用来校准阀安装仪器的设备、方法和制品技术

描述了用来校准阀安装仪器，例如位置控制器和/或位置传送器的示例性方法、设备和制品。在此公开的示例性方法包括固定控制阀组件的流量控制元件的位置以阻止流量控制元件的移动，以及将控制器安装到控制阀组件。该方法包括，在控制器连接到控制阀组件之后启用控制器的用户接口，输入位置传感器灵敏度数值和单点位置值，该单点位置值表示流量控制元件的固定位置，使用单点校准值，将控制器置于控制模式，以及松开流量控制元件的位置，在控制阀组件工作时，该控制器在控制阀组件操作期间根据位置传感器的灵敏度数值和单点位置值进行自我校准。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】描述了用来校准阀安装仪器，例如位置控制器和/或位置传送器的示例性方法、设备和制品。在此公开的示例性方法包括固定控制阀组件的流量控制元件的位置以阻止流量控制元件的移动，以及将控制器安装到控制阀组件。该方法包括，在控制器连接到控制阀组件之后启用控制器的用户接口，输入位置传感器灵敏度数值和单点位置值，该单点位置值表示流量控制元件的固定位置，使用单点校准值，将控制器置于控制模式，以及松开流量控制元件的位置，在控制阀组件工作时，该控制器在控制阀组件操作期间根据位置传感器的灵敏度数值和单点位置值进行自我校准。【专利说明】用来校准阀安装仪器的设备、方法和制品
本专利技术总的涉及一种阀，更具体而言，涉及一种校准阀安装仪器的方法、设备和制品O
技术介绍
加工厂元件，例如阀，通常具有相关的安装仪器，例如控制元件和/或传递关于元件的信息来实现加工厂中一个或多个要求流程和/或操作的阀位控制器和/或位置传送器。示例性阀组件包括隔膜型或者活塞型气动致动器，其由电动气动阀位控制器控制。示例性电动气动阀位控制器接收一个或多个控制信号(例如4-20毫安(mA)控制信号、0-10伏直流(VDC)控制信号、数字控制信号等)，并将控制信号转换为一个或多个供给到气动致动器来打开、关闭或者保持相应阀门位置的气压。例如，如果过程控制程序确定气压驱动的、常闭行程阀将允许通过较大体积和/或流速的过程流体，假设使用当前类型的控制信号，供给到与阀相连的电动气动阀位控制器的控制信号的幅值可从4mA增加到8mA。在某些实施例中，电动气动阀位控制器使用经由反馈感应系统或元件，例如位置传感器，产生的反馈信号。这种反馈信号代表气动致动器和相应阀门的位置。该阀位控制器比较反馈信号和代表要求设定点或者要求阀位(例如35%打开)的控制信号，并且确定是否要调整供给到致动器的一个或多个气压。为了阀位控制器、致动器和阀门组合像加工厂内部预计的那样工作，该阀位控制器需要按照反馈感应元件进行校准。
技术实现思路
公开了用来校准阀安装仪器，例如位置控制器和/或位置传送器的示例性方法、设备和制品。在此公开的示例性方法包括固定控制阀组件的流量控制元件的位置以防止流量控制元件的移动，以及将控制器安装到控制阀组件。该方法包括，在控制器连接到控制阀组件之后启动控制器的用户接口，输入位置传感器灵敏度值和单点位置值，该单点位置值表示流量控制元件的固定位置，使用单点校准值，将控制器置于控制模式，以及松开流量控制元件的位置，在控制阀组件工作时，该控制器在控制阀组件操作期间根据位置传感器灵敏度值和单点位置值进行自我校准。在此公开的示例性方法包括，当控制阀组件正在使用或者与流程控制系统联机时将控制器连接到控制阀组件，向控制器提供位置传感器灵敏度值，提供代表控制阀组件的流量控制元件的当前位置的单点位置值，基于位置传感器灵敏度值和单点位置值，输入表示流量控制元件的第一行程跨度极限的估算上行程极限值和表示流量控制元件的第二行程跨度极限的估算下行程极限值，并启动控制器以允许操作控制阀组件来控制过程控制系统的流体流量，该控制器在控制阀组件操作期间根据位置传感器灵敏度值和单点位置值进行校准。在此公开的示例性方法包括，当阀控制组件处于流体系统中时，锁定控制阀组件的流量控制元件的位置，启动操作控制阀组件的控制器的校准，通过用户接口将预定的位置传感器灵敏度值输入到控制器，输入表示流量控制元件的锁定位置相对于流量控制元件的行程跨度的单点位置值，基于位置传感器灵敏度值和单点位置值从控制器获得估算的上下校准值，通过用户接口输入估算的上下校准值，启动控制器，以及松开流量控制元件以使控制阀组件控制流体系统，该控制器根据单点位置值、位置传感器灵敏度值和估算的上下校准值进行校准。【专利附图】【附图说明】图1图示出具有阀位控制器的示例性阀设备，该控制器可使用在此描述的示例性方法和设备进行校准。图2A-2C描绘了图1中示例性阀组件的示例状态。图3、4和5图示出可通过图1中的示例性阀位控制器实现的示例性校准操作。图6图示出实现图1中的示例性阀位控制器的示例性方式。图7图示出示例性过程，可执行该过程来安装图1和图6中的示例性阀位控制器。图8-11图示出示例性过程，可执行该过程来校准和/或实现图1和图6中的示例性阀位控制器。图12图示出具有位置传送器的示例性阀设备，该位置传送器可使用在此描述的示例性方法和设备进行校准。图13图示出实现图12中的示例性位置传送器的示例性方式。图14图示出示例性过程，可执行该过程来安装图12和图13中的示例性位置传送器。图15图示出示例性过程，可执行该过程来校准和/或实现图12和图13中的示例性位置传送器。图16是示例性处理器平台的示意图，可以使用该平台和/或对该平台进行编程来实现图7-11，图14和图15中的示例性过程，和/或，更普遍地说，实现图1和图6中的示例性阀位控制器和/或图12和图13中的示例性位置传送器。【具体实施方式】为了校准某些阀门，必须使阀门在一个末端行程端点或位置(例如完全打开位置)和另一个末端行程端点或位置(例如完全关闭位置)之间驱动(stroke)阀门。然而，这种方法是不利的，因为这要求使阀门停止工作或者脱机以完全驱动阀门。然而，在有些情况下，过程系统不能中断或关闭以便于阀位控制器和/或位置传送器校准。即使在过程系统可以中断时，这种中断会带来不希望的金钱和/或效率影响。虽然可以使用旁通管线来隔离阀门并且保持过程系统联机，旁通管线也不总是合乎需要的、有效的或者可行的。另外地或者可选择地，某些阀位控制器和/或位置传送器可使用实验台(bench)、测试或者校准阀门、致动器和位置传感器进行校准，所述阀门、致动器和位置传感器具有与要安装阀位控制器和/或位置传送器的阀门、致动器和位置传感器大体类似或者相同的特征(例如，行程长度、行程端点等等)。举例来说，测试阀、致动器和位置传感器位于远离实际加工厂设置的保养车间内或者实验室中。在实验室或者车间内，测试阀、致动器和位置传感器可以完全或者彻底驱动，以便校准新的和/或替换阀位控制器和/或位置传送器。校准之后，校准的阀位控制器和/或位置传送器从试验装备移开并且可操作地连接或者安装到加工厂内的目标阀致动器。尽管有效，但是这种校准方法是费时的并且要求有合适的试验设备可用。至少为了克服这些缺陷，在此描述的示例性阀位控制器和位置传送器可以使用单个的外部设置的位置值进行自我校准，该位置值表示阀位控制器被安装、安装过和/或将要安装的阀门组件(即，阀门、致动器和位置传感器被组合考虑)的当前位置(例如70%关闭)的估算。在此描述的实施例中，在加工厂内的阀位控制器或者位置传送器工作之前，不需要给阀位控制器或者位置传送器提供另外的位置值。单个的位置值可以由安装者容易和/或轻易地确定和/或估算，例如通过在阀位控制器安装期间可视地检验和/或测量阀门组件的当前位置。安装者例如使用用户接口将测量的或者估算的当前位置值输入和/或提供至阀位控制器或者位置传送器。根据提供的测量或者估算的当前位置值，在此描述的示例性阀位控制器和位置传送器在运行加工厂内的阀门组件的后续操作期间学习、适应和/或自我校准。因此，在此描述的用来校准阀位控制器和位置传送器的方法和设备可以使用而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·K·卡特，S·G·西伯杰，
申请(专利权)人：费希尔控制国际公司，
类型：发明
国别省市：