全自动榨油机的设计方法技术

本发明专利技术属于花椒油全自动榨油机的设计方法，其特征是：它用液压榨油机构挤压花椒子肉产生花椒油，并将杂质排出，封装榨好的油。所述的液压榨油机构包括有，主双向活塞杆缸、副双向活塞杆缸、主压力板、副压板、挤油容器、容器固定架所组成，挤油容器由容器固定架固定，主活塞缸连接有主压板，副活塞缸连接有副压板，主活塞缸连接的主压板置于挤油容器顶部，副活塞缸连接的副压板置于挤油容器底侧部，在挤油容器上部容器壁有出油孔、进料口，出油孔通过管道与油仓相通；进料孔连接外部的进料机构；在挤油容器下部容器壁有出油孔，出油孔与油渣仓相通。全自动榨油机的设计方法，它可去除有害物质，自动化程度高，而且结构简单，设备成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于自动生产线上用的，特别是关于花椒油。
技术介绍
花椒油中含大量α-亚麻酸、亚油酸、油酸是人类生存必不可少的食物链。近年来，国内生活水准不断提高，伴随而来的是高血脂、高血压，致命的是血液中含大量“血脂”。血脂堵塞毛细血管，可致全身血液循环系统受阻，导致五脏、六腑供血不足，器官病变坏死。同时，是中老年各种慢性病的根源。“血脂栓”、脑血栓、脑溢血、心肌梗塞、慢性肠胃炎等是中老年一大杀手，医生常讲小塞病、大塞死。现代常用活血化瘀，降压降脂疗效不佳。关键能有一种物质把血液中的血脂溶解排出体外。几年前美国的深海鱼油中含α-亚麻酸58％，受国人青睐，在检索中国动植物油脂中含α-亚麻酸的籽仁油中有两种，一种是中药材苏子，α-亚麻酸56％，出油率8％。另一种方法是浸出制取花椒黑皮油和籽仁油，但浸出物为汽油，汽油中含苯、铅等会残留在籽仁油中，对人体有害。花椒籽油的加工工艺复杂，有8种之多，根本不能长期保存，时间过长黑皮中的有害物会浸进入到籽仁油中。已知的榨油机适应不了自动化操作，特别不适合花椒籽油的自动化榨油运转，而且结构复杂，设备昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，它可去除有害物质，自动化程度高，而且结构简单，设备成本低。本专利技术的目的是这样实现的，设计一种，其特征是它用于挤压花椒子肉产生花椒油，并将杂质排出，封装榨好的油。所述的液压榨油机构包括有，主双向活塞杆缸、副双向活塞杆缸、主压力板、副压板、挤油容器、容器固定架所组成，挤油容器由容器固定架固定，主活塞缸连接有主压板，副活塞缸连接有副压板，主活塞缸连接的主压板置于挤油容器顶部，副活塞缸连接的副压板置于挤油容器底侧部，在挤油容器上部容器壁有出油孔、进料口，出油孔通过管道与油仓相通；进料孔连接外部的进料机构；在挤油容器下部容器壁有出油孔，出油孔与油渣仓相通。本专利技术的特点是用设计的全自动榨油机，它可去除有害物质，提纯大量的α-亚麻酸、亚油酸、油酸等人类生存必不可少的有意物质，而且提纯效果好，设备结构简单，使用方便，生产成本低。下面结合实施例附图对本专利技术做进一步说明。附图说明附图1是液压榨油机构结构示意图。具体实施例方式图中401、进料斗；402、转轴；403、螺旋送料板；404、进料机体；405、进料口；406、地螺丝；407、液压马达；408、榨油腔；409、进料开关插板；410、主压力板；411、主双向活塞杆缸；412、密封橡胶；413、机体主架；414、固定钢卷；415、螺丝；416、多层钢片；417、出油缝；418、多层钢片；419、螺杆；420、螺母；421、油仓；422、移动出料桶；423、副双向活塞杆缸；424、挡板；425、双向移动支架；426、挡板；427、出渣口；428、阻位档；429、缓冲弹簧。如图1所示，榨油机至少包括主双向活塞杆缸411、副双向活塞杆缸423、主压力板410、副压板、挤油容器、容器固定架，挤油容器由容器固定架固定，主活塞缸连接有主压板410，副活塞缸连接有副压板，主活塞缸连接的主压板置于挤油容器顶部，副活塞缸连接的副压板置于挤油容器底侧部，在挤油容器上部容器壁有出油孔、进料口，出油孔通过管道与油仓相通；进料孔连接外部的进料机构；在挤油容器下部容器壁有出油孔，出油孔与油渣仓相通。上述的进料机构由螺旋送料板403、电机、进料开关插板409、进料斗401、贮料仓组成，进料斗401与贮料仓直接相通，贮料仓与挤油容器壁上的进料口405直接相通，转轴402上固定螺旋送料板403。工作时，经过分离机构分离的花椒籽肉从进料斗401进入，转轴402带动螺旋送料板403，粉碎料从快速进料机体404并通过进料口405送入轧油腔。转轴402由液压马达407带动，快速进料机体404在榨油腔408的入口处有进料开关插板409，它可以控制花椒籽等粉碎料的进入。榨油腔408的上方有主压力板410它与主双向活塞杆缸411相连，整个压力系统采用液压装置，主压力板410外侧有密封橡胶412它可以保持与机体主架413的密封性，固定在机体主架413上方的固定钢卷414起固定机体主架的作用，在它周围有机架固定螺丝415它可以加固机体，防止机体从侧面被强大的压力撑开，主压力板在下压的过程中，花椒籽颗粒物的油从多层钢片416的夹缝出油缝417渗出，多层钢片418由螺杆419穿透，并通过螺母420固定，榨油腔408和移动出料桶421的固定原理相同，但它们为两个独立的主体，花椒籽颗粒物经过挤压进入移动出料桶422，移动出料桶422左恻有双向活塞杆缸423，在出渣时它推动挡板424在双向移动支架425上向右移动，挡板426上有出渣口427，渣体从出渣口427中排出，当渣体排放后，双向移动支架425和双向活塞杆缸完成逆过程。移动出料桶422在阻位档428和缓冲弹簧429的帮助下准确归位，油体下渗最后进入油仓421，整个榨油系统被固定在机座滑板上并由地螺丝406固定，活塞液压泵的动力系统有电动机提供，它带动活塞液压泵把油体压进油管，并完成油体的循环。整个电力系统由送料自动开关控制。权利要求1.，其特征是它用液压榨油机构挤压花椒子肉产生花椒油，并将杂质排出，封装榨好的油。2.根据权利要求1所述的，其特征是所述的液压榨油机构包括有，主双向活塞杆缸、副双向活塞杆缸、主压力板、副压板、挤油容器、容器固定架所组成，挤油容器由容器固定架固定，主活塞缸连接有主压板，副活塞缸连接有副压板，主活塞缸连接的主压板置于挤油容器顶部，副活塞缸连接的副压板置于挤油容器底侧部，在挤油容器上部容器壁有出油孔、进料口，出油孔通过管道与油仓相通；进料孔连接外部的进料机构；在挤油容器下部容器壁有出油孔，出油孔与油渣仓相通。全文摘要本专利技术属于花椒油，其特征是它用液压榨油机构挤压花椒子肉产生花椒油，并将杂质排出，封装榨好的油。所述的液压榨油机构包括有，主双向活塞杆缸、副双向活塞杆缸、主压力板、副压板、挤油容器、容器固定架所组成，挤油容器由容器固定架固定，主活塞缸连接有主压板，副活塞缸连接有副压板，主活塞缸连接的主压板置于挤油容器顶部，副活塞缸连接的副压板置于挤油容器底侧部，在挤油容器上部容器壁有出油孔、进料口，出油孔通过管道与油仓相通；进料孔连接外部的进料机构；在挤油容器下部容器壁有出油孔，出油孔与油渣仓相通。，它可去除有害物质，自动化程度高，而且结构简单，设备成本低。文档编号B30B9/04GK1597305SQ0313446公开日2005年3月23日 申请日期2003年9月16日 优先权日2003年9月16日专利技术者兰俊生 申请人:兰俊生本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动榨油机的设计方法，其特征是：它用液压榨油机构挤压花椒子肉产生花椒油，并将杂质排出，封装榨好的油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰俊生，
申请(专利权)人：兰俊生，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]