本发明专利技术公开了一种补强玻璃钢涂层材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：酚醛树脂40-45、环氧树脂6-8、氨基树脂5-7、松香5-8、丙烯酸10-13、过氧化苯甲酸叔丁酯8-10、甲基丙烯酸甲酯9-13、石蜡4-6、膨润土3-4、双氰胺2-3、硬脂酸铝3-4、氧化锌4-7、甲基三辛基氯化铵2-3、短切玻璃纤维28-33、助剂1-2；本发明专利技术添加助剂，使材料具有良好的物理性能以及机械性能；添加氧化锌作为补强剂，能够增加材料的强度，而且具有阻燃效果，制成的材料使用寿命长、耐火、造价低、有韧性易于大批量生产，推广应用，适用于制作各种形状。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种补强玻璃钢涂层材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：酚醛树脂40-45、环氧树脂6-8、氨基树脂5-7、松香5-8、丙烯酸10-13、过氧化苯甲酸叔丁酯8-10、甲基丙烯酸甲酯9-13、石蜡4-6、膨润土3-4、双氰胺2-3、硬脂酸铝3-4、氧化锌4-7、甲基三辛基氯化铵2-3、短切玻璃纤维28-33、助剂1-2；本专利技术添加助剂，使材料具有良好的物理性能以及机械性能；添加氧化锌作为补强剂，能够增加材料的强度，而且具有阻燃效果，制成的材料使用寿命长、耐火、造价低、有韧性易于大批量生产，推广应用，适用于制作各种形状。【专利说明】
本专利技术涉及一种复合材料及其制备方法，特别是。
技术介绍
玻璃钢材料是由玻璃纤维增强材料嵌入已固化的热固性树脂中或被其包裹形成复合结构的材料。目前市场上生产使用的玻璃钢材料多采用树脂浸润玻璃布材料来成型。该方法浸润效果好，所制备的玻璃纤维含量高。但由于受玻璃布体积和形状的限制，使其特别不适应用于诸如管接头、三通管件、弯头管件等不易均匀受压的产品。另外，该方法制备的玻璃钢材料其耐冲击性能差，且层合面容易发生分层。为了解决上述问题，有研究者将玻璃纤维切割成玻璃纤维粉，然后将玻璃纤维粉投入到由环氧树脂、增塑剂等组成的混合液中，再在球磨机中搅拌均匀加入填料、固化剂，由此制备成一种不含玻璃布铺层的玻璃钢材料。该方法所提供的玻璃钢材料虽然克服了玻璃布本身所导致的缺陷，但由于玻璃纤维被切割成粉状，因而其纤维本身所特有的物理特性亦被大大削弱。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施: 一种补强玻璃钢 材料，由下列重量份的原料制成:酚醛树脂40-45、环氧树脂6-8、氨基树脂5-7、松香5-8、丙烯酸10-13、过氧化苯甲酸叔丁酯8-10、甲基丙烯酸甲酯9_13、石蜡4-6、膨润土 3-4、双氰胺2-3、硬脂酸招3-4、氧化锌4_7、甲基二辛基氯化铵2_3、短切玻璃纤维 28-33、助剂 1-2 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:铁粉10-13、醋酸锌5-7、轻烧氧化镁4-6、麦饭石3-4、滑石粉3_5、泥炭2_3、二缩二丙二醇二丙稀酸酷2_3、吗琳1-2、抗坏血酸2_3、碳化娃3-4、壳聚糖1-2、丙烯酸甲酯3-4 ;制备方法是将铁粉、泥炭、麦饭石、轻烧氧化镁放入煅烧炉中，在550-570°C下煅烧4-5小时，取出，与滑石粉、抗坏血酸、碳化硅、壳聚糖混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗啉、抗坏血酸、丙烯酸甲酯混合，继续研磨40-50分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1400-1600转/分下搅拌15-30分钟，即得助剂。本专利技术所述补强玻璃钢涂层材料，由以下具体步骤制成: (1)将酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、松香、丙烯酸、石蜡放入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到A料； (2)将短切玻璃纤维放入球磨机中磨碎，与甲基丙烯酸甲酯、膨润土、双氰胺、氧化锌、硬脂酸铝、甲基三辛基氯化铵进行混合，搅拌15-20分钟，得到B料； (3)将A料与B料混合，加入助剂以及其余剩余成分，在450-550转/分的速度下搅拌18-25分钟，浇注、固化即可。本专利技术的优点为:本专利技术添加助剂，使材料具有良好的物理性能以及机械性能；添加氧化锌作为补强剂，能够增加材料的强度，而且具有阻燃效果，制成的材料使用寿命长、耐火、造价低、有韧性易于大批量生产，推广应用，适用于制作各种形状。【具体实施方式】下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种补强玻璃钢涂层材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:酚醛树脂40、环氧树脂6、氨基树脂5、松香5、丙烯酸10、过氧化苯甲酸叔丁酯8、甲基丙烯酸甲酯9、石蜡4、膨润土 3、双氰胺2、硬脂酸铝3、氧化锌4、甲基三辛基氯化铵2、短切玻璃纤维28、助剂I ; 所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:铁粉10、醋酸锌5、轻烧氧化镁4、麦饭石3、滑石粉3、泥炭2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2、吗啉1、抗坏血酸3、碳化硅3、壳聚糖1、丙烯酸甲酯3 ;制备方法是将铁粉、泥炭、麦饭石、轻烧氧化镁放入煅烧炉中，在550-570°C下煅烧4-5小时，取出，与滑石粉、抗坏血酸、碳化硅、壳聚糖混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗啉、抗坏血酸、丙烯酸甲酯混合，继续研磨40-50分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1400-1600转/分下搅拌15-30分钟，即得助剂。本专利技术所述补强玻璃钢材料，由以下具体步骤制成: (1)将酚醛树脂、环氧树脂、 氨基树脂、松香、丙烯酸、石蜡放入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到A料； (2)将短切玻璃纤维放入球磨机中磨碎，与甲基丙烯酸甲酯、膨润土、双氰胺、氧化锌、硬脂酸铝、甲基三辛基氯化铵进行混合，搅拌15-20分钟，得到B料； (3)将A料与B料混合，加入助剂以及其余剩余成分，在450-550转/分的速度下搅拌18-25分钟，浇注、固化即可。本专利技术实施例的玻璃钢材料的拉伸强度为251 Mpa0【权利要求】1.一种补强玻璃钢涂层材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:酚醛树脂40-45、环氧树脂6-8、氨基树脂5-7、松香5_8、丙烯酸10-13、过氧化苯甲酸叔丁酯8_10、甲基丙烯酸甲酯9-13、石蜡4-6、膨润土 3-4、双氰胺2-3、硬脂酸铝3_4、氧化锌4_7、甲基三辛基氯化铵2-3、短切玻璃纤维28-33、助剂1-2 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:铁粉10-13、醋酸锌5-7、轻烧氧化镁4-6、麦饭石3-4、滑石粉3_5、泥炭2_3、二缩二丙二醇二丙稀酸酷2_3、吗琳1-2、抗坏血酸2_3、碳化娃3-4、壳聚糖1-2、丙烯酸甲酯3-4 ;制备方法是将铁粉、泥炭、麦饭石、轻烧氧化镁放入煅烧炉中，在550-570°C下煅烧4-5小时，取出，与滑石粉、抗坏血酸、碳化硅、壳聚糖混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗啉、抗坏血酸、丙烯酸甲酯混合，继续研磨40-50分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1400-1600转/分下搅拌15-30分钟，即得助剂。2.根据权利要求1所述补强玻璃钢涂层材料，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、松香、丙烯酸、石蜡放入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到A料； (2)将短切玻璃纤维放入球磨机中磨碎，与甲基丙烯酸甲酯、膨润土、双氰胺、氧化锌、硬脂酸铝、甲基三辛基氯化铵进行混合，搅拌15-20分钟，得到B料； (3)将A料与B料混合，加入助剂以及其余剩余成分，在450-550转/分的速度下搅拌18-25分钟，浇注、固化即可。`【文档编号】C08L93/04GK103772903SQ201410016874【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日 【专利技术者】张庆 申请人:芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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