本实用新型专利技术公开了一种牵引机铝屑收集装置，包括：收集口和拉链式管道，所述拉链式管道的横截面为矩形且顶部开有一长方形孔，所述拉链式管道包括：管道、两根密封条、吸尘器接口和封板，所述两根密封条设置于拉链式管道顶部长方形孔的两侧面，吸尘器接口设置于拉链式管道的一端，封板设置于拉链式管道的另一端，所述收集口伸入到拉链式管道内部，吸尘器接口的外部连接吸尘器。通过上述方式，本实用新型专利技术能够让牵引机在锯切时，收集口跟拉链式管道上的密封条紧密配合，提高了铝屑收集效率，减少人工成本，使生产环境更加舒适。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种牵引机铝屑收集装置，包括：收集口和拉链式管道，所述拉链式管道的横截面为矩形且顶部开有一长方形孔，所述拉链式管道包括：管道、两根密封条、吸尘器接口和封板，所述两根密封条设置于拉链式管道顶部长方形孔的两侧面，吸尘器接口设置于拉链式管道的一端，封板设置于拉链式管道的另一端，所述收集口伸入到拉链式管道内部，吸尘器接口的外部连接吸尘器。通过上述方式，本技术能够让牵引机在锯切时，收集口跟拉链式管道上的密封条紧密配合，提高了铝屑收集效率，减少人工成本，使生产环境更加舒适。【专利说明】一种牵引机铝屑收集装置
本技术涉及铝挤压领域，特别是涉及一种牵引机铝屑收集装置。
技术介绍
铝型材在锯切时会产生一定的铝屑，铝屑沿着锯切的方向飞溅出来，由于铝屑的温度较高，容易损伤工件或周围的设备。原有的铝屑收集装置如图1所示:切割装置I配有一个被动式的铝屑收集装置A2，铝屑由锯片转动所产生的气流，经过铝屑收集装置A2送至安装在主牵引轨道后面的铝屑收集槽，牵引头的清扫臂将铝屑扫至轨道后方的牵引收集盘里。原有的设计具有如下缺陷和不足点:(1)部分铝屑不能主动地到锯屑收集槽中，会飞落在牵引机导轨上影响牵引机运行或者地面上；(2)收集盘里的铝屑如不及时清理会产生堆积现象；(3)需要增加人力清理收集盘中的铝屑。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种牵引机铝屑收集装置，能够让牵引机在锯切时，收集口跟拉链式管道上的密封条紧密配合，提高了铝屑收集效率，减少人工成本，使生产环境更加舒适。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种牵引机铝屑收集装置，包括:切割装置和收集装置B，所述收集装置B包括:收集口和拉链式管道，所述拉链式管道的横截面为矩形且顶部开有一长方形孔，所述拉链式管道包括:管道、两根密封条、吸尘器接口和封板，所述两根密封条设置于拉链式管道顶部长方形孔的两侧面，吸尘器接口设置于拉链式管道的一端，封板设置于拉链式管道的另一端，所述收集口伸入到拉链式管道内部，吸尘器接口的外部连接吸尘器。优选的，所述收集口的形状为菱形或者长条形。优选的，所述收集口的宽度小于拉链式管道顶部长方形孔的宽度。优选的，所述拉链式管道还包括两块密封压板，所述两块密封压板分别设置于两根密封条的上方。本技术的有益效果是:本技术由于增加了真空吸尘器和具有密封效果的拉链式管道，让牵引机在锯切时，收集口能够跟拉链式管道上密封条紧密配合，提高了铝屑收集效率，减少了人力成本，使生产环境更加舒服。【专利附图】【附图说明】图1是现有牵引机铝屑收集装置的立体结构示意图；图2是本技术一种牵引机铝屑收集装置的立体结构示意图；图3是所述拉链式管道的主视图；图4是所述拉链式管道的俯视图；图5是所述拉链式管道的左视图；图6是图4中A部分的局部放大示意图；附图中各部件的标记如下:1、切割装置，2、收集装置A，3、收集装置B，4、拉链式管道，5、管道，6、吸尘器接口，7、密封条，8、密封压板，9、封板，10、收集口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图2至图6，本技术实施例包括:一种牵引机铝屑收集装置，包括:切割装置I和收集装置B3，所述收集装置B3包括:收集口 10和拉链式管道4，所述拉链式管道4的横截面为矩形且顶部开有一长方形孔，所述拉链式管道4包括:管道5、两根密封条7、吸尘器接口 6和封板9，所述两根密封条7设置于拉链式管道4顶部长方形孔的两侧面，吸尘器接口 6设置于拉链式管道4的一端，封板9设置于拉链式管道4的另一端，所述收集口 10伸入到拉链式管道4内部，吸尘器接口6的外部连接吸尘器。进一步的，所述收集口 10的形状为菱形或者长条形，收集口 10外侧设置有链牙，跟密封条7相匹配，形成一个相对密闭的空间，防止铝屑飞出。进一步的，所述收集口 10的宽度小于拉链式管道4顶部长方形孔的宽度，收集口10插入长方形孔的内部，形成一个相对密闭的空间。进一步的，所述拉链式管道4还包括两块密封压板8，所述两块密封压板8分别设置于两根密封条7的上方。本技术将拉链式管道4设置于牵引机导轨后面的地上，配有独立的真空吸尘器和安装在牵引机上的收集装置B3，真空吸尘器安装于拉链式管道4的一端，另一端用封板9封住，防止铝屑飞出管道，收集装置B3通过拉链与密封条7紧密闭合，形成一个相对密闭的空间，牵引头在轨道上的任何位置切削型材所产生的铝屑，都会被锯片产生的气流主动地通过收集装置B3带到拉链式管道4中，并由真空吸尘器吸走，从而减少铝屑的飞溅，更好的保护设备，真空吸尘器的运用，提高了工作效率，让铝屑更好的回收，节约成本，美化环境。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种牵引机铝屑收集装置，包括:切割装置(I)和收集装置B (3)，其特征在于，所述收集装置B (3 )包括:收集口( 10 )和拉链式管道(4 )，所述拉链式管道(4 )的横截面为矩形且顶部开有一长方形孔，所述拉链式管道(4)包括:管道(5)、两根密封条(7)、吸尘器接口(6)和封板(9)，所述两根密封条(7)设置于拉链式管道(4)顶部长方形孔的两侧面，吸尘器接口(6)设置于拉链式管道(4)的一端，封板(9)设置于拉链式管道(4)的另一端，所述收集口(10)伸入到拉链式管道(4)内部，吸尘器接口(6)的外部连接吸尘器。2.根据权利要求1所述的一种牵引机铝屑收集装置，其特征在于，所述收集口(10)的形状为菱形或者长条形。3.根据权利要求1所述的一种牵引机铝屑收集装置，其特征在于，所述收集口(10)的宽度小于拉链式管道(4)顶部长方形孔的宽度。4.根据权利要求1所述的一种牵引机铝屑收集装置，其特征在于，所述拉链式管道(4)还包括两块密封压板(8)，所述两块密封压板(8)分别设置于两根密封条(7)的上方。【文档编号】B23D59/00GK203578934SQ201320687267【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日 【专利技术者】王学柱 申请人:格兰克克拉克（苏州）挤压技术设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王学柱，
申请(专利权)人：格兰克克拉克苏州挤压技术设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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