支腿支承垫推方机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支腿支承垫推方机。包括机架，所述机架上部为工作平台，工作平台上设有由上盖板、下盖板和侧边支撑组成的加工腔，所述加工腔内设有贯通的横向送料道和纵向送料道，横向送料道及纵向送料道两侧设有用于压迫支承垫坯料侧边使其达到尺寸要求的压形滚轮组；所述横向送料道连接有横向推料装置及入料口，所述纵向送料道连接有纵向推料装置及出料口。本实用新型专利技术创新性地采用压形滚轮组对支承垫进行冷变形加工，使其达到所需的四侧边尺寸要求，其加工支承垫的四个边质量稳定、加工尺寸准确度高、加工效率高，节约加工成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种支腿支承垫推方机。包括机架，所述机架上部为工作平台，工作平台上设有由上盖板、下盖板和侧边支撑组成的加工腔，所述加工腔内设有贯通的横向送料道和纵向送料道，横向送料道及纵向送料道两侧设有用于压迫支承垫坯料侧边使其达到尺寸要求的压形滚轮组；所述横向送料道连接有横向推料装置及入料口，所述纵向送料道连接有纵向推料装置及出料口。本技术创新性地采用压形滚轮组对支承垫进行冷变形加工，使其达到所需的四侧边尺寸要求，其加工支承垫的四个边质量稳定、加工尺寸准确度高、加工效率高，节约加工成本。【专利说明】支腿支承垫推方机
本技术涉及一种加工设备，具体设计一种用于设备支腿的支承垫的侧边加工设备。
技术介绍
某些大型设备的支腿2是方管状，当其需要安装升降支撑、或脚轮时，通常会在里面焊接一方块状的支承垫I (见图1所示)，支承垫I中部设有通孔11或螺孔供安装支撑、或脚轮之用，支承垫I内置在支腿2内部时，由于需要尺寸的配合才能很好地放入到支腿内部(见图2所示)，因此，对支承垫I的四个侧边(即两个纵侧边和两个横侧边)的要求较高(上下两个面无要求)，但是现有的支承垫I都是采用铣刀对大致方形的粗坯料进行加工，通过对四个侧边逐一铣切来实现，其直角度或其他尺寸的准确度依赖操作工人的经验和技术，成品的质量不稳定，铣加工效率低下，加工成本较大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种支腿支承垫推方机，其加工支承垫的四个边质量稳定、加工尺寸准确度高、加工效率高，节约加工成本。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案:支腿支承垫推方机，包括机架，所述机架上部为工作平台，工作平台上设有由上盖板、下盖板和侧边支撑组成的加工腔，所述加工腔内设有贯通的横向送料道和纵向送料道，横向送料道及纵向送料道两侧设有用于压迫支承垫坯料侧边使其达到尺寸要求的压形滚轮组；所述横向送料道连接有横向推料装置及入料口，所述纵向送料道连接有纵向推料装置及出料口。具体地，所述入料口上方设有落料架。进一步具体，所述横向推料装置包括横向油缸及连接横向油缸且可在横向送料道横向移动的横向推板。进一步具体，所述纵向推料装置包括纵向油缸及连接纵向油缸且可在纵向送料道纵向移动的纵向推板。进一步，所述压形滚轮组的转轴竖向设置，且压形滚轮的周边中部设有压形杯槽，配合压形的两个压形滚轮的压形杯槽之间的距离等于支承垫成品的两侧对边距离。所述压形滚轮组包括设于横向送料道两侧的一对横向压形滚轮及设于纵向送料道两侧的一对纵向压形滚轮；所述两横向压形滚轮的中心连线与横向送料道垂直；所述两纵向压形滚轮的中心连线与纵向送料道垂直。为了节约空间和设备材料成本，压形滚轮组的优选方案为:所述压形滚轮组包括:转角压形滚轮，其位于横向送料道与纵向送料道的相接转角的阴角内侧；横向外侧压形滚轮，其位于横向送料道的外侧，且其与转角压形滚轮的中心连线与横向送料道垂直；纵向外侧压形滚轮，其位于纵向送料道的外侧，且其与转角压形滚轮的中心连线与纵向送料道垂直。进一步优选，为了能适应不同尺寸的支承垫推方加工，所述压形滚轮组设有间距调节机构。本技术创新性地采用压形滚轮组对支承垫进行冷变形加工，使其达到所需的四侧边尺寸要求，其加工支承垫的四个边质量稳定、加工尺寸准确度高、加工效率高，节约加工成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述支承垫成品的外部结构立体图。图2为本技术所述支承垫与支腿的安装内部结构透视图；图3为本技术所述支腿支承垫推方机的结构俯视图。图4为本技术所述支腿支承垫推方机的结构侧视图。以下通过附图和【具体实施方式】来对本技术作进一步描述:【具体实施方式】如图3和4所示，本技术所述的支腿支承垫推方机3，用于对支承垫I的四个侧面进行挤压冷变形加工，使其符合要求的四边尺寸要求。本技术的推方机具体结构如下:本技术所述的支腿支承垫推方机3具有机架31，该机架31上部为工作平台，工作平台上设有由上盖板321、下盖板322和侧边支撑323组成的加工腔32，所述加工腔32内设有贯通的横向送料道33和纵向送料道36，横向送料道33和纵向送料道36互相垂直设置。所述横向送料道33连接有横向推料装置34及入料口 331，所述横向推料装置34包括横向油缸341及连接横向油缸341且可在横向送料道33横向移动的横向推板342。所述入料口 331设于横向推板342收缩后限位的前方，所述入料口 331上方设有落料架35，落料架35竖向设置，里面放置若干支承垫I粗坯料，当最底层的支承垫I粗坯料被横向推板342推前时，由于横向推板342占据了入料口 331的下部空间，上面的支承垫I粗坯料仍停留在入料口 331，当一个工作循环结束，横向推板342退缩至后限位，在重力的作用下最下面的支承垫I粗坯料下落到横向送料道33，然后被横向推板342继续新的工作循环推前。所述纵向送料道36连接有纵向推料装置37及出料口 38。进一步具体，所述纵向推料装置37包括纵向油缸371及连接纵向油缸371且可在纵向送料道36纵向移动的纵向推板372。所述横向送料道33及纵向送料道36两侧设有用于压迫支承垫坯料侧边使其达到尺寸要求的压形滚轮组39 ;进一步，所述压形滚轮组39的转轴竖向设置，且压形滚轮的周边中部设有压形杯槽394，配合压形的两个压形滚轮的压形杯槽394之间的距离等于支承垫成品的两侧对边距离，压形杯槽394的作用是防止支承垫I粗坯料在压迫的过程中上下窜动，具有导向支撑作用，支承垫I粗坯料经过配合压形的两个压形滚轮的压形杯槽394后，被冷变形加工，使其符合尺寸要求，同时被挤压后侧边的表面光滑整洁，无需再进行表面加工以去除毛刺等,进一步节约加工厂成本。进一步具体，压形滚轮组39包括四个压形滚轮，即包括设于横向送料道两侧的一对横向压形滚轮及设于纵向送料道两侧的一对纵向压形滚轮(图中没有画出)；所述两横向压形滚轮的中心连线与横向送料道垂直；所述两纵向压形滚轮的中心连线与纵向送料道垂直。为了节约空间和设备材料成本，压形滚轮组39的优选方案为:所述压形滚轮组包括三个压形滚轮，即转角压形滚轮391、横向外侧压形滚轮392和纵向外侧压形滚轮393。转角压形滚轮391同时与横向外侧压形滚轮392和纵向外侧压形滚轮393配对，节约了一个压形滚轮材料和布置空间。具体为:所述转角压形滚轮391位于横向送料道33与纵向送料道36的相接转角的阴角内侧；所述横向外侧压形滚轮392位于横向送料道33的外侧，且其与转角压形滚轮391的中心连线与横向送料道33垂直；所述纵向外侧压形滚轮393位于纵向送料道36的外侧，且其与转角压形滚轮391的中心连线与纵向送料道36垂直。为了能适应不同尺寸的支承垫推方加工，所述压形滚轮组39设有间距调节机构。所述间距调节机构可采用蜗轮蜗杆机构调节压形滚轮的转轴间距，或者机械领域普通技术人员熟知的其他调节机构，在此不再赘说。以下通过附图和【具体实施方式】来对本技术作进一步描述:如图3和4所示，先把大致方形的支承垫I粗坯料放置在落料架35上，根据要求调整好压形滚轮组39的间距，然后启动本技术的推方机，横向油缸341推动横向推板342横向移动，把支承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，张志平，刘汉发，张志勇，王元忠，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：