本发明专利技术公开了一种无机保温防火复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：矿渣棉20~35份，海泡石粉10~20份，灰钙粉10~15份，羟丙基甲基纤维素1~5份，木质纤维10~15份，镁粉6~15份，熟胶粉Ⅱ1~3份，泡沫剂3~8份，防水剂2~6份，木屑10~25份。本发明专利技术提供的无机保温防火复合材料适用于各类建筑内墙面的隔热、保温节能和装饰等方面的应用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种无机保温防火复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：矿渣棉20~35份，海泡石粉10~20份，灰钙粉10~15份，羟丙基甲基纤维素1~5份，木质纤维10~15份，镁粉6~15份，熟胶粉Ⅱ1~3份，泡沫剂3~8份，防水剂2~6份，木屑10~25份。本专利技术提供的无机保温防火复合材料适用于各类建筑内墙面的隔热、保温节能和装饰等方面的应用。【专利说明】一种无机保温防火复合材料
本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种无机保温防火复合材料及制备方法。
技术介绍
建筑物通过围护结构的传热耗费的热量是构成建筑能耗量最主要的原因，建筑物内墙传热面积占整个建筑物外围护结构总面积的66%以上，通过内墙体传热所造成的能量损失占建筑的外围护结构总能耗损失的65%~75%。故墙体的节能是降低建筑物总能耗的最直接有效的手段。 经过60多年在全球不同气候条件下的实际应用，证明内墙保温是值得在全球范围内推广应用有效节能技术，如今内墙保温建筑已经成为欧美等发达国家市场占有率最高的一种建筑节能技术。市场上内墙外保温材料主要以有机保温材料为主，这些有机保温材料保湿性能能够满足要求，但稳定性不足，易开裂，尤其是无法解决消防安全问题。而市场上销售的无机保温材料存在总体保温效果不理想的缺点。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种无机保温防火复合材料，包括以下重量份的原料:矿渣棉20-35份，海泡石粉10-20份，灰钙粉10-15份，羟丙基甲基纤维素1~5份，木质纤维10-15份，镁粉6~15份，熟胶粉II 1~3份，泡沫剂3~8份，防水剂2~6份，木屑10~25份。上述灰钙粉为300~500目的灰钙粉。上述泡沫剂为十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵或铝粉。上述防水剂为硬脂酸钙、硬脂酸铝或甲基硅酸钠。本专利技术的第二个目的在于提供一种无机保温防火复合材料的制备方法:将矿渣棉，海泡石粉，灰钙粉，羟丙基甲基纤维素，木质纤维，镁粉，熟胶粉II，泡沫剂，防水剂和木屑按比例混合，放入搅拌机中加水搅拌并混合均匀；将吸水纸垫在模具表面，所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面进行压光处理；压光层干燥完全后，在其压光层表面涂抹一层防火涂料；待防火涂料层干燥完全后，得到无机保温防火复合材料。上述制备无机保温防火复合材料的原料混合物和水的质量比为原料混合物:水=1:1.5~2.2。上述烘箱的温度为80~95°C，烘干时间为40~55 min。上述压光步骤是在保温材料表面涂抹一层厚度为15~30 _的石灰砂浆层。上述石灰砂浆层是质量比为石灰:砂:水=1:1:3的混合浆料。上述防火涂料为饰面型防火涂料。熟胶粉是羟甲基淀粉的一种，由天然淀粉经羟甲基化、交联、熟胶化制成，其中，熟胶粉II适用于内墙耐水腻子的添加剂。本专利技术产品原材料易购得，制备方法简单，隔热、保温节能、防火和装饰效果积极。【具体实施方式】: 下面结合具体实施案例对本专利技术作进一步详细地描述: 实施例1: 将矿洛棉35 kg,海泡石粉20 kg,灰韩粉15 kg,轻丙基甲基纤维素5 kg,木质纤维15 kg,镁粉15 kg,熟胶粉II 3 kg,十八烷基三甲基氯化铵8 kg,硬脂酸|丐6 kg和木屑25 kg，按比例混合，放入搅拌机中加水150 L搅拌并混合均匀；将吸水纸垫在模具表面，所得混合物倒入模具中加压成型；设置烘箱温度为95°C，放入烘箱中烘干55 min，加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面涂抹厚度为15~30 _的石灰砂浆层；压光层干燥完全后，在其压光层表面涂抹一层防火涂料；待防火涂料层干燥完全后，得到无机保温防火复合材料。实施例2: 将矿洛棉30 kg,海泡石粉18 kg,灰韩粉12 kg,轻丙基甲基纤维素3 kg,木质纤维12 kg，镁粉12 kg，熟胶粉II 3 kg，十八烷基三甲基溴化铵5 kg，硬脂酸铝6 kg和木屑20 kg，按比例混合，放入搅拌机中加水80 L搅拌并混合均匀；将吸水纸垫在模具表面，所得混合物倒入模具中加压成型；设置烘箱温度为90°C，放入烘箱中烘干45 min，加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面涂抹厚度为15~30 _的石灰砂浆层；压光层干燥完全后，在其压光层表面涂抹一层防火涂料；待防火涂料层干燥完全后，得到无机保温防火复合材料。实施例3:` 将矿洛棉20 kg,海泡石粉10 kg,灰钙粉10 kg,轻丙基甲基纤维素3 kg,木质纤维10 kg,镁粉6 kg,熟胶粉II 3 kg,十八烷基三甲基溴化铵5 kg,甲基娃酸钠5 kg和木屑15 kg，按比例混合，放入搅拌机中加水50 L搅拌并混合均匀；将吸水纸垫在模具表面，所得混合物倒入模具中加压成型；设置烘箱温度为85°C，放入烘箱中烘干40 min，加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面涂抹厚度为15~30 _的石灰砂浆层；压光层干燥完全后，在其压光层表面涂抹一层防火涂料；待防火涂料层干燥完全后，得到无机保温防火复合材料。【权利要求】1.一种无机保温防火复合材料，其特征在于，所述的保温复合材料包括以下重量份的原料:矿渣棉20-35份，海泡石粉10-20份，灰钙粉10-15份，羟丙基甲基纤维素1-5份，木质纤维10-15份，镁粉6~15份，熟胶粉II 1-3份，泡沫剂3~8份，防水剂2~6份，木屑10~25份。2.根据权利要求1所述的无机保温防火复合材料，其特征在于，所述的灰钙粉为300^500目的灰钙粉。3.根据权利要求2所述的无机保温防火复合材料，其特征在于，所述的泡沫剂为十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵或铝粉。4.根据权利要求3所述的无机保温防火复合材料，其特征在于，所述的防水剂为硬脂酸钙、硬脂酸铝或甲基硅酸钠。5.一种制备如权利要求4所述的无机保温防火复合材料的方法，其特征在于，将矿渣棉，海泡石粉，灰钙粉，羟丙基甲基纤维素，木质纤维，镁粉，熟胶粉II，泡沫剂，防水剂和木屑按比例混合，放入搅拌机中加水搅拌并混合均匀；将吸水纸垫在模具表面，所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面进行压光处理；压光层干燥完全后，在其压光层表面涂抹一层防火涂料；待防火涂料层干燥完全后，得到无机保温防火复合材料。6.根据权利要求5所述的制备无机保温防火复合材料的方法，其特征在于，所述的制备无机保温防火复合材料的原料混合物和水的质量比为原料混合物:水=1: 1.5^2.2。7.根据权利要求6所述的制备无机保温防火复合材料的方法，其特征在于，所述的烘箱的温度为80~95°C，烘干时间为40~55 min。8.根据权利要求7所述的制备无机保温防火复合材料的方法，其特征在于，所述的压光步骤是在保温材料表面涂抹一层厚度为15~30 _的石灰砂浆层。9.根据权利要求8所述的制备无机保温防火复合材料的方法，其特征在于，所述的石灰砂浆层是质量比为石灰:砂:水=1:1:3的混合浆料。10.根据权利要求9所述的制备无机保温防火复合材料的方法，其特征在于，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李本明，
申请(专利权)人：青岛无为保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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