一种风筒生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风筒生产设备，包括电气柜、机架、电机、变速器、主动辊子、从动辊子、打孔压环距离调整机构、侧向进给调整机构、打孔机构、压环机构、风筒裁断机构和压边夹轮机构。本实用新型专利技术采用PLC、伺服控制器等组成的控制系统对电机、冲击气缸和普通气缸等进行自动控制，使风筒生产过程中的打孔、压环、裁断工序实现了自动化。本实用新型专利技术的打孔压环距离调整采用曲柄滑块机构实现，使风筒吊环的间距能够按照使用要求进行调整，对产品规格的适应性增强。本实用新型专利技术侧向进给调整机构采用丝杠螺母机构实现，使生产设备可对不同直径的风筒进行打孔、压环及裁断操作。本实用新型专利技术的裁断机构采用斜面切刀，使得对风筒布的剪切工作更加容易。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种风筒生产设备，包括电气柜、机架、电机、变速器、主动辊子、从动辊子、打孔压环距离调整机构、侧向进给调整机构、打孔机构、压环机构、风筒裁断机构和压边夹轮机构。本技术采用PLC、伺服控制器等组成的控制系统对电机、冲击气缸和普通气缸等进行自动控制，使风筒生产过程中的打孔、压环、裁断工序实现了自动化。本技术的打孔压环距离调整采用曲柄滑块机构实现，使风筒吊环的间距能够按照使用要求进行调整，对产品规格的适应性增强。本技术侧向进给调整机构采用丝杠螺母机构实现，使生产设备可对不同直径的风筒进行打孔、压环及裁断操作。本技术的裁断机构采用斜面切刀，使得对风筒布的剪切工作更加容易。【专利说明】一种风筒生产设备
本技术涉及一种机械设备，特别是一种风筒生产设备。
技术介绍
风筒是矿井进行局部通风的必要设施，是保证矿井安全生产必不可少的通风安全用品。近年来，国家加强了铁路、公路建设，由局部通风机和风筒组成的局部通风也是开凿铁路、公路隧道的主要通风措施。另外，人防工程和水利工程的地下涵道也要用到风筒。因此，风筒和风筒涂覆布的使用面越来越广，消耗量越来越大，其质量优劣、技术进步直接关系到安全生产、降低能耗、提高经济效益。当前风筒生产过程，除织布、炼胶、沾胶工序外，其他均依赖人工完成,工作环境差,技术含量低，劳动力成本高,并且产品质量还往往受到工人情绪的影响，废品率较高。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术要设计一种自动化程度高、劳动力成本低、产品质量好的风筒生产设备。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种风筒生产设备，包括电气柜、机架、电机、变速器、主动辊子、从动辊子、打孔压环距离调整机构、侧向进给调整机构、打孔机构、压环机构、风筒裁断机构和压边夹轮机构；所述的电气柜安放在机架的外侧，所述的电气柜外壳内安装有伺服控制器、继电器、PLC、接线端子和开关，所述的伺服控制器通过数据线分别与电机、打孔气缸、压环气缸及裁断气缸联接；所述的电机固定在机架上，通过联轴器与变速器联接；所述的变速器通过联轴器与主动辊子联接；所述的主动辊子通过联动齿轮与从动辊子联接，所述的主动辊子和从动辊子坐落在辊子支撑架上，从动辊子在上、主动辊子在下；所述的风筒裁断机构包括裁断气缸、裁断上支撑板、斜面切刀、裁断砧板和切刀支撑架，所述的裁断气缸固定在裁断上支撑板上，并且通过内孔联接裁断刀柄，裁断刀柄通过螺栓联接在斜面切刀上，裁断砧板坐落在切刀支撑架上，斜面切刀的裁断槽与裁断砧板的裁断槽对应；所述的压环机构包括压环气缸、压环支撑架、打孔压环机架和压环底座；所述的压环气缸安装在压环支撑架上，压环支撑架通过卡槽安装在打孔压环机架上，并可在卡槽里左右滑动，压环底座通过卡槽安装在打孔压环机架上，并可随压环支撑架在卡槽里左右移动；所述的打孔机构包括打孔气缸、打孔支撑架上、打孔压环机架和打孔底座，所述的打孔气缸安装在打孔支撑架上，打孔支撑架通过卡槽安装固定在打孔压环机架上，打孔底座通过卡槽安装在打孔压环机架上与打孔支撑架，通过打孔底座的镂空结构与打孔支撑架镶嵌在一起；所述的压边夹轮机构包括两个压边夹轮和打孔压环机架，所述的两个压边夹轮通过弹簧、螺栓和螺母安装在打孔压环机架的边侧的孔中，通过调节弹簧的松紧来调节压边夹轮间的压力；所述的打孔压环距离调整机构包括手柄、曲柄和连杆，所述的手柄通过键连接曲柄，曲柄横穿压环支撑架的孔，与连杆连接，连杆通过另一端的销插安装在打孔压环机架的孔内，构成曲柄滑块机构，用于调节压环气缸的位置；所述的侧向进给调整机构包括带导轨的平移台、可卸手轮丝杠、轴承、丝杠螺母和丝杠螺母随行滑块，所述的可卸手轮丝杠通过轴承安装在机架上；所述的丝杠螺母通过卡槽安装在带导轨的平移台上，并通过螺纹副与丝杠连接，坐落在丝杠螺母随行滑块上；所述的丝杠螺母随行滑块则与机架的导槽相配合、并可在导槽内前后平移。本技术所述的电机采用交流伺服电机；所述的变速器采用高传动比的蜗轮蜗杆减速器。本技术的工作原理如下:本技术通过联轴器的联接配合和调整变速箱的高度，将电机、变速箱通过螺栓固接在机架上；主动辊子与从动辊子通过滑动轴承联接在辊子支撑架的孔内，通过联动齿轮，主动辊子与从动辊子反向转动，从而牵引风筒前行；裁断气缸固定在裁断上支撑板上，通过切刀紧固螺栓的联接，裁断刀柄带动斜面切刀沿裁断砧板的导槽，向下运动，切断风筒；裁断上支撑板、裁断砧板固定在切刀支撑架上；带导轨的平移台通过铣出的槽与丝杠螺母联接在一起，丝杠螺母坐在丝杠螺母随行滑块上，丝杠螺母在机架的导槽内平移，通过丝杠联接在固定在机架的轴承上的旋转，带动丝杠螺母，从而带动带导轨的平移台调整宽度；打孔压环间距调整机构由手柄、键、曲柄、压环支撑架、连杆和打孔压环机架组成曲柄滑块机构，从而调整打孔气缸与压环气缸的间距；打孔气缸通过打孔气缸紧固螺母联接在打孔支撑架上；压环气缸通过压环气缸紧固销联接在压环支撑架上；压环支撑架、打孔支撑架分别与压环底座、打孔底座配合安装；压边夹轮机构由压边夹轮、压边夹轮紧固螺母、压边弹簧、压边夹轮螺柱及打孔压环机架组成，用来整平风筒边缝。电机通过变速箱带动主动棍子转动，主动棍子通过联动齿轮带动从动齿轮做同速反向转动，加上棍子间的摩擦力，从而带动风筒向前走；由一定的控制方法，使得当风筒走到需要的距离后，裁断气缸动作，使刀柄带动斜面切刀沿裁断砧板导槽上下运动，切断风筒；通过打孔压环间距调整机构调整打孔气缸和压环气缸到适当的距离，然后同时或按一定的顺序使打孔气缸、压环气缸动作；平移台下面的丝杠通道中，用铣刀铣出与丝杠螺母配合的结构，使其不能圆周运动、轴向运动。丝杠螺母随行滑块与丝杠螺母配合，使其不能相对运动。丝杠通过两轴承安装在机架上。如是，通过手轮带动丝杠转动，与其配合的丝杠螺母与丝杠螺母随行滑块在机架上的导槽内滑动，即将旋转运动转化成平移运动。以适合不同的风筒宽度；两压边夹轮在压边夹轮紧固螺母、压边夹轮螺柱通过压边压紧弹簧的压紧作用，是两压边夹轮更好的工作。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、由于本技术采用PLC、伺服控制器等组成的控制系统对电机、冲击气缸和普通气缸等进行自动控制，使风筒生产过程中的打孔、压环、裁断工序实现了自动化。2、由于本技术的打孔压环距离调整采用曲柄滑块机构实现，使风筒吊环的间距能够按照使用要求进行调整，对产品规格的适应性增强。3、由于本技术侧向进给调整机构采用丝杠螺母机构实现，使生产设备可对不同直径的风筒进行打孔、压环及裁断操作。4、由于本技术的裁断机构采用斜面切刀，使得对风筒布的剪切工作更加容易。5、由于本技术在风筒运动过程中采用压边夹轮结构对其进行夹紧，对风筒运动起导向作用，防止风筒褶皱，便于打孔、压环。6、由于本技术采用冲击气缸和普通气缸对风筒进行压环、打孔和裁断，可控制冲击力的一致性，保证了产品的质量。7、由于本技术实现了风筒生产过程中打孔压环裁断工序的自动化，可避免工人繁杂的重复性劳动，改善工人工作环境。8、由于本技术通过PLCJS电器和伺服控制器等组成的电气柜，对生产风筒机械的自动化控制，从而减少了工人的劳动强度，并且提高了生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣华，孙建民，谭晓东，王晓煜，谢新洲，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：实用新型
国别省市：