用于电焊、切割的焊床制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于电焊、切割的焊床，其特征在于：包括焊盘和床体，床体包括支架和面板，所述面板采用至少2根V型钢条(2)并排平铺而成，V型开口向上，所述V型钢条(2)两端架设在支架上，所述床体面板表面有一向上的支撑圆管（5）；所述焊盘包括底管（13）、圆形的加工台（11）和焊枪固定座（12），所述支撑圆管（5）和底管（13）套接，加工台（11）中心点下固定连接底管（13），其显著效果是：为工件提供支撑，降低劳动强度，焊盘和床体套接能够相对旋转运动，面板的设置能够防止火花飞溅伤害工作人员，烫伤地面，V型钢条接触面积大散热快，支架的结构使焊床的高度可变，适应更多型号的工件，还能防止落入面板内的火花再次弹跳出来。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种用于电焊、切割的焊床，其特征在于：包括焊盘和床体，床体包括支架和面板，所述面板采用至少2根V型钢条(2)并排平铺而成，V型开口向上，所述V型钢条(2)两端架设在支架上，所述床体面板表面有一向上的支撑圆管（5）；所述焊盘包括底管（13）、圆形的加工台（11）和焊枪固定座（12），所述支撑圆管（5）和底管（13）套接，加工台（11）中心点下固定连接底管（13），其显著效果是：为工件提供支撑，降低劳动强度，焊盘和床体套接能够相对旋转运动，面板的设置能够防止火花飞溅伤害工作人员，烫伤地面，V型钢条接触面积大散热快，支架的结构使焊床的高度可变，适应更多型号的工件，还能防止落入面板内的火花再次弹跳出来。【专利说明】 用于电焊、切割的焊床
本技术主要涉及焊接加工领域，尤其涉及一种防止火花飞溅带有可旋转焊盘的用于电焊、切割的焊床。
技术介绍
焊接过程中，执行焊接操作的部分叫焊枪。焊枪工作原理:焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，融化焊丝和需焊接的部位，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。现有技术中使用焊枪进行电焊或切割工件时，往往需要人一手持夹具，通过夹具夹住工件，另一只手拿焊枪进行加工。现有技术的缺点是:1、因为电焊过程火花的飞溅容易误伤工作人员，除了脸部有防护罩以外其他部位都容易被飞溅的火花伤害，特别是脚部，2、高温的火花直接落在地上，容易烫伤一些不耐高温材质的地面。3、地面散热慢，4，只能将工件放在地上或台面上，高度不可调。5、因为电焊过程光线很强以及有火花的飞溅，所以还需要对面部进行保护，佩戴防护罩，因为两只手已经占用，导致无法使用手持式的防护罩；6、工件过大的时候无法用夹具夹住移动，只有人主动移动，所以在使用过程就需要不停走动。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种防止火花飞溅伤害工作人员，烫伤地面，加快散热，且能够托起并转动工件的用于电焊、切割的焊床。为达到上述目的，本技术的所采用的具体技术方案如下:一种用于电焊、切割的焊床，其特征在于:包括焊盘和床体，床体包括支架和面板，所述面板采用至少2根V型钢条并排平铺而成，V型开口向上，所述V型钢条两端架设在支架上，所述床体面板表面有一向上的支撑圆管；所述焊盘包括底管、圆形的加工台和焊枪固定座，所述支撑圆管和底管套接，加工台中心点下固定连接底管，焊枪固定座设置在加工台中心点上且穿过加工台至底管内。采用上述结构，面板的设置能够防止火花飞溅伤害工作人员，烫伤地面，V型钢条接触面积大散热快，加工台为工件提供支撑，焊盘和床体套接能够相对旋转运动，操作时将工件放置在加工台上，加工面向操作者的一面，完成后转动加工台，工件便随加工台一同转动。焊枪固定座可以用于固定焊枪架或者焊枪，使焊枪也可以和加工台发生相对旋转运动，大大降低了劳动强度。更进一步的技术方案是支架包括梁和支撑腿，支撑腿包括内管和外管，内管上端和梁固定连接，内管管身上设有至少I个穿孔，外管管身上设有至少3个穿孔，内管和外管通过在穿孔中插插销固定。采用上述结构，支架的结构使焊床的高度可变，适应更多型号大小的工件。更进一步的技术方案是V型钢条是两边互相垂直的长条钢材。更进一步的技术方案是V型钢条的V型开口统一向一侧倾斜10°至30°。 采用上述结构，倾斜之后使一个V型钢条一边遮盖相邻V型钢条，这样能保证落入V型钢条内的火花不再次飞溅起来。更进一步的技术方案是V型钢条的一条边长于另一条边。采用上述结构，一个V型钢条较长边能遮盖相邻V型钢条的较短边，这样能保证落入V型钢条内的火花不再次飞溅起来。更进一步的技术方案是支撑圆管内径大于底管外径。采用上述结构，支撑圆管套住底管，支撑圆管的顶部和加工台接触，支撑圆管的顶部支撑整个加工台，底管起限位作用，限制加工台歪斜。更进一步的技术方案是底管内径大于支撑圆管外径。采用上述结构，底管套住支撑圆管，底管的底部和焊床接触，底管的底部支撑整个加工台，支撑圆管起限位作用，限制加工台歪斜。更进一步的技术方案是焊枪固定座是圆锥形。采用上述结构，更易于固定，且受力均匀。更进一步的技术方案是加工台上呈十字型设有角钢，直角的一边焊接在加工台上，另一边向上且垂直于加工台。本技术的显著效果是:为工件提供支撑，降低劳动强度，焊盘和床体套接能够相对旋转运动，操作时将工件放置在加工台上，加工面向操作者的一面，完成后转动加工台，工件便随加工台一同转动。面板的设置能够防止火花飞溅伤害工作人员，烫伤地面，V型钢条接触面积大散热快，支架的结构使焊床的高度可变，适应更多型号大小的工件，还能防止落入面板内的火花再次弹跳出来。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是本技术另一个实施例的结构示意图；图3是图2的焊盘的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】以及工作原理作进一步详细说明。如图1所示，图1示出了本技术一个实施例的结构示意图，包括焊盘和床体，所述床体包括支架和面板，所述面板采用至少2根V型钢条2并排平铺而成，V型开口向上，所述V型钢条2两端架设在支架上，所述床体面板表面有一向上的支撑圆管5，所述焊盘包括底管13、圆形的加工台和焊枪固定座12，所述支撑圆管5和底管13套接，加工台11中心点下固定连接底管13，焊枪固定座12设置在加工台11中心点上且穿过加工台11至底管13内。加工台为工件提供支撑，焊盘和床体套接能够相对旋转运动，操作时将工件放置在加工台上，加工面向操作者的一面，完成后转动加工台，工件便随加工台一同转动。焊枪固定座可以用于固定焊枪架或者焊枪，使焊枪也可以和加工台发生相对旋转运动，大大降低了劳动强度。面板的设置能够防止火花飞溅伤害工作人员，烫伤地面，V型钢条接触面积大散热快。V型钢条至少是2根，也可以是3根、4根、7根、10根、20根甚至更多，本实施例中使用了 17根V型钢条。V型钢条2是两边互相垂直的长条钢材。V型钢条2的一条边长于另一条边。一个V型钢条较长边能遮盖相邻V型钢条的较短边，这样能保证落入V型钢条内的火花不再次飞溅起来。支撑圆管5内径大于底管13外径。支撑圆管套住底管，支撑圆管的顶部和加工台接触，支撑圆管的顶部支撑整个加工台，底管起限位作用，限制加工台歪斜。焊枪固定座12是圆锥形。更易于固定，且受力均匀。最好是支撑圆管5内径略微的大于底管13外径，这样贴合更紧密，跟方便限位。本实施例中支撑圆管5长于底管13，除此以外支撑圆管5还可以等于或短于底管13，但当支撑圆管5短于底管13时，需要支撑圆管底部有开口供底管穿过。如图2所示，图2示出了本技术另一个实施例的结构示意图，其中加工台11和图1的加工台11相同，床体和图1的床体相同，区别在于，本实施例中底管13内径大于支撑圆管5外径。底管套住支撑圆管，底管的底部和焊床接触，底管的底部支撑整个加工台11，支撑圆管起限位作用，限制加工台歪斜。加工台11上呈十字型设有角钢14，直角的一边焊接在加工台11上，另一边向上垂直于加工台11。由于加工台面上增加了角钢，所以角钢上也有开孔作为焊枪固定座12。本实施例中支撑圆管5等于底管13，除此以外支撑圆管5还可以长于或短于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨定财，李祖安，梅元洪，
申请(专利权)人：重庆双扬牌电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：