高效水下空化射流喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效水下空化射流喷嘴，前部为首收缩管，后部为尾收缩管，稳压室位于中部；首收缩管采用拉瓦尔喷管，尾收缩管内有导流锥压缩结构，液体入口位于稳压室的前端，均匀交叉分布有数个通孔。本实用新型专利技术的优点在于，该喷嘴能够克服因水深而产生的环境背压过大的问题，解决了打击靶距过短的问题，较好地增加了气液两相空化射流的清洗范围和力度，能满足水下清洗的技术要求。采用了拉瓦尔喷管加导流锥形式，稳压室居于中部，经过两级压缩，实现气液两相混合，产生空化射流。该喷嘴适用于水下设备的清洗，尤其是满足海洋深水环境中的各类管路、桩基、船艇设备的清洗，在同等使用条件下，清洗距离增加20%，清洗效率增加5%以上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种高效水下空化射流喷嘴，前部为首收缩管，后部为尾收缩管，稳压室位于中部；首收缩管采用拉瓦尔喷管，尾收缩管内有导流锥压缩结构，液体入口位于稳压室的前端，均匀交叉分布有数个通孔。本技术的优点在于，该喷嘴能够克服因水深而产生的环境背压过大的问题，解决了打击靶距过短的问题，较好地增加了气液两相空化射流的清洗范围和力度，能满足水下清洗的技术要求。采用了拉瓦尔喷管加导流锥形式，稳压室居于中部，经过两级压缩，实现气液两相混合，产生空化射流。该喷嘴适用于水下设备的清洗，尤其是满足海洋深水环境中的各类管路、桩基、船艇设备的清洗，在同等使用条件下，清洗距离增加20%，清洗效率增加5%以上。【专利说明】高效水下空化射流喷嘴
本技术涉及一种高效空化射流喷嘴，特别适用于水下设备清洗，尤其适合在海洋环境中的使用。
技术介绍
对于大型和超大型的海洋工程装备而言，例如石油平台、大型浮式结构物，海底管路等，为了保证其长期正常工作，必须及时清除其表面的附着物或腐蚀物，目前的清洗方式和效率并不理想，尤其实现深水环境中物体的清洗还面临一定的困难。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供一种高效的水下空化射流喷嘴；该喷嘴的结构方案是，前部为首收缩管，后部为尾收缩管，稳压室位于中部；首收缩管采用拉瓦尔喷管，尾收缩管内有导流锥压缩结构，液体入口位于稳压室的前端，均匀交叉分布有数个通孔。所述首收缩管和尾收缩管的收缩角分别为收缩角α=60°?75°和β <60°，扩张角θ=20°?30°，液体入口孔的孔径Φ =2?2.5_。本技术的优点在于，该喷嘴能够克服因水深而产生的环境背压过大的问题，解决了打击靶距过短的问题，较好地增加了气液两相空化射流的清洗范围和力度，能满足水下清洗的技术要求。该喷嘴适用于水下设备的清洗，尤其是满足海洋深水环境中的各类管路、桩基、船艇设备的清洗，在同等使用条件下，清洗距离增加20%，清洗效率增加5%以上。【专利附图】【附图说明】图1、2为本技术剖视图；图3为本技术主视图；图4为图3的A-A向视图；图5为图3的B-B向视图；图中标号说明:I——首收缩管，2——稳压室，3——导流锥，4——尾收缩管。具体实施方案请参阅附图1、2、3所示，本技术包括前部首收缩管1，后部尾收缩管4，稳压室2位于中部；首收缩管I采用拉瓦尔喷管，尾收缩管4内有导流锥3压缩结构，液体入口位于稳压室的前端，均匀交叉分布有8个通孔5。本技术采用双收缩管方案，前段采用拉瓦尔喷管形式，后端采用导流锥和收缩喷口形式。稳压室作为气体与液体混合的场所，且混合气体经过导流锥的压缩后流出。本技术所述前、后收缩管的结构参数是(请参阅附图2):收缩角α=60。?75。和 β < 60。；扩张角Θ =20。?30。；喉部直径与长度的比值:d/l=l.5?3.6 ;稳压室轴向尺寸比:c/m < 5.38。请参阅附图3所示，液体入口 5孔为均匀交叉布置，本技术采用单列8孔结构；入口孔的孔径尺寸Φ=2?2.5mm。【权利要求】1.一种高效水下空化射流喷嘴，其特征是:前部为首收缩管，后部为尾收缩管，稳压室位于中部；首收缩管采用拉瓦尔喷管，尾收缩管内有导流锥压缩结构，液体入口位于稳压室的前端，均匀交叉分布有数个通孔。2.按权利要求1所述的高效水下空化射流喷嘴，其特征是，所述首收缩管和尾收缩管的收缩角分别为收缩角α=60°?75°和β <60°，扩张角Θ =20°?30°，液体入口孔的孔径Φ=2?2.5_。【文档编号】B05B7/02GK203578049SQ201320614976【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日 【专利技术者】汤新元 申请人:无锡东方长风船用推进器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤新元，
申请(专利权)人：无锡东方长风船用推进器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：