空调高压截止阀全自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了空调高压截止阀全自动装配机，其包括机座，所述机座上布置有至少一条截止阀全自动装配线，所述截止阀全自动装配包括一条封闭的运输带和随运输带移动的多个截止阀定位治具，沿运输带的一侧依次安装有卡簧装配机构、提阀芯机构、铜管校正机构、盖帽装配机构、横头螺母装配机构、缩口机构、清洁除尘机构、上盖螺母装配机构以及检测机构。本实用新型专利技术通过设置运输带和沿运输带布置的卡簧装配机构、提阀芯机构、铜管校正机构、盖帽装配机构、横头螺母装配机构、缩口机构、清洁除尘机构、上盖螺母装配机构以及检测机构，实现了空调高压截止阀的全自动安装和检验，从而提高了空调高压截止阀的质量稳定性，降低人力成本，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了空调高压截止阀全自动装配机，其包括机座，所述机座上布置有至少一条截止阀全自动装配线，所述截止阀全自动装配包括一条封闭的运输带和随运输带移动的多个截止阀定位治具，沿运输带的一侧依次安装有卡簧装配机构、提阀芯机构、铜管校正机构、盖帽装配机构、横头螺母装配机构、缩口机构、清洁除尘机构、上盖螺母装配机构以及检测机构。本技术通过设置运输带和沿运输带布置的卡簧装配机构、提阀芯机构、铜管校正机构、盖帽装配机构、横头螺母装配机构、缩口机构、清洁除尘机构、上盖螺母装配机构以及检测机构，实现了空调高压截止阀的全自动安装和检验，从而提高了空调高压截止阀的质量稳定性，降低人力成本，提高生产效率。【专利说明】空调高压截止阀全自动装配机
本技术涉及一种自动装配机，特别是涉及一种空调高压截止阀全自动装配机。
技术介绍
空调高压截止阀作为制冷设备的一种基本配件，广泛用于各类制冷设备中。截止阀系分体式空调器的重要部件，起到室外机与室内机的相连、关闭或开启制冷剂回路、抽真空或充注制冷剂作用；截止阀满足压缩机功率为0.75-10HP、适用制冷工质(冷媒)为R22、R407C、R410A。目前截止阀生产厂家大都采用人工装配的形式来组装截止阀，也有一些会采用一种半自动设备跟人工流水线结合的方式装配。人工装配截止阀因工位较多，所以需较多人工完成，比较费时费力，同时截止阀的铜管角度校正以及横头螺母、上盖螺母的扭力因人为因素会出现检测误差，制冷截止阀属于高压截止阀，如出现质量问题会出现重大安全事故。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种空调高压截止阀全自动装配机。本技术解决其技术问题的解决方案是:空调高压截止阀全自动装配机，其包括机座，所述机座上布置有至少一条截止阀全自动装配线，所述截止阀全自动装配包括一条封闭的运输带和随运输带移动的多个截止阀定位治具，沿运输带的一侧依次安装有卡簧装配机构、提阀芯机构、铜管校正机构、盖帽装配机构、横头螺母装配机构、缩口机构、清洁除尘机构、上盖螺母装配机构以及检测机构。作为上述技术方案的进一步改进，所述卡簧装配机构包括卡簧振盘和安装在卡簧振盘上的卡簧送料器，所述卡簧送料器的末端上方设有推料板，卡簧送料器的末端依次设有能上下移动的分料平台和卡簧安装治具，所述卡簧安装治具包括铜套、贯穿铜套的推杆以及驱动推杆上下移动的双行程推杆气缸，所述铜套的底部设有锥度口径，铜套内设有一个与推料板位于同一水平位置的卡簧定位腔，所述卡簧定位腔为半圆形的定位腔，所述推料板的工作端设有与卡簧定位腔形状一致的半圆形的推料定位腔，所述推料定位腔和卡簧定位腔合拢后能容纳并固定卡簧。作为上述技术方案的进一步改进，所述铜管校正机构包括安装在机座上的圆孔校正装置、能夹紧截止阀铜管其中一端的定位手指气爪以及彼此上下配合后能夹紧并校正截止阀铜管另一端的上校正夹头和下校正夹头，所述上校正夹头或下校正夹头设有高频振动器，所述圆孔校正装置包括圆孔校正气缸和设置在圆孔校正气缸输出端的校正杆，所述校正杆能伸入截止阀铜管的圆孔并校正圆孔的圆度。作为上述技术方案的进一步改进，所述盖帽装配机构安装在机座上的垂直送料导向槽，所述垂直送料导向槽下方安装有盖帽装配导向块和盖帽装配推杆，所述盖帽装配导向块内部设有能盖帽固定腔，所述盖帽装配推杆能将盖帽固定腔内的盖帽预安装或直接安装到截止阀上。作为上述技术方案的进一步改进，所述盖帽装配导向块安装在预装定位气爪上，所述预装定位气爪的后面安装有盖帽装配气缸，所述盖帽装配气缸和预装定位气爪安装在管口定位气缸的输出端上，盖帽装配气缸的输出端安装有盖帽预装气缸，所述盖帽预装气缸的输出端与盖帽装配推杆连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述提阀芯机构包括一能伸入截止阀的阀芯六角孔内的六角披头，所述六角披头能带着截止阀的阀芯沿逆时针方向旋转1/4圈、1/2圈或2圈；所述横头螺母装配机构包括位于截止阀中横头位置上方的横头螺母六角套筒和驱动横头螺母六角套筒旋转的横头螺母马达；所述缩口机构一能顶住截止阀口部并对截止阀增压的增压气缸；所述清洁除尘机构包括一能罩住截止阀口部的吸尘装置和能往截止阀内部吹气的气源；所述上盖螺母装配机构包括位于截止阀中上盖位置上方的横头螺母六角套筒和驱动上盖螺母六角套筒旋转的上盖螺母马达；所述检测机构包括检测截止阀铜管角度和铜管盖帽安装位置的光电传感器与光纤传感器。作为上述技术方案的进一步改进，所述检测机构后还设置有能将截止阀从运输带中的截止阀定位治具取下的分料气缸。作为上述技术方案的进一步改进，所述截止阀全自动装配线的数量为2条、3条或4条，截止阀全自动装配线并排布置在机座上。本技术的有益效果是:本技术通过设置运输带和沿运输带布置的卡簧装配机构、提阀芯机构、铜管校正机构、盖帽装配机构、横头螺母装配机构、缩口机构、清洁除尘机构、上盖螺母装配机构以及检测机构，实现了空调高压截止阀的全自动安装和检验，从而提闻了空调闻压截止阀的质量稳定性，降低人力成本，提闻生广效率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术中卡簧装配机构的结构示意图；图4是本技术中卡簧装配机构另一角度的结构示意图；图5是本技术中铜管校正机构的结构示意图；图6是本技术中盖帽装配机构的结构示意图。图7是图6中盖帽装配推杆的工作时剖视图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1?图7，空调高压截止阀全自动装配机，其包括机座I，所述机座I上布置有至少一条截止阀全自动装配线，所述截止阀全自动装配包括一条封闭的运输带2和随运输带2移动的多个截止阀定位治具3，沿运输带2的一侧依次安装有卡簧装配机构4、提阀芯机构5、铜管校正机构6、盖帽装配机构7、横头螺母装配机构8、缩口机构9、清洁除尘机构10、上盖螺母装配机构11以及检测机构。进一步作为优选的实施方式，所述卡簧装配机构4包括卡簧振盘41和安装在卡簧振盘41上的卡簧送料器42，所述卡簧送料器42的末端上方设有推料板43，卡簧送料器42的末端依次设有能上下移动的分料平台47和卡簧安装治具，所述卡簧安装治具包括铜套44、贯穿铜套44的推杆45以及驱动推杆45上下移动的双行程推杆气缸46，所述铜套44的底部设有锥度口径，铜套44内设有一个与推料板位于同一水平位置的卡簧定位腔，所述卡簧定位腔为半圆形的定位腔，所述推料板43的工作端设有与卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴青元，舒乾，郝民亮，李勃，彭香玲，
申请(专利权)人：深圳南方精益科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：