一种复合保温板材制造技术

本发明专利技术公开了一种复合保温板材，属于建筑材料领域。它由四层结构组成，自上而下分别为装饰层、上层、中间层和下层；所述装饰层由石料构成，所述石料为花岗岩、大理石、珍珠沙和鹅卵石中的任意一种；所述上层为矿棉层、岩棉层、玻璃棉层和硅酸铝保温棉层中的任意一种；所述中间层为挤塑板层；所述下层为为矿棉层、岩棉层、玻璃棉层和硅酸铝保温棉层中的任意一种。该复合保温板材具有制作成本低，隔热效果好，抗压强度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种复合保温板材，属于建筑材料领域。它由四层结构组成，自上而下分别为装饰层、上层、中间层和下层；所述装饰层由石料构成，所述石料为花岗岩、大理石、珍珠沙和鹅卵石中的任意一种；所述上层为矿棉层、岩棉层、玻璃棉层和硅酸铝保温棉层中的任意一种；所述中间层为挤塑板层；所述下层为为矿棉层、岩棉层、玻璃棉层和硅酸铝保温棉层中的任意一种。该复合保温板材具有制作成本低，隔热效果好，抗压强度高的特点。【专利说明】一种复合保温板材
本专利技术涉及建筑材料领域，尤其是一种复合保温板材。
技术介绍
随着改革开放的深入，我国经济迅猛发展，人们的物质文化生活都有了很大的提高，集中体现在衣食住行方面，尤其是在住方面要求更高的质量。这就促进了建筑行业的迅猛发展。建筑材料费用在基本建设总费用中占50%以上，具有相当大的比例，而且建筑材料的品种和质量水平制约着建筑与结构形式和施工方法。此外，建筑材料直接影响土木和建筑工程的安全可靠性、耐久性及适用性。因此，新型建筑材料的开发、生产和使用，对于促进社会进步、发展国民经济具有重要意义。现阶段的保温板材容重高，隔热效果差并不适合建筑行业发展的需要。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种制作成本低，隔热效果好，抗压强度高的复合保温板材。本专利技术采用的技术方案如下:一种复合保温板材，它由四层结构组成，自上而下分别为装饰层、上层、中间层和下层；所述装饰层由石料构成，所述石料为花岗岩、大理石、珍珠沙和鹅卵石中的任意一种；所述上层为矿棉层、岩棉层、玻璃棉层和硅酸铝保温棉层中的任意一种；所述中间层为挤塑板层；所述下层为为矿棉层、岩棉层、玻璃棉层和硅酸铝保温棉层中的任意一种。对上述方案作进一步优选，所述复合保温板材厚度为10-15厘米。对上述方案作进一步优选，所述中间层厚度为3-6厘米。对上述方案作进一步优选，所述上层和下层厚度为1-2厘米。对上述方案作进一步优选，所述装饰层厚度为5厘米。对上述方案作进一步优选，所述复合保温板材相邻层之间通过粘贴剂结合固定。所述矿棉由硅酸盐熔融物制得的棉花状短纤维，矿棉质轻、耐久、不燃、不腐、不受虫蛀，是优良的隔热保温、吸声材料。所述岩棉，将原料破碎成一定粒度后加助剂等进行配料，再入炉熔化、成棉、装包。成棉工艺有喷吹法、离心法及离心喷吹法三种。岩棉与粘合剂再经成型、干燥、固化等工序可制成各种岩棉制品。岩棉质轻、耐久、不燃、不腐、不受虫蛀等，是优良的隔热保温、吸声材料。所述玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率祗、保温绝热、吸音性能好、耐腐饰、化学性能稳定。所述硅酸铝层又名硅酸铝复合保温涂料层，是一种新型的环保墙体保温材料，能够形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。所述复合保温板材的制作方法按以下步骤进行: A、构件分体制作:先按照各层的结构分别制作分体成型模具，然后在模具中填充各层结构所需的原料并分别预制成型。B、板材整体成型:在整体成型模具内依次加入下层、中间层、上层和装饰层，每层之间通过粘贴剂固定并压缩该板材，在整体成型模具中静置15分钟，待各层牢固粘贴后，出模即可。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是: 1、该复合板材通过各层材料有效的结合形成隔热效果好、抗压强度高的复合保温板材。2、通过整体出模节约了制作成本且制作工艺简单，能够形成大批量生产。【专利附图】【附图说明】本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中: 图1是本专利技术整体结构示意图。图中，1-装饰层；2-上层；3-中间层；4-下层。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例1 如图1所示，它由四层结构组成，自上而下分别为装饰层1、上层2、中间层3和下层4 ；所述装饰层由石料构成，所述石料为花岗岩；所述上层为矿棉层；所述中间层为挤塑板层；所述下层为矿棉层。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述复合保温板材厚度为10厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述中间层厚度为3厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述上层和下层厚度为I厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述装饰层厚度为5厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述复合保温板材相邻层之间通过粘贴剂结合固定。所述复合保温板材的制作方法按以下步骤进行: A、构件分体制作:先按照各层的结构分别制作分体成型模具，然后在模具中填充各层结构所需的原料并分别预制成型。B、板材整体成型:在整体成型模具内依次加入下层、中间层、上层和装饰层，每层之间通过粘贴剂固定并压缩该板材，在整体成型模具中静置15分钟，待各层牢固粘贴后，出模即可。实施例2 如图1所示，它由四层结构组成，自上而下分别为装饰层1、上层2、中间层3和下层4 ；所述装饰层由石料构成，所述石料为大理石；所述上层为岩棉层；所述中间层为挤塑板层；所述下层为岩棉层。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述复合保温板材厚度为15厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述中间层厚度为6厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述上层和下层厚度为2厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述装饰层厚度为5厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述复合保温板材相邻层之间通过粘贴剂结合固定。制作方法同实施例1 实施例3 如图1所示，它由四层结构组成，自上而下分别为装饰层1、上层2、中间层3和下层4 ；所述装饰层由石料构成，所述石料为珍珠沙；所述上层为玻璃棉层；所述中间层为挤塑板层；所述下层为为玻璃棉层。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述复合保温板材厚度为12.5厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述中间层厚度为4.5厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述上层和下层厚度为1.5厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述装饰层厚度为5厘米。对上述【具体实施方式】作进一步优选，所述复合保温板材相邻层之间通过粘贴剂结合固定。制作方法同实施例1 本专利技术并不局限于前述的【具体实施方式】。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。【权利要求】1.一种复合保温板材，其特征在于:它由四层结构组成，自上而下分别为装饰层(I)、上层(2)、中间层(3)和下层(4);所述装饰层由石料构成，所述石料为花岗岩、大理石、珍珠沙和鹅卵石中的任意一种；所述上层为矿棉层、岩棉层、玻璃棉层和硅酸铝保温棉层中的任意一种；所述中间层为挤塑板层；所述下层为矿棉层、岩棉层、玻璃棉层和硅酸铝保温棉层中的任意一种。2.如权利要求1所述的一种复合保温板材，其特征在于:所述复合保温板材厚度为10-15厘米。3.如权利要求1所述的一种复合保温板材，其特征在于:所述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马昭键，马昭星，马福宽，
申请(专利权)人：广西吉宽太阳能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：