电磁冲床制造技术

一种电磁冲床，包括：机架和工作平台，其特征在于：机架上设有套有铁质轴套的冲头主轴，对应于冲头主轴铁质轴套段设有大功率磁力线圈。其设计原理是：利用磁力线圈与铁质轴套间产生的磁场来实现冲头主轴的往复运行，完成冲头主轴对工件的冲制加工。本发明专利技术设计科学、结构合理，大大简化了冲床的传动机构，体积和重量大大减少，占地面积小，移动方便，制造成本大大降低。运行安全性好，操作简便。该冲床尤其适用于批量加工形状相同、大小一样的五金冲件。由于电磁冲床是通过间断脉冲电流控制运行的，其节能效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是机械加工设备，尤其是一种电磁冲床。本专利技术的电磁冲床，包括机架和工作平台，其特征在于机架上设有一垂直于工作平台的冲头主轴安装筒体，筒体内设有导向套和用于支托冲头主轴的复位弹簧，冲头主轴以活动配合方式设置在导向套内，并由复位弹簧托住，处于筒体内的冲头主轴上至少套设一只大功率磁力线圈，对应于大功率磁力线圈之冲头主轴段设有铁质轴套，冲头主轴的下端外露于筒体下端面。本专利技术电磁冲床的设计原理是根据磁力线圈导电后与铁芯之间会产生磁场这一物理现象，将这种物理结果应用于以往复运动方式运行的机械设备，取代现有同类以电动机或压缩空气作为主要动力的机械设备，而这种取代应当满足或优化同类机械设备之功能或效果，否则将是无意义的。本电磁冲床就是利用磁力线圈与铁质轴套间产生的磁场来实现冲头主轴的往复运行，完成冲头主轴对工件的冲制加工。本电磁冲床的运行工作原理是当套置在冲头主轴上的大功率磁力线圈无电流通过时，大功率磁力线圈与冲头主轴上的铁质轴套间无磁场，冲头主轴在复位弹簧的作用下处于行程的最高位置；当大功率磁力线圈有电流通过时，与冲头主轴上的铁质轴套产生磁场，该磁场根据电流方向促使冲头主轴迅速向上或向下运行，实现设置在冲头主轴端冲头对工作台上工件的加工。本专利技术的电磁冲床设计科学、结构合理，大大简化了的冲床的传动机构，可使冲床的体积和重量大大减少，制造成本大大降低。该结构冲床安装时占地面积小，移动方便。实际使用中运行安全性好，操作简便。该冲床尤其适用于批量加工形状相同、大小一样的五金冲件。由于电磁冲床是通过间断脉冲电流控制运行的，其节能效果好。本专利技术电磁冲床的具体结构由以下附图和实施例详细给出。附图说明图1是电磁冲床的结构示意图。电磁冲床的运行过程是本电磁冲床可配设间断式脉冲开关，在非运行状态下，冲头主轴9在复位弹簧12的作用下处于行程的最高位，当间断式脉冲开关接通电源后，通电后的大功率磁力线圈15与冲头主轴9之铁质轴套22、23间产生巨大的磁场，在磁场的作用下，冲头主轴9迅速向下运行，实现冲床之工作冲头向下对工件冲制的动作。当电源被切断，大功率磁力线圈15失电后，大功率磁力线圈15与冲头主轴9之铁质轴套22、23间的磁场立即消失，由复位弹簧12迅速将冲头主轴9弹起，回到行程的最高位，完成冲头主轴9的一次工作行程。权利要求1.一种电磁冲床，包括机架和工作平台，其特征在于机架上设有一垂直于工作平台的冲头主轴安装筒体，筒体内设有导向套和用于支托冲头主轴的复位弹簧，冲头主轴以活动配合方式设置在导向套内，并由复位弹簧托住，处于筒体内的冲头主轴上至少套设一只大功率磁力线圈，对应于大功率磁力线圈之冲头主轴段设有铁质轴套，冲头主轴的下端外露于筒体下端面。2.根据权利要求1所述的电磁冲床，其特征在于筒体(5)的两端分别通过螺钉(6)安装上盖板(7)和下盖板(8)，上盖板(7)和下盖板(8)上均设有供冲头主轴(9)串置安装的通孔(10)、(11)，下盖板(8)通孔(11)壁设有用于复位弹簧(12)依托的环形凸台(13)，冲头主轴(9)下部设有与复位弹簧(12)配合的凸台(14)，复位弹簧(12)搁置在下盖板(8)的环形凸台(13)上，冲头主轴(9)贯穿于筒体(5)的上盖板(7)后进入筒体(5)直至下盖板(8)环形凸台(13)之复位弹簧(12)，冲头主轴(9)所设的凸台(14)抵于复位弹簧(12)的上端面，由复位弹簧(12)支撑冲头主轴(9)，冲头主轴(9)的下端头露于下盖板。3.根据权利要求1或2所述的电磁冲床，其特征在于冲头主轴(9)中段套设两只大功率磁力线圈(15)。4.根据权利要求1或2所述的电磁冲床，其特征在于冲头主轴(9)的露于筒体(5)上盖板(7)端设有可与定位螺母(16)配合的螺纹，设有通孔的定位盖(17)套置在其上，通过定位螺母(16)与冲头主轴(9)外露端的螺纹配合定位。5.根据权利要求1或2所述的电磁冲床，其特征在于定位盖(17)与上盖板(7)之间设有缓冲垫(24)。6.根据权利要求1或2所述的电磁冲床，其特征在于大功率磁力线圈(15)均由环形线圈支架(18)和绕置在其上的线圈(19)构成。7.根据权利要求1或2所述的电磁冲床，其特征在于上盖板(7)和下盖板(8)之通孔(10)、(11)上均设有与冲头主轴(9)配合的自润滑轴承(25)、(26)。全文摘要一种电磁冲床,包括:机架和工作平台,其特征在于:机架上设有套有铁质轴套的冲头主轴,对应于冲头主轴铁质轴套段设有大功率磁力线圈。其设计原理是:利用磁力线圈与铁质轴套间产生的磁场来实现冲头主轴的往复运行,完成冲头主轴对工件的冲制加工。本专利技术设计科学、结构合理,大大简化了冲床的传动机构,体积和重量大大减少,占地面积小,移动方便,制造成本大大降低。运行安全性好,操作简便。该冲床尤其适用于批量加工形状相同、大小一样的五金冲件。由于电磁冲床是通过间断脉冲电流控制运行的,其节能效果好。文档编号B30B1/42GK1363457SQ0211477公开日2002年8月14日 申请日期2002年1月17日 优先权日2002年1月17日专利技术者叶宏成 申请人:叶宏成 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁冲床，包括：机架和工作平台，其特征在于：机架上设有一垂直于工作平台的冲头主轴安装筒体，筒体内设有导向套和用于支托冲头主轴的复位弹簧，冲头主轴以活动配合方式设置在导向套内，并由复位弹簧托住，处于筒体内的冲头主轴上至少套设一只大功率磁力线圈，对应于大功率磁力线圈之冲头主轴段设有铁质轴套，冲头主轴的下端外露于筒体下端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏成，
申请(专利权)人：叶宏成，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]