一种可生物降解的螺杆式空气压缩机油制造技术

本发明专利技术公开了一种可生物降解的螺杆式空气压缩机油的制备方法，其制备步骤为：1）合成基础油A；2）合成基础油B：3）制备组合基础油A1；4）制备组合基础油B1；5）制备组合基础油C1；6）将组合基础油A1、组合基础油B1或组合基础油C1，加入调和釜中，再加入其它试剂，混合全部溶解，得降解的螺杆式空气压缩机油。通过优化配比制备了具有良好的氧化安定性、粘温性能、抗磨耐磨、防锈性能及消泡性能，无毒且可以生物降解的优良润滑油产品，环境友好，其性能指标达到46号压缩机油标准，适用于螺杆式空气压缩机设备等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种可生物降解的螺杆式空气压缩机油的制备方法，其制备步骤为：1）合成基础油A；2）合成基础油B：3）制备组合基础油A1；4）制备组合基础油B1；5）制备组合基础油C1；6）将组合基础油A1、组合基础油B1或组合基础油C1，加入调和釜中，再加入其它试剂，混合全部溶解，得降解的螺杆式空气压缩机油。通过优化配比制备了具有良好的氧化安定性、粘温性能、抗磨耐磨、防锈性能及消泡性能，无毒且可以生物降解的优良润滑油产品，环境友好，其性能指标达到46号压缩机油标准，适用于螺杆式空气压缩机设备等。【专利说明】一种可生物降解的螺杆式空气压缩机油
本专利技术属于润滑油
，具体涉及一种可生物降解的螺杆式空气压缩机油。
技术介绍
空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于压缩机一直处于高压、高温及有冷凝水存在(对空压机)的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能及良好的油水分离性、防锈防腐性等。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。反之,润滑油粘度过高,会加大内摩擦力，使压缩机的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也易在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。压缩机油在运行中易产生乳化现象，造成油气分离不清，油耗增大，同时油被乳化而使油膜破坏，会引起磨损增大。基础油无疑是空压机油润滑效果的决定性因素，尤其是生物降解润滑油的基础油需要满足以下标准:对添加剂有良好的分散溶解性能，良好的低温性能，充分的生物降解性，良好的润滑性能，高闪点。用于环境友好润滑油的基础油主要有植物油、合成酯、环氧化物聚合物、聚醚或异构烃等。植物油基于自然界中植物提炼，如油菜籽油、葵花籽油、大豆油等，分子结构主要由甘油三酸酯和其他脂肪酸酯化了的酯构成，粘度指数高、粘温性能好、抗磨性好、高闪点、低挥发性、无毒、易生物降解、对环境没有不良影响。植物油作为生物降解润滑剂的基础油具有很多优势，但热氧化稳定性、低温流动性差，提高植物油的氧化稳定性和低温性能，是其用作空气压缩机油基础油的关键。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种具有优良的抗氧化安定性、抗乳化性、抗腐防锈性、极好的消泡性和优异的粘温性能，可降解的螺杆式空气压缩机油的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为:一种可生物降解的螺杆式空气压缩机油的制备方法，原料以质量份数配制，其制备步骤为:I)合成基础油A:将46-48份植物菜籽油与46_48份异丙醇氯甲酸酯置于反应釜内，加入0.8-4份Et2Al2Cl3,于50-65°C回流反应4_6小时，反应结束后分离，得基础油A(脂肪酸二甘油酷的衍生物)；该广物具有低倾点、闻稳定性、闻粘度指数、闻闪点和很闻的生物降解率(> 95%)的特点；2)合成基础油B:将75-95份植物菜籽油与15_20份甲醇混合，加入0.5-2份NaOH于55-70°C回流反应3_4小时，通过酯交换反应，得植物油酸甲酯；再加入0.8-4份Et2Al2Cl3,于50-65°C与30~42份异丙醇氯甲酸酯回流，傅-克反应(Friedel—Crafts)4-6小时，反应结束后分离， 得基础油B (植物油酸甲酯的衍生物)；具有低倾点、高稳定性、高粘度指数、较低粘度和很高的生物降解率(> 95%)的特点；3)组合基础油Al:将46-49份基础油A和46_49份PAG聚醚(聚烷撑乙二醇或聚醚合成油)混合，得组合基础油Al ；4)组合基础油B1:将46-49份基础油B和46_49份PAG聚醚混合，得组合基础油BI ；5)组合基础油Cl:将30-33份基础油A、30_33份基础油B和30-32份PAG聚醚混合，得组合基础油Cl ；6)将92-98份组合基础油Al、组合基础油BI或组合基础油Cl，分别加入到带搅拌器的不锈钢调和釜中，调整釜温为50-70°C，搅拌2-3小时，再依次加入0.6-4份烷基化二苯胺，0.3-2份硼酸酯类抗氧剂，0.5-2.2份高温无灰抗磨剂，0.6-1.8份山梨糖醇脂肪酸脂，0.001-0.01份丙烯酸酯和醚的共聚物，调整釜温为70-80°C，搅拌至混合物全部溶解(通常为2-4小时)，得降解的螺杆式空气压缩机油。有益效果:首先对植物油进行化学改性，减少植物油的双键含量，提高其氧化稳定性。然后采用改性后的植物油酯与聚醚类化合物制备成组合基础油，采用胺类及硼酸酯类化合物作为抗氧剂，高温无灰抗磨剂作为抗磨剂，山梨糖醇脂肪酸脂作为防锈剂，丙烯酸酯和醚的共聚物作为抗泡剂。通过优化配比制备了具有良好的氧化安定性、粘温性能、抗磨耐磨、防锈性能及消泡性能，无毒且可以生物降解的优良润滑油产品，环境友好，其性能指标达到46号压缩机油标准，适用于螺杆式空气压缩机设备等。【具体实施方式】实施例1 取46份基础油A，51.64份PAG聚醚类基础油加入到带搅拌器的不锈钢调和釜内，维持釜温在60°C，连续搅拌0.5小时；依次将0.5份烷基化二苯胺、0.9份硼酸酯类抗氧抗磨剂、0.4份高温无灰抗磨剂；0.5份山梨糖醇脂肪酸脂；0.05份苯并三氮唑衍生物；0.01份丙烯酸酯和醚的共聚物加入到调和釜内，维持釜温65°C，连续搅拌I小时，至混合物全部溶解，并呈均匀状，得成品油。实施例2取48.3份基础油B，48.79份聚醚类基础油加入到带搅拌器的不锈钢调和釜内反应，维持釜温在60°C，连续搅拌0.5小时；依次将0.4份烷基化二苯胺、0.6份硼酸酯类抗氧剂、0.6份高温无灰抗磨剂；0.8份山梨糖醇脂肪酸脂；0.5份聚α烯烃降凝剂；0.01份丙烯酸酯和醚的共聚物加入到调和釜内，维持釜温65°C，连续搅拌I小时，至混合物全部溶解，并呈均匀状，得成品油。实施例3取28.5份基础油A，36份基础油B、31.99份PAG聚醚类基础油加入到带搅拌器的不锈钢调和釜内反应，维持釜温在60°C，连续搅拌0.5小时；依次将0.5份烷基化二苯胺、0.75份硼酸酯类抗氧剂、0.8份高温无灰抗磨剂；0.95份山梨糖醇脂肪酸脂；0.5份聚α烯烃降凝剂；0.01份丙烯酸酯和醚的共聚物加入到调和釜内，维持釜温60°C，连续搅拌I小时，至混合物全部溶解，并呈均匀状，得成品油。本方法制备而成的可生物降解螺杆式空气压缩机润滑油，经测试结果列于下表。【权利要求】1.一种可生物降解的螺杆式空气压缩机油的制备方法，原料以质量份数配制，其制备步骤为: 1)合成基础油A:植物菜籽油与异丙醇氯甲酸酯，在Et2Al2Cl3存在下，回流反应得基础油A ; 2)合成基础油B:植物菜籽油与甲醇、NaOH回流反应，得植物油酸甲酯；植物油酸甲酯再与Et2Al2Cl3，异丙醇氯甲酸酯经傅-克反应得基础油B ； 3)组合基础油Al:将46-49份基础油A和46-49份PAG聚醚混合，得组合基础油Al ； 4)组合基础油B1:将46-49份基础油B和46-49份PAG聚醚混合，得组合基础油BI ； 5)组合基础油Cl:将30-33份基础油A、30-33份基础油B和30-32份PAG聚醚混合，得组合基础油Cl ； 6)将92-98份组合基础油Al、组合基础油BI或组合基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红，袁卫华，
申请(专利权)人：张家港市胜宇石油化工制品有限公司，
类型：发明
国别省市：