本发明专利技术公开了一种非接触式齿轮转速检测实验装置，是把端面测量方式的齿轮流量计简化为由电动机（12）带动的齿轮（9）和固定在底座组件（2）上的端面转速测试组件（4）组成，模拟齿轮流量计的端面转速测量；把径向测量方式的齿轮流量计简化为由电动机（12）带动的齿轮（9）和固定在底座组件（2）上的径向转速测试组件（5）组成，模拟齿轮流量计的径向转速测量其中，壳体测试帽（16）是模拟齿轮流量计的壳体；本发明专利技术能模拟不同导磁性材料的齿轮、不同导磁性材料的壳体、不同测量位置处的壳体厚度、不同布置位置和不同类型的齿轮转速传感器（13）的齿轮流量计，本发明专利技术为高压齿轮流量计提供了设计依据。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种非接触式齿轮转速检测实验装置，是把端面测量方式的齿轮流量计简化为由电动机（12）带动的齿轮（9）和固定在底座组件（2）上的端面转速测试组件（4）组成，模拟齿轮流量计的端面转速测量；把径向测量方式的齿轮流量计简化为由电动机（12）带动的齿轮（9）和固定在底座组件（2）上的径向转速测试组件（5）组成，模拟齿轮流量计的径向转速测量其中，壳体测试帽（16）是模拟齿轮流量计的壳体；本专利技术能模拟不同导磁性材料的齿轮、不同导磁性材料的壳体、不同测量位置处的壳体厚度、不同布置位置和不同类型的齿轮转速传感器（13）的齿轮流量计，本专利技术为高压齿轮流量计提供了设计依据。【专利说明】一种非接触式齿轮转速检测实验装置
本专利技术涉及一种齿轮转速检测实验装置，尤其涉及非接触式齿轮转速测试
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技术介绍
高压齿轮流量计在设计过程中，需考虑以下因素的影响:(1)齿轮是采用导磁材料，还是用非导磁材料，如既可以选择45钢、不锈钢2grl3等强导磁材料，也可在弱导磁和非导磁材料上加装磁钢；对于弱导磁材料和非导磁材料的齿轮，要考虑加装磁钢的方法和磁钢的布置方式；(2)壳体能采用的非导磁材料，如壳体的材料可以为不锈钢304、铝合金、铸铁等弱导磁或不导磁材料；(3)哪些类型的齿轮转速传感器适用于齿轮流量计的测量，如可选择的测量齿轮转速的传感器有:电感式、磁电式、霍尔式三种；(4)齿轮转速传感器安装位置的确定；(5)齿轮转速传感器能穿透壳体进行测量的最大厚度的确定。这些参数、材料等的选择和确定都需要通过实验来解决，但是该类实验如果在流量计上做，对于不同类型的齿轮转速传感器、不同导磁性材料的齿轮、不同导磁性材料的壳体、传感器的不同安装位置、传感器能穿透壳体的最大厚度等实验，都需要制造出不同类型的实验样机后，才能进行实验，这必将产生巨大的浪费，增加了产品的成本。针对以上这些情况，为了降低生产成本，本专利技术设计了 “一种非接触式齿轮转速检测实验装置”，它能按照齿轮流量计的实际情况，在该实验台上能模拟完成以下实验:(I)不同导磁性材料的齿轮；(2)不同导磁性材料的壳体；(3)不同类型的齿轮转速传感器；(4)传感器的不同安装位置；(5)传感器能穿透壳体的最大厚度等实验。最后根据实验结果来确定齿轮流量计齿轮转速传感器的类型、齿轮的材料、壳体的材料、传感器的安装位置、传感器需穿透壳体的合适厚度等，为齿轮流量计的设计提供了依据，从而避免在流量计上做实验所带来的生产成本的浪费。
技术实现思路
齿轮流量计工作原理是当有液体通过齿轮流量计时，齿轮会随液体流动而转动，把流体的流量信号转换为齿轮的转速信号，然后通过非接触式齿轮转速传感器提取流量计齿轮的转速信号，再把转速信号变换成流量计的流量信号。齿轮流量计的齿轮转速测量与普通齿轮转速的测量不同点是:在流量计的被测齿轮和转速传感器之间，隔着流量计的壳体(不导磁)，而普通的被测齿轮与传感器间隔着的是空气。对于低压的齿轮流量计，可以将角度编码器装在齿轮流量计的一个齿轮输出轴上，进而通过角度编码器来测量流量计的齿轮转速，目前这种技术已经成熟，但对于高压齿轮流量计来说，流量计的进口、出口都是高压油，如想用角度编码器的方式来测量齿轮流量计的齿轮转速，就必须在齿轮流量计的齿轮输出轴上加装高压旋转密封，这样就会产生很大的压力损耗，所以，高压齿轮流量计的齿轮转速不能用角度编码器的方式来测量，只能采取非接触式的测量方式；目前，齿轮流量计采用齿轮转速传感器来测量齿轮流量计齿轮的转速，然后把齿轮转速信号再转换成齿轮流量计的流量信号，其中，齿轮转速传感器布置在齿轮端面的布置方式称为端面布置方式，齿轮转速传感器布置在齿轮顶部的布置方式称为径向布置方式。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:本实验装置是把端面测量方式的齿轮流量计简化为由电动机(12)带动的齿轮(9)和固定在底座组件(2)上的端面转速测试组件(4)组成，模拟齿轮流量计的端面转速测量，其中，壳体测试帽(16)是模拟齿轮流量计的壳体，在壳体测试帽(16)上，装有齿轮转速传感器(13);把径向测量方式的齿轮流量计简化为由电动机(12)带动的齿轮(9)和固定在底座组件(2)上的径向转速测试组件(5)组成，模拟齿轮流量计的径向转速测量其中，壳体测试帽(16)是模拟齿轮流量计的壳体，在壳体测试帽(16)上，装有齿轮转速传感器(13)。本专利技术与
技术介绍
相比，具有的有益效果是:齿轮(9)由导磁的不锈钢304、导磁的碳钢、“不导磁的不锈钢2grl3加装磁铁”、“铝合金加装磁铁”做成不同导磁性能的四种齿轮；壳体测试帽(16)由不导磁的不锈钢2grl3、铝合金做成不同导磁性能的两种测试帽；壳体测试帽(16)的厚度分别为1mm、1.5mm、2mm、3mm 四种。故本专利技术能模拟齿轮流量计的不同导磁性材料的齿轮、不同导磁性材料的壳体、不同测量位置处的壳体厚度、传感器的不同布置位置、不同类型的齿轮转速传感器(13)，找到与之相配的、经济性最优、性能最佳的齿轮材料、壳体材料、传感器安装的位置及传感器能穿透的壳体厚度等。本专利技术为高压齿轮流量计提供了设计依据。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实例对本专利技术做进一步说明。图1是本专利技术的爆炸原理图。图2是本专利技术的底座组件爆炸图。图3是本专利技术的电机组件爆炸图。图4是本专利技术的端面转速测试组件爆炸图。图5是本专利技术的端面转速测试组件二维图。图6是本专利技术的径向转速测试组件爆炸图。图7是本专利技术的径向转速测试组件二维炸图。在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中，1.变频器、2.底座组件、3.电机组件、4.端面转速测试组件、5.径向转速测试组件、6.调节螺栓、7.导向螺钉、8.底座、9.齿轮、10.轴、11.联轴器、12.电机、13.转速传感器、14.端面测试柱、15.端面支架、16.壳体测试帽、18.径向支架、19.径向测试柱、20.支架座、21.紧定螺钉、22.螺栓、23.螺母。【具体实施方式】如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种非接触式齿轮转速检测实验装置由变频器(I)、底座组件(2)、电机组件(3)、端面转速测试组件(4)、径向转速测试组件(5)组成；变频器(I)左端面与底座组件(2)左端面平行，并通过螺钉与底座组件(2)端面连接；电机组件(3)通过四个螺栓固定在底座组件(2)的上端面上；端面转速测试组件(4)通过端面支架(15)利用紧定螺钉(21)固定于支架座(20)上，支架座(20)焊接在底座(8)上，松开紧定螺钉(21)可调节端面支架(15)的高度；径向转速测试组件(5)通过螺栓固定在底座(8)的导槽上，通过导槽可调节径向转速测试组件(5)的转速传感器(13)与齿轮(9)端面之间的距离；端面转速测试组件(4)和径向转速测试组件(5)中的壳体测试帽(16)模拟实际齿轮流量计位于转速传感器(13)顶部处的最薄壳体；电机组件(3)中的齿轮(9)模拟齿轮流量计中的齿轮转子；齿轮(9 )通过电机(12 )驱动，电机(12 )转速通过变频器(I)控制。所述的底座组件(2)包括调节螺栓(6)、导向螺钉(7)、紧定螺钉(21)、底座(8)、支架座(20 );支架座(20 )下半部分的内孔上加工有螺纹，支架座(20 )上半部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，汤红梅，李宪华，牛萌萌，张腾，郭榜增，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：
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