一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搅拌机，包括机架和安装于所述机架上的动力源、传动机构和搅拌组件；所述动力源与所述传动机构连接，用于输出动力给所述传动机构；所述传动机构与所述搅拌组件连接，用于将接收到的动力输出以驱动所述搅拌组件工作；所述传动机构包括传动轴、主动齿轮和第一从动齿轮；传动轴连接在动力源和主动齿轮之间，主动齿轮与述第一从动齿轮啮合，第一从动齿轮与搅拌组件连接；搅拌组件包括第一搅拌轴和设置在第一搅拌轴外侧表面的多个相互间隔的第一搅拌叶片，第一搅拌轴与第一从动齿轮连接；主动齿轮和第一从动齿轮的啮合位置位于所述主动齿轮与所述第一从动齿轮相对的两个端面之间。所述搅拌机卡死几率较小。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种搅拌机，包括机架和安装于所述机架上的动力源、传动机构和搅拌组件；所述动力源与所述传动机构连接，用于输出动力给所述传动机构；所述传动机构与所述搅拌组件连接，用于将接收到的动力输出以驱动所述搅拌组件工作；所述传动机构包括传动轴、主动齿轮和第一从动齿轮；传动轴连接在动力源和主动齿轮之间，主动齿轮与述第一从动齿轮啮合，第一从动齿轮与搅拌组件连接；搅拌组件包括第一搅拌轴和设置在第一搅拌轴外侧表面的多个相互间隔的第一搅拌叶片，第一搅拌轴与第一从动齿轮连接；主动齿轮和第一从动齿轮的啮合位置位于所述主动齿轮与所述第一从动齿轮相对的两个端面之间。所述搅拌机卡死几率较小。【专利说明】一种搅拌机
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种搅拌机。
技术介绍
现有的焊接技术中的一种典型焊接为波峰焊接，在波峰焊接工艺中，由于生产工艺本身原因，往往不能充分利用锡料，常有锡渣剩余，因此，为了节省资源，降低成本，需要对锡渣进行回收，锡渣搅拌机是回收锡渣的常用设备，其具有电机、传动轴、齿轮箱、搅拌组件和回收篮，其工作原理为电机带动传动轴运转，传动轴带动齿轮箱中的齿轮转动，齿轮转动进一步带动搅拌组件转动，搅拌组件转动将锡渣辗碎，实现循环利用，搅拌后剩余的残渣送入回收篮中。现有其中一种搅拌机为卧式搅拌机，卧式搅拌机的齿轮箱和搅拌组件位于锡液中，由于波峰焊接工作在265oC左右的高温环境下，因此齿轮箱要长期在以上高温、有还原齐U、熔融的焊料及还原后的锡泥等几种流动液体存在的恶劣环境下工作，齿轮箱的密封很难实现，以上几种液体很容易就进入到齿轮箱体内，特别时熔融焊料进入箱体后固化，造成齿轮很容易就被卡死而导致搅拌机无法正常工作。现有的另一种搅拌机为立式搅拌机，立式搅拌机的电机、传动轴和齿轮箱都位于锡上面，这种立式搅拌机很少会出现齿轮卡死现象，但是由于电机、传动轴和齿轮箱都位于锡上面，占用空间大。
技术实现思路
为解决现有技术中卧式搅拌机的齿轮容易卡死的问题，本技术提出了一种搅拌机。本技术为解决现有技术问题提出的搅拌机包括机架和安装于所述机架上的动力源、传动机构和搅拌组件；所述动力源与所述传动机构连接，用于输出动力给所述传动机构；所述传动机构与所述搅拌组件连接，用于将接收到的动力输出以驱动所述搅拌组件工作；所述传动机构包括传动轴、主动齿轮和第一从动齿轮；所述传动轴一端与所述动力源的输出端连接，所述传动轴的另一端与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮与所述搅拌组件连接；所述搅拌组件包括第一搅拌轴和设置在所述第一搅拌轴外侧表面的多个相互间隔的第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴与所述第一从动齿轮固定连接；所述主动齿轮和所述第一从动齿轮的啮合位置位于所述主动齿轮与所述第一从动齿轮相对的两个端面之间。进一步地，本技术提供的搅拌机中，所述主动齿轮包括齿体和围绕所述齿体设置的一圈主动配合齿，所述主动配合齿伸出所述齿体的端面；所述第一从动齿轮包括第一齿体和围绕所述第一齿体设置的一圈第一从动配合齿，所述第一从动配合齿伸出所述第一齿体的端面；所述主动配合齿和所述第一从动配合齿啮合。进一步地，本技术提供的搅拌机中，所述主动齿轮还包括设置在所述齿体外侧表面上的主动加强齿，所述主动配合齿与所述主动加强齿连接；所述第一从动齿轮还包括设置在所述第一齿体外侧表面上的第一从动加强齿，所述第一从动配合齿与所述第一从动加强齿连接。进一步地，本技术提供的搅拌机中，所述主动配合齿和所述第一从动配合齿的内侧表面都为一倾斜面。进一步地，本技术提供的搅拌机中，所述传动机构还包括第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第一从动齿轮啮合；所述搅拌组件还包括第二搅拌轴和设置在所述第二搅拌轴外侧表面的多个相互间隔的第二搅拌叶片；所述第二搅拌轴与所述第二从动齿轮固定连接。进一步地，本技术提供的搅拌机中，所述机架包括安装支架和搅拌箱体；所述动力源安装在所述安装支架上，所述安装支架固定在所述搅拌箱体上；所述搅拌箱体包括底板、与所述底板连接且相对设置的第一侧壁和第二侧壁、以及与所述第一侧壁和第二侧壁连接可上下移动的挡板；所述主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮安装在所述第一侧壁上，所述第一搅拌轴与所述第二侧壁可旋转连接，所述第二搅拌轴与所述第二侧壁可旋转连接。进一步地，本技术提供的搅拌机中，所述搅拌箱体还包括与所述第一侧壁连接的第一导流板和与所述第二侧壁连接的第二导流板；所述第一导流板和第二导流板位于所述挡板的相对侧。进一步地，本技术提供的搅拌机中，所述第一侧壁包括第一连接壳体和位于所述第一连接壳体中的第一陶瓷板；所述第一连接壳体和所述第一陶瓷板上开设有供所述传动轴通过的开口，所述第一连接壳体固定于所述底板上；所述第二侧壁包括第二连接壳体和位于所述第二连接壳体中的第二陶瓷板；所述第二连接壳体和所述第二陶瓷板上设有与所述第一搅拌轴和第二搅拌轴连接的连接孔，所述第二连接壳体固定在所述底板上。进一步地，本技术提供的搅拌机中，所述第二从动齿轮位于所述第一从动齿轮的斜下方，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮的传动比小于I。进一步地，本技术提供的搅拌机中，所述主动配合齿从所述齿体的一端伸出，所述主动齿轮还包括与所述齿体另一端连接的连接筒，所述连接筒上设有安装孔；所述第一从动配合齿从所述第一齿体的一端伸出，所述第一从动齿轮还包括与所述第一齿体另一端连接的第一连接筒，所述第一连接筒上设有安装孔。本技术搅拌机中所述主动齿和所述第一从动齿轮的啮合位置位于所述主动齿轮与所述第一从动齿轮相对的两个端面之间，所以啮合位置的上方和下方是空的。在搅拌机工作过程中，若有锡渣溅射到主动齿轮和第一从动齿轮的啮合位置时，锡渣会从啮合位置的下方流出，不会滞留在啮合位置；减小锡渣卡死主动齿轮和第一从动齿轮的几率，提高了搅拌机的工作效率；另外本技术的搅拌机在使用时，从动齿轮以及搅拌组件都放置在锡液中，传动轴和主动齿轮位于锡液上表面，相对于现有技术中的立式搅拌机，占用空间小。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例提供的搅拌机立体图。图2是本技术实施例提供的搅拌机的平面视图。图3是图2所示搅拌机A-A方向的剖面图。图4是本技术实施例提供的搅拌机中主动齿轮的立体图。图5是本技术实施例提供的搅拌机中主动齿轮的平面视图。图6是图5所示主动齿轮B-B方向的剖面图。图7是本技术实施例提供的搅拌机中第一从动齿轮的立体图。图8是本技术实施例提供的搅拌机中第一从动齿轮的平面视图。图9是图8所示第一从动齿轮C-C方向的剖视图。图10是本技术实施例提供的搅拌机中第二从动齿轮的立体图。图11是本技术实施例提供的搅拌机中第二从动齿轮的平面视图。图12是图11所示第二从动齿轮D-D方向的剖视图。图13是图1中M部分的放大视图。图14是本技术实施例提供的搅拌机另一立体图。说明书附图标记如下:1、动力源；2、传动机构；21、传动轴；22、主动齿轮；221、主动齿轮的齿体；222、主动加强齿；223、主动配合齿；2231、配合齿的内侧表面；224、连接筒；2241、连接筒的安装孔；23、第一从动齿轮；231、第一齿体；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海涛，胡小平，
申请(专利权)人：深圳市堃琦鑫华科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：