一种布袋除尘器及使用它的空气净化系统技术方案

一种布袋除尘器，设置有活动的隔板和提升阀；所述隔板设置在所述排气腔室中所述吹气管道与所述出风口的岔口处，通过开合隔断所述排气腔室与所述吹气管道或所述出风口的连通；所述粉尘进口通过提升阀与除尘箱体相连通；所述隔板与所述提升阀为联动设置，当所述隔板隔断吹气管道与排气腔室之间的连通时，提升阀开启；当所述隔板隔断出气口与所述排气空腔之间的连通时，所述提升阀关闭以隔断粉尘进口与除尘箱体的连通；本实用新型专利技术的布袋除尘器，结构简单可靠，成本低廉，采用了活动隔板与气动阀的联动配合，使得喷吹清灰的工作变得简单可靠。一种使用所述布袋除尘器的空气净化系统，所述出风口连通除硫设备的进气口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种布袋除尘器，设置有活动的隔板和提升阀；所述隔板设置在所述排气腔室中所述吹气管道与所述出风口的岔口处，通过开合隔断所述排气腔室与所述吹气管道或所述出风口的连通；所述粉尘进口通过提升阀与除尘箱体相连通；所述隔板与所述提升阀为联动设置，当所述隔板隔断吹气管道与排气腔室之间的连通时，提升阀开启；当所述隔板隔断出气口与所述排气空腔之间的连通时，所述提升阀关闭以隔断粉尘进口与除尘箱体的连通；本技术的布袋除尘器，结构简单可靠，成本低廉，采用了活动隔板与气动阀的联动配合，使得喷吹清灰的工作变得简单可靠。一种使用所述布袋除尘器的空气净化系统，所述出风口连通除硫设备的进气口。【专利说明】一种布袋除尘器及使用它的空气净化系统
本技术涉及空气净化领域，特别是涉及一种布袋除尘器及使用它的空气净化系统。
技术介绍
布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置。其工作机理是:含尘气体中的粗颗粒与除尘袋内壁碰撞后直接落入到灰斗中，含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘。但是由于除尘袋的表面的粉尘不断积累，除尘效率会越来越低，如何使用一种简单有效的方法实现布袋除尘器的喷吹清灰，是目前急需解决的问题。而且很多工业领域中排放的气体不仅仅含有粉尘，而且还含有其他除尘器无法消除的有害物质，如陶瓷企业的废气中含有大量的硫。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种通过简单可靠的方法实现喷吹清灰工作的布袋除尘器。本技术的另一个目的在于提供一种彻底净化工业废气的空气净化系统。一种布袋除尘器，包括至少两个除尘箱体、除尘袋、灰斗、粉尘进口和排气腔室；所述排气腔室设置在所述除尘箱体的顶端，所述排气腔室的一端分别连通吹气管道和出风口，所述吹气管道的另一端连通脉冲喷吹器；多个所述除尘袋设置在所述除尘箱体的顶壁，所述除尘袋的内腔连通所述排气腔室；所述粉尘进口设置于所述除尘箱体的一侧；所述灰斗具有锥筒状结构，且横截面积较大的一端与所述箱体相连；还设置有活动的隔板和提升阀；所述隔板设置在所述排气腔室中所述吹气管道与所述出风口的岔口处，通过开合隔断所述排气腔室与所述吹气管道或所述出风口的连通；所述粉尘进口通过提升阀与除尘箱体相连通；所述隔板与所述提升阀为联动设置，当所述隔板隔断吹气管道与排气腔室之间的连通时，提升阀开启；当所述隔板隔断出气口与所述排气空腔之间的连通时，所述提升阀关闭以隔断粉尘进口与除尘箱体的连通。本除尘器还设置有粉尘挡板，所述粉尘挡板的一端固定于所述除尘箱体的顶壁，另一端垂直向所述除尘箱体的内部延伸，所述出风口与所述粉尘进口设置于所述除尘箱体的同一侧，所述粉尘挡板设置在所述除尘箱体靠近所述出风口与所述粉尘进口的一侧，所述粉尘挡板靠近所述所述出风口与所述粉尘进口的一侧设置有分档板，所述分档板的底侧面、粉尘挡板和所述除尘箱体侧壁共同形成粉尘扰流区；所述分档板的顶侧面、粉尘挡板和排气腔室共同形成出风导流区。所述出风口与所述粉尘进口为共管结构，采用所述分档板将其分隔。所述粉尘进口设置有温度检测器，所述温度检测器电连接粉尘管道上的冷风阀，冷风阀的一侧与大气相连通。所述除尘箱体设置有三个，为并排设置。所述除尘箱体、排气腔室和灰斗均为钢质结构。一种使用所述布袋除尘器的空气净化系统，所述出风口连通除硫设备的进气口。本空气净化系统还设置有输送带，所述输送带设置在所述灰斗的排灰口下方。本技术的布袋除尘器，结构简单可靠，成本低廉，采用了活动隔板与气动阀的联动配合，使得喷吹清灰的工作变得简单可靠。本技术的空气净化系统不但可以去除工业废气中的粉尘颗粒，而且还可以去除废气中的部分有害元素，使得排放的工业废气无毒无害。【专利附图】【附图说明】附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1为本技术其中一个实施例的除尘区域的工作时的示意图；图2为本技术其中一个实施例的除尘区域的清灰时的示意图；图3为本技术其中一个实施例的示意图；图4为本技术其中一个实施例的示意图。附图标记:除尘箱体I ;除尘袋11 ;灰斗12 ;粉尘进口 13 ;排气腔室14 ;顶壁141 ;隔板15 ;吹气管道16 ;出风口 17 ;提升阀18 ;粉尘挡板19 ;分档板191 ;除硫设备2 ;输送带3 ;粉尘扰流区A ;出风导流区B。【具体实施方式】本实施例的一种布袋除尘器如图1，包括至少两个除尘箱体1、除尘袋11、灰斗12、粉尘进口 13和排气腔室14 ;所述排气腔室14设置在所述除尘箱体I的顶端，所述排气腔室14的一端分别连通吹气管道16和出风口 17，所述吹气管道16的另一端连通脉冲喷吹器；多个所述除尘袋11设置在所述除尘箱体I的顶壁141，所述除尘袋11的内腔连通所述排气腔室14 ;所述粉尘进口 13设置于所述除尘箱体I的一侧；所述灰斗12具有锥筒状结构，且横截面积较大的一端与所述箱体I相连。本实施例还设置有活动的隔板15和提升阀18 ;所述隔板15设置在所述排气腔室14中的所述吹气管道16与所述出风口 17的岔口处，通过开合隔断所述排气腔室14与所述吹气管道16或所述出风口 17的连通；所述粉尘进口13通过提升阀18与除尘箱体I相连通。所述隔板15与所述提升阀18为联动设置，当所述隔板15隔断吹气管道16与排气腔室14之间的连通时，提升阀18开启；当所述隔板15隔断出风口 17与所述排气腔室14之间的连通时，所述提升阀18关闭以隔断粉尘进口 13与除尘箱体I的连通。本实施例的布袋除尘器，在进行除尘工作时，只要将隔板15隔断吹气管道16与排气腔室14之间的连通，提升阀18便会开启，待处理的废气便从粉尘进口 13进入除尘箱体1，气体经过除尘袋11的过滤后进入排气腔室14，最后经过连通排气腔室14的出风口 17排出。在进行喷吹清灰的工作时，隔板15隔断出风口 17与所述排气空腔14之间的连通，所述提升阀18关闭以隔断粉尘进口 13与除尘箱体I的连通，这样连接脉冲喷吹器的吹气管道16便可进行喷吹清灰工作。本结构简单可靠，只采用隔板15和提升阀18之间的联动，便可以实现布袋除尘器的除尘工作与喷吹清灰工作之间的转换。本实施例的布袋除尘器还设置有粉尘挡板19，所述粉尘挡板19的一端固定于所述除尘箱体I的顶壁141，另一端垂直向所述除尘箱体I的内部延伸，所述出风口 17与所述粉尘进口 13设置于所述除尘箱体I的同一侧，所述粉尘挡板19设置在所述除尘箱体I靠近所述出风口 17与所述粉尘进口 13的一侧，所述粉尘挡板19靠近所述所述出风口 17与所述粉尘进口 13的一侧设置有分档板191，所述分档板191的底侧面、粉尘挡板19和所述除尘箱体I侧壁共同形成粉尘扰流区A (如图2);所述分档板191的顶侧面、粉尘挡板19和排气腔室14共同形成出风导流区B。设置粉尘扰流区A可以让含有大量粉尘的待处理废气在该区域形成乱流，让一部分质量较大的粉尘自然落在灰斗12中，减少除尘袋11的工作负荷；设置出风导流区B可以使得过滤后的气体在排出除尘箱体I时产生一定的回压，减少除尘袋11的单向压力，增长除尘袋11的使用寿命。优选的所述出风口 17与所述粉尘进口 13为共管结构，采用所述分档板191将其分隔。出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇群，
申请(专利权)人：佛山市奥特玛陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：