一种防霉抗静电CR泡棉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防霉抗静电CR泡棉及其制备方法，属于高分子材料技术领域。该CR泡棉包括按照重量份数计的如下组分：氯丁橡胶50~70份、硅微粉4~8份、海泡石3~6份、过氧化二异丙苯4~7份、纳米氧化锌3~6份、增塑剂A7~11份、发泡剂4~8份、防老剂1~3份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2~5份、富马酸二甲酯0.5~2份。本发明专利技术制备方法简单，制得的防霉抗静电CR泡棉弹性好，耐候性佳，且具有良好的保温性能；本发明专利技术添加纳米氧化锌，不仅增强了本发明专利技术产品的耐候性和保温性，同时，纳米氧化锌还与富马酸二甲酯协同抗菌防霉变；此外，本发明专利技术产品具有良好的抗静电功能，避免生产运输过程中静电所带来的安全隐患。?

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种防霉抗静电CR泡棉及其制备方法，属于高分子材料
。该CR泡棉包括按照重量份数计的如下组分：氯丁橡胶50~70份、硅微粉4~8份、海泡石3~6份、过氧化二异丙苯4~7份、纳米氧化锌3~6份、增塑剂A7~11份、发泡剂4~8份、防老剂1~3份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2~5份、富马酸二甲酯0.5~2份。本专利技术制备方法简单，制得的防霉抗静电CR泡棉弹性好，耐候性佳，且具有良好的保温性能；本专利技术添加纳米氧化锌，不仅增强了本专利技术产品的耐候性和保温性，同时，纳米氧化锌还与富马酸二甲酯协同抗菌防霉变；此外，本专利技术产品具有良好的抗静电功能，避免生产运输过程中静电所带来的安全隐患。【专利说明】—种防霉抗静电CR泡棉及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种防霉抗静电CR泡棉及其制备方法。
技术介绍
氯丁橡胶发泡，又名CR泡棉，除具有一般橡胶的良好物性外，还具有耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，因此使之在各种合成橡胶中占有重要地位，广泛用于包装、土木建筑、车辆船舶、防火工程等行业。目前市场上大部分的氯丁橡胶发泡材料的保温性能较差，且不具有防霉和抗静电的功能，因此如何克服现有技术的不足是目前高分子材料
亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种防霉抗静电CR泡棉及其制备方法，该制备方法简单，制得的防霉抗静电CR泡棉机械性能良好，耐候性佳，且具有良好的保温性能。本专利技术采用的技术方案如下: 一种防霉抗静电CR泡棉，包括按照重量份数计的如下组分:氯丁橡胶50-70份、硅微粉1-8份、海泡石3飞份、过氧化二异丙苯1-7份、纳米氧化锌3飞份、增塑剂A7~ll份、发泡剂4^8份、防老剂f 3份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2飞份、富马酸二甲酯0.5^2份。所述的发泡剂为对甲苯磺酰肼。所述的防老剂为4，4_双(2，2_ 二甲基苄基)二苯胺。本专利技术还提供一种防霉抗静电CR泡棉的制备方法，包括如下步骤: 步骤(1):将硅微粉和海泡石研磨至100-150目； 步骤(2):将氯丁橡胶、过氧化二异丙苯和步骤(1)研磨好的硅微粉和海泡石放入密炼机中密炼6~8min，然后再向其中加入纳米氧化锌、增塑剂Α、发泡剂、防老剂、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐和富马酸二甲酯，继续密炼直到温度到100°C后，得到密炼物料；步骤(3):将步骤(2)得到的密炼物料进行水冷并挤出成型，然后进行硫化发泡处理，最后在100°C条件下恒温存放12~18h进行防缩处理，即得到本专利技术的防霉抗静电CR泡棉。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为:(I)本专利技术制备方法简单，制得的防霉抗静电CR泡棉弹性好，耐候性佳，且具有良好的保温性能；(2)本专利技术添加了纳米氧化锌，不仅增强了本专利技术产品的耐候性能，还增强了本专利技术产品的保温性能，同时，纳米氧化锌还与富马酸二甲酯协同抗菌防霉变；(3)本专利技术产品具有良好的抗静电功能，避免生产运输过程中静电所带来的安全隐患。具体实施例下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1 一种防霉抗静电CR泡棉，包括按照重量份数计的如下组分:氯丁橡胶50份、硅微粉4份、海泡石3份、过氧化二异丙苯4份、纳米氧化锌3份、增塑剂A 7份、对甲苯磺酰肼4份、4，4_双(2，2_二甲基苄基)二苯胺1份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2份、富马酸二甲酯0.5份。本实施例防霉抗静电CR泡棉的制备方法，包括如下步骤: 步骤(1):将硅微粉和海泡石研磨至100-150目； 步骤(2):将氯丁橡胶、过氧化二异丙苯和步骤(1)研磨好的硅微粉和海泡石放入密炼机中密炼6min，然后再向其中加入纳米氧化锌、增塑剂Α、对甲苯磺酰肼、4，4_双(2，2_二甲基苄基)二苯胺、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐和富马酸二甲酯，继续密炼直到温度到100°C后，得到密炼物料； 步骤(3):将步骤(2)得到的密炼物料进行水冷并挤出成型，然后进行硫化发泡处理，最后在100°C条件下恒温存放12h进行防缩处理，即得到本实施例的防霉抗静电CR泡棉。实施例2 一种防霉抗静电CR泡棉，包括按照重量份数计的如下组分:氯丁橡胶70份、硅微粉8份、海泡石6份、过氧化二异丙苯7份、纳米氧化锌6份、增塑剂A 11份、对甲苯磺酰肼8份、4，4-双(2，2-二甲基苄基)二苯胺3份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐5份、富马酸二甲酯2份。本实施例防霉抗静电CR泡棉的制备方法，包括如下步骤: 步骤(1):将硅微粉和海泡石研磨至100-150目； 步骤(2):将氯丁橡胶、过氧化二异丙苯和步骤(1)研磨好的硅微粉和海泡石放入密炼机中密炼8min，然后再向其中加入纳米氧化锌、增塑剂Α、对甲苯磺酰肼、4，4_双(2，2_二甲基苄基)二苯胺、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐和富马酸二甲酯，继续密炼直到温度到100°C后，得到密炼物料； 步骤(3):将步骤(2)得到的密炼物料进行水冷并挤出成型，然后进行硫化发泡处理，最后在100°C条件下恒温存放18h进行防缩处理，即得到本实施例的防霉抗静电CR泡棉。实施例3 一种防霉抗静电CR泡棉，包括按照重量份数计的如下组分:氯丁橡胶60份、硅微粉6份、海泡石4份、过氧化二异丙苯6份、纳米氧化锌4份、增塑剂A7~ll份、对甲苯磺酰肼5份、4，4_双(2，2_ 二甲基苄基)二苯胺2份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐4份、富马酸二甲酯1.3份。本实施例防霉抗静电CR泡棉的制备方法，包括如下步骤: 步骤(1):将硅微粉和海泡石研磨至100-150目； 步骤(2):将氯丁橡胶、过氧化二异丙苯和步骤(1)研磨好的硅微粉和海泡石放入密炼机中密炼7min，然后再向其中加入纳米氧化锌、增塑剂Α、对甲苯磺酰肼、4，4_双(2，2_二甲基苄基)二苯胺、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐和富马酸二甲酯，继续密炼直到温度到100°C后，得到密炼物料； 步骤(3):将步骤(2)得到的密炼物料进行水冷并挤出成型，然后进行硫化发泡处理，最后在100°C条件下恒温存放15h进行防缩处理，即得到本专利技术的防霉抗静电CR泡棉。对本专利技术实施例1~3所得产品的性能测试，结果如表1所示。表1本专利技术实施例1~3产品性能测试数据【权利要求】1.一种防霉抗静电CR泡棉，其特征在于包括按照重量份数计的如下组分:氯丁橡胶50^70份、硅微粉4~8份、海泡石3飞份、过氧化二异丙苯4~7份、纳米氧化锌3飞份、增塑剂A7~ll份、发泡剂4~8份、防老剂f 3份、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2飞份、富马酸二甲酯0.5~2份。2.根据权利要求1所述的防霉抗静电CR泡棉，其特征在于所述的发泡剂为对甲苯磺酰肼。3.根据权利要求1所述的防霉抗静电CR泡棉，其特征在于所述的防老剂为4，4_双(2，2-二甲基苄基)二苯胺。4.权利要求1所述的防霉抗静电CR泡棉的制备方法，其特征在于包括如下步骤: 步骤(1):将硅微粉和海泡石研磨至100-150目； 步骤(2):将氯丁橡胶、过氧化二异丙苯和步骤(1)研磨好的硅微粉和海泡石放入密炼机中密炼6~8min，然后再向其中加入纳米氧化锌、增塑剂Α、发泡剂、防老剂、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，葛锦妹，
申请(专利权)人：南通市海鸥救生防护用品有限公司，
类型：发明
国别省市：