动磨头电机(I)、工件自转电机(2)、进给电机(3)，工件自转电机⑵带动工件自传，磨头电机⑴带动砂带(4)转动，进给电机(3)带动工件往返运动。实现水泵套筒的自动抛磨。【文档编号】B24B21/20GK203579362SQ201320727451【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日 【专利技术者】张明亮, 王学成, 姜立娟 申请人:青岛三利中德美水设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明亮，王学成，姜立娟，
申请(专利权)人：青岛三利中德美水设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：