一种木块分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木块分离器，包括：壳体、进口和出口，所述壳体内设置有一倾斜状的主格栅，在壳体的一侧设置有木块收集腔，所述木块收集腔和壳体之间设置有木块入口，所述木块入口设置于主格栅高位的下方，所述木块收集腔的内部设置有一挡板，在木块收集腔内设置了传感器，木块收集腔外设置电机，通过外接控制系统，实现了木块分离地自动化。通过上述方式，本实用新型专利技术能够在不停机的状态下，自动清理煤粉中的木块、布条、编织物等杂质，避免了制粉管道地堵塞，提高了设备运行的稳定性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种木块分离器，包括：壳体、进口和出口，所述壳体内设置有一倾斜状的主格栅，在壳体的一侧设置有木块收集腔，所述木块收集腔和壳体之间设置有木块入口，所述木块入口设置于主格栅高位的下方，所述木块收集腔的内部设置有一挡板，在木块收集腔内设置了传感器，木块收集腔外设置电机，通过外接控制系统，实现了木块分离地自动化。通过上述方式，本技术能够在不停机的状态下，自动清理煤粉中的木块、布条、编织物等杂质，避免了制粉管道地堵塞，提高了设备运行的稳定性。【专利说明】 一种木块分离器
本技术涉及煤粉运用领域，特别是涉及一种木块分离器。
技术介绍
火力发电厂燃烧所使用的煤，都要将煤磨成粉末状的煤粉以增大燃烧效率，煤粉在制造和运输的过程中，会有木块、麻袋编织物等杂质混合在其中，这些杂质在燃烧后产生的灰尘容易堵塞排烟管道，并且降低了煤的燃烧值。现有的煤粉木块分离器的结构是在制粉系统管道上装一个与管道直径相当的筛子，对煤粉进行过滤，但是当筛子上的木块、布条等杂质堆积到一定的程度时就会阻碍煤粉的通过，需要停机清理筛子，造成了煤粉供给的中断，影响了企业的生产效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种木块分离器，能够在不停机的状态下，自动清理煤粉中的木块、布条、编织物等杂质，避免了制粉管道地堵塞，提高了设备运行的稳定性。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种木块分离器，包括:壳体、进口和出口，所述壳体内设置有一倾斜状的主格栅，在壳体的一侧设置有木块收集腔，所述木块收集腔和壳体之间设置有木块入口，所述木块入口设置于主格栅高位的下方，所述木块收集腔的内部设置有一挡板，所述挡板内设置有转轴，所述转轴带动挡板转动，所述木块收集腔的外侧设置有电机，所述电机的电机轴带动挡板内转轴转动，所述挡板的下方设置有副格栅，所述副格栅下方的壳体上还开有煤粉回流口，所述挡板和副格栅之间还设置有传感器，木块收集腔的底部侧面设置有木块出口，所述壳体的另一侧还设置有进风口，所述进风口通过风管与外部的鼓风机相连。优选的，所述电机下方还设置有减速器。优选的，所述挡板内的转轴与壳体相接处还设置有密封环。优选的，所述进口与出口的转角处设置为圆倒角。本技术的有益效果是:本技术(I)、能够有效清除煤粉中夹杂的木块、布条等杂物，避免煤粉管道被堵塞，提高了设备运行的稳定性；(2)能够自动清除煤粉中的木块，避免了人工操作带来的安全隐患，提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种木块分离器一较佳实施例的剖视图；附图中各部件的标记如下:1、壳体,2、进口，3、出口，4、主格栅，5、木块入口，6、木块收集腔，7、挡板，8、副格栅，9、煤粉回流口，10、进风口，11、风管，12、鼓风机，13、电机，14、减速器，15、电机轴16、密封环，17、传感器，18、木块出口，19、圆倒角。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括:—种木块分离器,包括:壳体1、进口 2和出口 3,所述壳体I内设置有一倾斜状的主格栅4，在壳体I的一侧设置有木块收集腔6，所述木块收集腔6和壳体I之间设置有木块入口 5，所述木块入口 5设置于主格栅4高位的下方，所述木块收集腔6的内部设置有一挡板7，所述挡板7内设置有转轴，所述转轴带动挡板7转动，所述木块收集腔6的外侧设置有电机13，所述电机13的电机轴15带动挡板7内转轴转动，所述挡板7的下方设置有副格栅8，所述副格栅8下方的壳体上还开有煤粉回流口 9，所述挡板7和副格栅8之间还设置有传感器17，木块收集腔6的底部侧面设置有木块出口 18，所述壳体I的另一侧还设置有进风口 10，所述进风口 10通过风管11与外部的鼓风机12相连。本技术的工作原理为:带有杂质的煤粉从进口 2进入壳体I内，经过主格栅4的筛选，细小颗粒的煤粉穿过主格栅4进入出口 3处，而颗粒较大的木块、布条、编织物等杂质则被进风口 10吹进来的风吹至木块收集腔6内，木块收集腔6内的挡板7在常态下是打开状态的，木块能够掉落至副格栅8上，木块中夹杂的煤粉则通过煤粉回流口 9流回进口 2处，当副格栅8上的木块等杂质堆积到传感器17高度时，传感器17将信号传递给外部的控制系统，控制系统发出指令给电机13，电机轴15带动挡板7内的转轴转动，此时，挡板7处于闭合状态，打开木块出口 18，将木块等杂质排出。进一步的，所述电机13下方还设置有减速器14，降低电机13的速度，电机13外接控制系统，使得木块分离实现自动化。进一步的，所述挡板7内的转轴与壳体I相接处还设置有密封环16，防止煤粉或木块从挡板7内的转轴与壳体I间的间隙处溢出。进一步的，所述进口 2与出口 3的转角处设置为圆倒角19，使得煤粉向出口 3方向地流动更顺畅，避免了直角死角积灰。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种木块分离器，包括:壳体(1)、进口(2)和出口(3)，所述壳体(1)内设置有一倾斜状的主格栅(4)，其特征在于，在壳体(1)的一侧设置有木块收集腔(6)，所述木块收集腔(6)和壳体(1)之间设置有木块入口(5)，所述木块入口(5)设置于主格栅(4)高位的下方，所述木块收集腔(6)的内部设置有一挡板(7)，所述挡板(7)内设置有转轴，所述转轴带动挡板⑵转动，所述木块收集腔(6)的外侧设置有电机(13)，所述电机(13)的电机轴(15)带动挡板(7)内转轴转动，所述挡板(7)的下方设置有副格栅(8)，所述副格栅(8)下方的壳体上还开有煤粉回流口(9)，所述挡板(7)和副格栅(8)之间还设置有传感器(17)，木块收集腔(6)的底部侧面设置有木块出口(18)，所述壳体(1)的另一侧还设置有进风口(10)，所述进风口(10)通过风管(11)与外部的鼓风机(12)相连。2.根据权利要求1所述的一种木块分离器，其特征在于，所述电机(13)下方还设置有减速器(14)。3.根据权利要求1所述的一种木块分离器，其特征在于，所述挡板(7)内的转轴与壳体(I)相接处还设置有密封环(16)。4.根据权利要求1所述的一种木块分离器，其特征在于，所述进口(2)与出口(3)的转角处设置为圆倒角 (19)。【文档编号】B07B9/00GK203578217SQ201320759862【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日 【专利技术者】王佐成, 殷翔芝, 乔冠娣, 李仁祥 申请人:盐城市玖龙电力石化装备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐成，殷翔芝，乔冠娣，李仁祥，
申请(专利权)人：盐城市玖龙电力石化装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：