一种连续三段式绞汁机构制造技术

一种连续三段式绞汁机构，是通过变速马达带动推进杆旋转，由绞汁机座的入料口持续被放入的小牧草进行第一段工序而预先被辗断，并顺着推进杆的螺旋被往前带动的同时，进行扭转辗压的第二段工序，而将牧草压榨挤汁，且压榨挤汁时，又同时进行揉挤的第三段工序，最后，被绞干成条状的残渣由套盖的出渣口带出，被榨出的牧草汁则由机座底端的出汁口流出，可实现汁液与残渣分离的连续三段式绞汁机构。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种绞汁机构，尤其是一种可将小牧草压榨、辗绞出汁，并使得汁液与残渣分离的连续三段式绞汁机构。公知的绞汁机，因为其所绞压后的残渣是随意散布于绞汁机座内，而造成清理上的不方便且因其残渣容易堵塞在出汁口上，而导致其出汁量减少的缺陷，造成使用上的不便。本技术的目的在于提供一种连续三段式绞汁机构，尤其是一种通过变速马达带动推进杆旋转时，因为推进杆的螺旋恰可靠抵在绞汁机座内环的切缘凸肋，使由绞汁机座的入料口持续被放入的小牧草进行第一段工序而预先被辗断，并顺着推进杆的螺旋被往前带动的同时，进行扭转辗压的第二段工序，而将牧草压榨挤汁，且压榨挤汁时，又同时进行揉挤的第三段工序，最后，被绞干成条状的残渣由套盖的出渣口带出，被榨出的牧草汁则由机座底端的出汁口流出，可实现汁液与残渣分离的连续三段式绞汁机构。本技术的目的是这样实现的一种连续三段式绞汁机构，由一具有变速马达的机台、一上方设有入料口且底端设有出汁口的绞汁机座、一呈螺旋状且套设在绞汁机座内部的推进杆、以及锁设在机座前端的套盖所组成，其中该绞汁机座的内环设成一阶梯面，其小阶梯环面上设有供推进杆的螺旋部位靠合辗断、压制的切缘凸肋；大阶梯环面上则套设一具有锥度的滤网，并使得滤网恰位于出汁口上方；该滤网内面设有供可将牧草挡止限位的挡缘凸肋；该推进杆前端呈反向螺旋收尾，且推进杆的螺旋外环分别靠合在推进杆内环的切缘凸肋及挡缘凸肋上；该套盖内环缘具有锥度，该锥度恰配合推进杆的反向螺旋锥度；所述套盖前端设有出渣口。所述套盖内缘的出渣口四周，设有配合推进杆螺旋纹路的回旋片。本技术的优点是可将小牧草压榨、辗绞出汁，并使得汁液与残渣分离，方便收集、清理且绞汁量多。 附图说明如下图1是本技术提出的三段式绞汁机的立体分解图；图2是本技术提出的三段式绞汁机的立体组合图；图3是本技术提出的三段式绞汁机的平面组装剖示图；图3A是套盖的内缘平面图。下面配合附图详细说明本技术的最佳实施例。如图1、2所示，可清楚了解本技术的结构形态，其主要由一具有变速马达的机台1、一组设在机台侧端的绞汁机座2、一套设在绞汁机座2内部的推进杆3、以及锁设在机座前端的套盖4所组成，其中该绞汁机座2呈一侧端透空的座体结构，且绞汁机座在顶端往上凸伸一入料口21，底端设有出汁口22；绞汁机座2的内环为一阶梯面，其小阶梯环面23上设有供推进杆3靠合辗压的切缘凸肋231，供恰可与推进杆3的螺旋部位靠合辗断、压制；而大阶梯环面24上则套设一略具锥度的滤网25，并使得滤网25恰位于出汁口22上方，使得汁液通过滤网过滤掉残渣后，再由出汁口22流出；且该滤网25内面设有供可将牧草挡止限位的挡缘凸肋251。所述推进杆3呈一螺旋状，且前端呈反向螺旋31收尾的杆体结构，推进杆3套合在绞汁机座的内环面，其螺旋外环分别靠合在推进杆3内环的切缘凸肋231及挡缘凸肋251上。所述套盖4的内环缘具有锥度，可供汁液回流至出汁口22，该套盖4的锥度恰配合推进杆3的反向螺旋锥度，供套盖4锁入机座后，恰可将推进杆3包覆在套盖4内部，该套盖4前端设有出渣口41，且套盖内缘的出渣口四周，设有配合推进杆螺旋纹路的回旋片411，供顺着推进杆3螺旋方向前进的牧草残渣，可经回旋片411由出渣口41导出，而呈一条状的结构形态。其动作方式，请参阅图3所示，通过机台上的变速马达带动推进杆3旋动时，因为推进杆3的螺旋恰可靠抵在绞汁机座内环的切缘凸肋231，使得由绞汁机座2入料口21被持续被放入的小牧草，可进行预先被辗断的第一段工序；并通过滤网25内面设有供可将牧草挡止限位的挡缘凸肋251，供牧草顺着推进杆3的螺旋被往前带动的同时，进行扭转辗压的第二段工序；在牧草压榨挤汁同时，不仅仅只有压溃，并会产生揉挤的第三段工序；最后，被绞干成条状的残渣由套盖的出渣口41带出，而被榨出的牧草汁液则由机座底端的出汁口22流出。权利要求1.一种连续三段式绞汁机构，其特征在于所述绞汁机构由一具有变速马达的机台、一上方设有入料口且底端设有出汁口的绞汁机座、一呈螺旋状且套设在绞汁机座内部的推进杆、以及锁设在机座前端的套盖所组成，其中该绞汁机座的内环设成一阶梯面，其小阶梯环面上设有供推进杆的螺旋部位靠合辗断、压制的切缘凸肋；大阶梯环面上则套设一具有锥度的滤网，并使得滤网恰位于出汁口上方；该滤网内面设有供可将牧草挡止限位的挡缘凸肋；该推进杆前端呈反向螺旋收尾，且推进杆的螺旋外环分别靠合在推进杆内环的切缘凸肋及挡缘凸肋上；该套盖内环缘具有锥度，该锥度恰配合推进杆的反向螺旋锥度；所述套盖前端设有出渣口。2.根据权利要求1所述的连续三段式绞汁机构，其特征在于所述套盖内缘的出渣口四周，设有配合推进杆螺旋纹路的回旋片。专利摘要一种连续三段式绞汁机构,是通过变速马达带动推进杆旋转,由绞汁机座的入料口持续被放入的小牧草进行第一段工序而预先被辗断,并顺着推进杆的螺旋被往前带动的同时,进行扭转辗压的第二段工序,而将牧草压榨挤汁,且压榨挤汁时,又同时进行揉挤的第三段工序,最后,被绞干成条状的残渣由套盖的出渣口带出,被榨出的牧草汁则由机座底端的出汁口流出,可实现汁液与残渣分离的连续三段式绞汁机构。文档编号B30B9/02GK2455467SQ0026516公开日2001年10月24日 申请日期2000年12月11日 优先权日2000年12月11日专利技术者詹尊钰 申请人:詹尊钰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续三段式绞汁机构，其特征在于：所述绞汁机构由一具有变速马达的机台、一上方设有入料口且底端设有出汁口的绞汁机座、一呈螺旋状且套设在绞汁机座内部的推进杆、以及锁设在机座前端的套盖所组成，其中：该绞汁机座的内环设成一阶梯面，其小阶梯环面 上设有供推进杆的螺旋部位靠合辗断、压制的切缘凸肋；大阶梯环面上则套设一具有锥度的滤网，并使得滤网恰位于出汁口上方；该滤网内面设有供可将牧草挡止限位的挡缘凸肋；该推进杆前端呈反向螺旋收尾，且推进杆的螺旋外环分别靠合在推进杆内环的切缘凸肋及 挡缘凸肋上；该套盖内环缘具有锥度，该锥度恰配合推进杆的反向螺旋锥度；所述套盖前端设有出渣口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹尊钰，
申请(专利权)人：詹尊钰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]