一种耐火砖管制造技术

一种涉及铸造用配件领域的耐火砖管，所述的砖管包含砖管本体，该砖管本体的一端管口设为圆形口，另一端管口设为圆角矩形口，且两端管口之间的管壁设为圆滑过渡；所述的砖管能够有效解决内浇道与铸件之间产生月牙形裂纹。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种涉及铸造用配件领域的耐火砖管，所述的砖管包含砖管本体，该砖管本体的一端管口设为圆形口，另一端管口设为圆角矩形口，且两端管口之间的管壁设为圆滑过渡；所述的砖管能够有效解决内浇道与铸件之间产生月牙形裂纹。【专利说明】一种耐火砖管【
】本技术涉及铸造用配件领域，尤其是涉及一种能够在铸钢件浇注时消除砖管与铸件连接处的月牙形裂纹的耐火砖管。【
技术介绍
】公知的，在大型铸钢件浇注系统中的直浇道、横浇道和内浇道都是通过各种相应的耐火砖管，即流钢砖连接组合而成的，耐火砖管的作用就是让钢水通过其内腔流至铸型型腔，然后凝固形成铸件；为便于钢水流动，目前的耐火砖管均设计为圆管形状，即钢水在各浇道内均是以圆柱体形态流动，并最终进入铸件，同时，为了保证钢水能够平稳由内浇道流入铸件，且不冲刷坭芯，现有的工艺设计通常都是使内浇道的走向与铸件连接处之间形成45°夹角；然而，在长期应用中发现，这样的设计会造成凝固过程中的散热不均衡，从而极易导致在内浇道和铸件之间形成新的热节，使得在内浇道与铸件之间的135°连接处出现月牙形裂纹，进而影响到铸出的钢件质量。【
技术实现思路
】为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种能够有效解决内浇道与铸件之间产生月牙形裂纹的耐火砖管。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案:一种耐火砖管 ，所述的砖管包含砖管本体，该砖管本体的一端管口设为圆形口，另一端管口设为圆角矩形口，且两端管口之间的管壁设为圆滑过渡。所述的耐火砖管，所述的圆形口设有连接母口。所述的耐火砖管，所述的圆角矩形口设为圆角长方形口。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果:本技术所述的耐火砖管通过减小热节圆直径来有效改善了散热条件，从而在凝固过程中的达到了散热均衡的目的，进而有效的解决了内浇道与铸件之间的135°连接处产生月牙裂纹的问题。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术的示意图；图2是本技术的剖面示意图。图中:1、砖管本体；2、圆形口 ；3、圆角矩形口。【【具体实施方式】】通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例:结合附图1~2所述的耐火砖管，所述的砖管包含砖管本体I ;所述的砖管本体I的一端管口设为用于和横浇道连通的圆形口 2，为更便于连接，能够在该圆形口 I设置连接母口，在横浇道T型管设置连接子口，从而不但利用连接母口和对应的连接子口之间的紧密配合达到了使钢水更为平衡流畅的进入型腔的目的，而且还有效的避免了内浇道因被流动的钢水侵蚀而导致的杂质进入钢水的现象发生；为减小热节圆直径，所述的砖管本体I采用将另一端的管口设为圆角矩形口 3，且将砖管本体I两端管口之间的管壁设为圆滑过渡，从而通过这个圆角矩形口 3达到了即不影响浇注量，又能够改善散热条件的目的；根据需要，能够将圆角矩形口 3设为圆有长方形口，从而更利于散热。 本技术未详述部分为现有技术，故本技术未对其进行详述。【权利要求】1.一种耐火砖管，其特征是:所述的砖管包含砖管本体(I)，该砖管本体(I)的一端管口设为圆形口(2)，另一端管口设为圆角矩形口(3)，且两端管口之间的管壁设为圆滑过渡。2.根据权利要求1所述的耐火砖管，其特征是:所述的圆形口(2)设有连接母口。3.根据权利要求1所述的耐火砖管，其特征是:所述的圆角矩形口(3)设为圆角长方形口。【文档编号】B22C9/08GK203578682SQ201320620512【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日 【专利技术者】岳宗格, 徐恩献, 贾冠飞, 石秀娟, 黄书军, 范可歆, 裴岩, 朱曙光 申请人:中信重工机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳宗格，徐恩献，贾冠飞，石秀娟，黄书军，范可歆，裴岩，朱曙光，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：