本发明专利技术提供一种外观、低翘曲性、耐热性、以及加热冷却耐久性良好的注塑成形品。本发明专利技术提供的注塑成形品满足以下条件：（1）依据ISO75－1得到的载荷下挠曲温度为165～220℃；（2）利用JIS Z8741试验法得到的45°的表面光泽为95～110；（3）纵120mm、横120mm、厚2mm的平板在JIS B0021中的平面度为0～2mm；并且（4）按照ISO3167成形而得到的拉伸特性评价用试验片在150℃的热风炉中加热处理10日后，再在23℃、50％RH下处理24小时，依据ISO527－1,2测定的拉伸断裂伸长率为1.5％以上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注塑成形品
本专利技术涉及一种注塑成形品，更具体地，涉及一种适用于对良好外观和低翘曲性、耐热性等有要求的放热仪器机壳的注塑成形品。
技术介绍
作为电磁灶（电磁感应加热炊具）等放出热的仪器（以下有时称作“放热仪器”）的机壳的材料，树脂组合物被广泛使用。作为用于此种放热仪器的树脂组合物，当然要求耐热性；对于家电产品和气体仪器等，特别是对于在室内使用的产品，要求光泽性好等良好的外观；用于顶板等时，要求低翘曲性。另外，对于上述仪器，由于反复加热、冷却，因此要求即使反复加热、冷却也具有一定的耐久性。另一方面，已知有将具有耐热性的聚对苯二甲酸乙二酯树脂（以下有时称作“PET”）和成形加工性良好的聚对苯二甲酸丁二酯树脂（以下有时称作“PBT”）混合，取两者长处而成的聚酯树脂组合物（例如，参照专利文献1～3）。利用这样的树脂组合物，得到良好的耐热性和减少翘曲变形等效果，但是，目前还没有全部满足如上所述的室内使用的放热仪器所要求的诸性能的树脂组合物。现有技术文献专利文献专利文献1：特开昭53－92862号公报专利文献2：特开昭53－102360号公报专利文献3：特开昭62－45647号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种外观、低翘曲性、耐热性、以及加热冷却耐久性良好的注塑成形品。解决上述问题的本专利技术如下所示。〔1〕一种注塑成形品，其特征在于，（1）依据ISO75－1得到的载荷下挠曲温度为165～220℃；（2）利用JISZ8741试验法得到的45°的表面光泽为95～110；（3）纵120mm、横120mm、厚2mm的平板在JISB0021中的平面度为0～2mm；并且（4）将按照ISO3167成形而得到的拉伸特性评价用试验片在150℃的热风炉中加热处理10日后，再在23℃、50％RH下处理24小时，依据ISO527－1,2测定的拉伸断裂伸长率为1.5％以上。〔2〕根据上述〔1〕所述的注塑成形品，其特征在于，进一步地在（5a）UL94标准的阻燃性试验中为V－0。〔3〕根据上述〔1〕所述的注塑成形品，其特征在于，进一步地在（5b）UL94标准的阻燃性试验中为5VA或5VB。〔4〕根据上述〔1〕～〔3〕中任意一项所述的注塑成形品，其特征在于，被用于放热仪器的机壳的全部或一部分。〔5〕根据上述〔4〕所述的注塑成形品，其特征在于，所述放热仪器为室内用电子仪器、室内用气体仪器、或室内用石油仪器。〔6〕根据上述〔4〕所述的注塑成形品，其特征在于，所述放热仪器为加热用炊具。〔7〕根据上述〔6〕所述的注塑成形品，其特征在于，所述加热用炊具为电磁感应加热炊具。〔8〕根据上述〔1〕～〔7〕中任意一项所述的注塑成形品，其特征在于，相对于（A）聚对苯二甲酸丁二酯树脂和（B）聚对苯二甲酸乙二酯树脂的总含量100质量份，含有（C）弹性体3～20质量份、（D）玻璃纤维10～20质量份、（E）无机填充剂10～20质量份、以及（F）酯交换抑制剂1质量份以下，所述（A）成分以及所述（B）成分的质量比（A/B）为3/1～1/1，并且所述（D）成分以及所述（E）成分的质量比（D/E）为1/1.3～1.3/1。〔9〕根据上述〔8〕所述的注塑成形品，其特征在于，还含有（G）阻燃剂10～20质量份、（H）阻燃助剂1～10质量份、以及（I）抗滴落剂1质量份以下。〔10〕根据上述〔8〕或〔9〕所述的注塑成形品，其特征在于，所述（A）聚对苯二甲酸丁二酯树脂的固有粘度为0.80～1.20dL/g。根据本专利技术，能够提供一种外观、低翘曲性、耐热性、以及加热冷却耐久性良好的注塑成形品。附图说明图1是表示表面光泽的测定中使用的试验片的俯视图；图2是表示平面度的测定中使用的试验片的俯视图。具体实施方式本专利技术的注塑成形品的特征在于，（1）依据ISO75－1得到的载荷下挠曲温度为165～220℃；（2）利用JISZ8741试验法得到的45°的表面光泽为95～110；（3）纵120mm、横120mm、厚2mm的平板在JISB0021中的平面度为0～2mm；并且（4）将按照ISO3167成形而得到的拉伸特性评价用试验片在150℃的热风炉中加热处理10日后，在23℃、50％RH下处理24小时，依据ISO527－1,2测定的拉伸断裂伸长率为1.5％以上。以下首先对上述（1）～（4）的必要条件进行详细描述。（1）依据ISO75－1得到的载荷下挠曲温度该载荷下挠曲温度是耐热性的指标，通过以下所述的方法测定得到。即，将作为本专利技术的注塑成形品的原料的树脂组合物在140℃下干燥3小时后，利用注塑成形机在缸体（cylinder）温度为260℃、模具温度为80℃下，成形为根据ISO3167确定的10mm×4mm×80mm的弯曲特性评价用试验片，在190℃下加热处理1小时后，依据ISO75－1,2，测定1.82MPa的载荷下挠曲温度。载荷下挠曲温度为165～220℃时，本专利技术的注塑成形品所要求的耐热性足够。载荷下挠曲温度小于165℃，耐热性差；超过220℃时，耐热性没有问题，但需要聚苯硫醚树脂或液晶聚合物这类所谓超高耐热树脂，因此需要高加工温度，而且成本也升高。载荷下挠曲温度优选为170～220℃，更优选为180～220℃。（2）利用JISZ8741试验法得到的45°的表面光泽该表面光泽是外观良否的指标，通过下述方法测定得到。即，由作为本专利技术的注塑成形品的原料的树脂组合物，利用注塑成形机在缸体温度为260℃、模具温度为60℃、射出压力为60MPa、射出速度为17mm/s、射出时间为25秒、冷却时间为10秒、全成形周期为45秒的条件下，成形为如图1所示的纵120mm、横120mm、厚2mm的平板形状的试验片，在图1中，通过JISZ8741测定阴影所示的部位的45°镜面光泽，将该45°镜面光泽作为表面光泽。表面光泽为95～110时，呈现良好的光泽，作为外观足够。表面光泽小于95时，作为面向大众的产品的表面外观是不足的；超过110时，必须使用未添加玻璃纤维等强化用填充材料的、所谓的非强化树脂材料，在耐热性、机械特性等方面差。优选的表面光泽为100～110。(3)在JISB0021中的平面度该平面度是低翘曲性(平面度)的指标，通过下述方法测定得到。即，由作为本专利技术的注塑成形品的原料的树脂组合物，利用注塑成形机在缸体温度为260℃、金属模具温度为60℃、射出压力为60MPa、射出速度为17mm/s、射出时间为10秒、冷却时间为10秒、全成形周期为45秒的条件下，成形为如图2所示的纵120mm、横120mm、厚2mm的平板形状的试验片，并测定平面度。关于平面度，利用CNC图像测定机(ミツトヨ制造)测定图2中阴影部分所示的9个点。平面度为0～2mm时，翘曲少，形成良好的低翘曲性。平面度超过2mm时，翘曲多，低翘曲性不足。该平面度优选为0～1mm，越接近0mm越好。(4)加热冷却后的、依据ISO527－1,2测定的拉伸断裂伸长率该拉伸断裂伸长率表示将试验片加热冷却后的拉伸率，是加热冷却后的树脂成形品的耐久性(在本说明书中称作“加热冷却耐久性”)的指标，通过下述方法测定得到。即，将作为本专利技术的注塑成形品的原料的树脂组合物在140℃下干燥3小时后，利用注塑成形机在缸体温度为260℃、金属模具温度为80℃下，成形为根据I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑成形品，其特征在于，（1）依据ISO75－1得到的载荷下挠曲温度为165～220℃；（2）利用JIS Z8741试验法得到的45°的表面光泽为95～110；（3）纵120mm、横120mm、厚2mm的平板在JIS B0021中的平面度为0～2mm；并且（4）将按照ISO3167成形所得的拉伸特性评价用试验片在150℃的热风炉中加热处理10日后，再在23℃、50％RH下处理24小时，依据ISO527－1,2测定的拉伸断裂伸长率为1.5％以上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.08.26 JP 2011-1851321.一种注塑成形品，其特征在于，相对于(A)聚对苯二甲酸丁二酯树脂和(B)聚对苯二甲酸乙二酯树脂的总含量100质量份，含有(C)弹性体3～20质量份、(D)玻璃纤维10～20质量份、(E)无机填充剂10～20质量份、以及(F)酯交换抑制剂为0.3～0.5质量份，所述(A)成分以及所述(B)成分的质量比(A/B)为3/1～1/1，并且所述(D)成分以及所述(E)成分的质量比(D/E)为1/1.3～1.3/1，并且其中，所述(F)酯交换抑制剂包含选自由无机磷类稳定剂、有机磷酸酯、有机膦酸酯以及有机亚膦酸酯构成的组中的至少一种。2.根据权利要求1所述的注塑成形品，其特征在于，还含有(G)阻燃剂10～20质量份、(H)阻燃助剂1～10质量份、以及(I)抗滴落剂1质量份以下。3.根据权利要求1所述的注塑成形品，其特征在于，所述(A)聚对苯二甲酸丁二酯树脂的固有粘度为0.80～1.20dL/g。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的注塑成形品，其特征在于，(1)依据ISO75-1得到的载荷下挠曲温度为165～220℃；(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：五岛一也，小林和仁，土居久美子，
申请(专利权)人：胜技高分子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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