一种可可粉冷却粉碎成套生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可可粉冷却粉碎成套生产线，包括加料斗，所述的加料斗与第一卸料阀连接，第一卸料阀的出口连接螺旋输送机，螺旋输送机设置在粉碎机进料口，粉碎机顶部的出料口连接第一水冷夹套管道，第一水冷夹套管道连接集料器进料口，集料器底部设置有第二卸料阀，集料器顶部的出风口连接高压引风机，高压引风机出风口连接第二水冷夹套管道，第二水冷夹套管道连接粉碎机进风口。本实用新型专利技术一种可可粉冷却粉碎成套生产线，集冷却、粉碎、集料、除尘于一体，能实现可可粉的稳定、规模化生产并能有效的节能，可可粉的整个粉碎、收集过程中始终处在冷却空气的保护下，且对冷却空气实现了循环利用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可可粉冷却粉碎成套生产线，包括加料斗，所述的加料斗与第一卸料阀连接，第一卸料阀的出口连接螺旋输送机，螺旋输送机设置在粉碎机进料口，粉碎机顶部的出料口连接第一水冷夹套管道，第一水冷夹套管道连接集料器进料口，集料器底部设置有第二卸料阀，集料器顶部的出风口连接高压引风机，高压引风机出风口连接第二水冷夹套管道，第二水冷夹套管道连接粉碎机进风口。本技术一种可可粉冷却粉碎成套生产线，集冷却、粉碎、集料、除尘于一体，能实现可可粉的稳定、规模化生产并能有效的节能，可可粉的整个粉碎、收集过程中始终处在冷却空气的保护下，且对冷却空气实现了循环利用。【专利说明】一种可可粉冷却粉碎成套生产线
本技术涉及一种可可粉冷却粉碎成套生产线，属于粉碎机械领域。
技术介绍
目前国内用于粉碎可可粉的流程一般都存在效率低、能耗大、粉碎过程中温升导致可可粉粘结甚至变性等问题，即通常都是将可可粉原料加入粉碎机，粉碎机出料口连接风机，风机后连接集料器和简易的布袋式除尘器。这种粉碎方式固然能够将可可粉粉碎到一定的粒度使其变成合格的产品，但粉碎机在冲击粉碎的过程中难免会产生一定的热量，由于可可粉熔点低，遇热易粘结、易变性等特性，所以导致原有的粉碎流程存在只能短时间工作，粉碎入料量小等问题，生产效率低，不符合规模化生产需要；目前虽有在粉碎机进风口设置一个空气制冷机的流程，但冷风机能耗大，而且冷风由风机排出形成浪费。
技术实现思路
本技术针对当前粉碎可可粉的粉碎设备存在效率低、能耗大、粉碎过程中温升导致可可粉粘结甚至变性等问题，目的在于提供一种可可粉冷却粉碎成套生产线，使其实现可可粉的稳定、规模化生产并能有效的节能。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种可可粉冷却粉碎成套生产线，包括加料斗，所述的加料斗与第一卸料阀连接，第一卸料阀的出口连接螺旋输送机，螺旋输送机设置在粉碎机进料口，粉碎机顶部的出料口连接第一水冷夹套管道，第一水冷夹套管道连接集料器进料口，集料器底部设置有第二卸料阀，集料器顶部的出风口连接高压引风机，高压引风机出风口连接第二水冷夹套管道，第二水冷夹套管道连接粉碎机进风口。作为上述方案的进一步设置，第一水冷夹套管道和第二水冷夹套管道的弯头处设置有观察清理窗。作为上述方案的进一步设置，所述的高压引风机排出的风通过第二水冷夹套管道回到粉碎机进风口。作为上述方案的进一步设置，高压引风机出口设置补充进气阀，补充粉碎回路中的用气损耗。本技术的有益效果是:本技术一种可可粉冷却粉碎成套生产线，集冷却、粉碎、集料、除尘于一体，能实现可可粉的稳定、规模化生产并能有效的节能，可可粉的整个粉碎、收集过程中始终处在冷却空气的保护下，且对冷却空气实现了循环利用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的工艺示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图。图中:加料斗1、螺旋输送机2、粉碎机3、第一水冷夹套管道41、第二水冷夹套管道42、集料器5、第一卸料阀61、第二卸料阀62、高压引风机7、补充进气阀8、观察清理窗9。【具体实施方式】下面结合附图，并结合实施例，对本技术做进一步的说明。如图1至图3所示，一种可可粉冷却粉碎成套生产线，包括加料斗1，所述的加料斗I与第一卸料阀61连接，第一卸料阀61的出口连接螺旋输送机2，螺旋输送机2设置在粉碎机3进料口，粉碎机3顶部的出料口连接第一水冷夹套管道41，第一水冷夹套管道41连接集料器5进料口，集料器5底部设置有第二卸料阀62，集料器5顶部的出风口连接高压引风机7，高压引风机7出风口连接第二水冷夹套管道42，第二水冷夹套管道42连接粉碎机3进风口。第一水冷夹套管道41和第二水冷夹套管道42的弯头处设置有观察清理窗9。所述的高压引风机8排出的风通过第二水冷夹套管道42回到粉碎机3进风口。高压引风机7出口设置补充进气阀8，补充粉碎回路中的用气损耗。本技术的工作过程为:将可可粉原料投入加料斗1，第一卸料阀61旋转将可可粉原料加入螺旋输送机2，并防止未经冷却空气随物料进入粉碎系统，螺旋输送机2将可可粉原料均匀送入粉碎机3进行粉碎，高压引风机7产生的吸力将粉碎后达到细度的可可粉从粉碎机3中吸入到第一水冷夹套管道41中,第一水冷夹套管道41通过夹套中循环的冷却水对管道中的可可粉和空气进行冷却，冷却后的可可粉进入集料器5，集料器5收集下来的可可粉成品由第二卸料阀62出料，冷却空气由高压引风机7从集料器5出风口吸出，并送入第二水冷夹套管道42，通过第二水冷夹套管道42夹套中的冷却水对回收冷却风以及由补充进风阀8进入的少量空气进行进一步冷却，冷却后的空气由高压引风机7作用重新进入粉碎机3进风口参与粉碎。本技术的冷却、粉碎实现了自动连续操作；粉碎、集料及除尘过程使用的冷却空气都在一个封闭的状态下，实现了冷却空气的循环利用。【权利要求】1.一种可可粉冷却粉碎成套生产线，其特征在于:包括加料斗(1)，所述的加料斗(I)与第一卸料阀(61)连接，第一卸料阀(61)的出口连接螺旋输送机(2 )，螺旋输送机(2 )设置在粉碎机(3 )进料口，粉碎机(3 )顶部的出料口连接第一水冷夹套管道(41)，第一水冷夹套管道(41)连接集料器(5 )进料口，集料器(5 )底部设置有第二卸料阀(62 )，集料器(5 )顶部的出风口连接高压引风机(7)，高压引风机(7)出风口连接第二水冷夹套管道(42)，第二水冷夹套管道(42 )连接粉碎机(3 )进风口。2.如权利要求1所述的一种可可粉冷却粉碎成套生产线，其特征在于:第一水冷夹套管道(41)和第二水冷夹套管道(42)的弯头处设置有观察清理窗(9)。3.如权利要求1所述的一种可可粉冷却粉碎成套生产线，其特征在于:高压引风机(7)出口设置有补充进气阀(8)。【文档编号】B02C23/02GK203577954SQ201320555778【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日 【专利技术者】王春峰, 郭波 申请人:浙江力普粉碎设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春峰，郭波，
申请(专利权)人：浙江力普粉碎设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：