粉末成形机双上冲内冲调整机构制造技术

一种粉末成形机双上冲内冲调整机构，包括由带导向管的冲气导座外表面与调节螺母连接，内表面与外冲座滑配，上表面与带导气管的内冲缸体固定成一体，内冲座与内冲缸体、冲气导座、外冲座滑配，且穿过调节螺母构成固定装置，还包括固定在固定装置上的带有锁紧装置的调节装置所组成，所述的冲气导座上还固定有密封座和带有中间齿轮的转轴，内冲座上连接有调节齿轮。只需扳动调节装置中的蜗杆转动，通过中间齿轮使与其啮合的调整齿轮转动，带动内冲座移动，达到调节行程的目的，一般操作工都可操作，使用方便，再不需拆卸整个双上冲机构，大大减轻了劳动强度，同时不需再制作辅助垫片，降低成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉末成形机中的重要组成部件，特别是一种和模架中的多层下模板配合使用，可一次性加工出形状较复杂、质量精度高的制品所用的粉末成形机双上冲内冲调整机构。
技术介绍
专利号CN01239491.2“粉末成型机模架的双上冲机构”提供了一种在内冲缸体上同时安装内、外两冲座，用于一次性加工出有两个台阶以上较复杂零件，还在内冲缸体下端连接着可转动的调整螺母，但此调整螺母仅能调节外冲座行程的高低，还不能调节内冲座的行程量，内冲座只能工作在设计的行程位置上。粉末成形机在加工不同类型、不同厚度的粉末制品时，除需调换模具外，因冲程大小不一样，还需在内冲座的上端面上加贴不同尺寸、厚度的垫块进行调节，这需有经验的工作人员进行操作，否则因垫块的厚薄尺寸不恰当，不能一次调节达到行程要求，还需将内、外冲座拆开，再重新调换垫块再次调节，工作量大、劳动强度大、装拆麻烦，调节不好将直接影响制品的质量和生产效率，同时还需制作一批精度高的辅件，如各种垫片、垫块辅助件供调节、选择使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种粉末成形机双上冲内冲调整机构，不需拆卸内冲缸体，直接在内冲缸体外就可调节内冲座的行程，一般操作工都可操作，操作简单、使用方便，既减轻了劳动强度和工作量，又降低生产成本。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为粉末成形机双上冲内冲调整机构，包括由带导向管的冲气导座的外表面与调节螺母连接，内表面与外冲座滑配，上表面与带导气管的内冲缸体固定成一体，内冲座与内冲缸体滑配，又与冲气导座、外冲座滑配，且穿过调节螺母构成固定装置；还包括固定在固定装置上的调节装置所组成，所述的冲气导座上还固定有密封座和带有中间齿轮的转轴，内冲座上连接有调节齿轮，所述的调节装置由支架上连接有蜗杆，蜗杆通过中间齿轮与调节齿轮啮合，支架固定在冲气导座上所组成；所述的支架上还连接有夹紧板，所述夹紧板上蜗杆孔边还有开口，螺钉穿过开口构成锁紧装置。与现有技术相比，本专利技术的优点在于使用时只需扳动蜗杆转动，通过中间齿轮使与其啮合的调整齿轮转动，从而带动内冲座上、下移动，达到调节行程大小的目的，操作简单、使用方便、大大减轻劳动强度，再不需拆卸、装配整个双上冲机构，同时不需再制作辅助件，降低了成本、减少了工作量，行程大小可根据需要慢慢调节，因此在生产形状相同而有不同厚度要求的零件时，可不更换模具，只要调节双上冲内冲调整机构，改变一下内冲座的行程，就可生产不同厚度的相同零件，做到模具通用，减少了制作模具的费用，同时也减少了更换模具的麻烦和时间，提高了生产效率。调节装置上还安装有锁紧装置，使行程调节好后将蜗杆锁住不会再移动，工作稳定、使用安全。附图说明图1、本专利技术的结构示意图。图2、图1的A-A视图。图3、图1的B-B视图(内冲座向下移动)。图4、锁紧装置结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步描述。双上冲内冲调整机构由固定装置和调节装置两部分所组成，调节装置上还安装有锁紧装置。密封座6中间有阶梯形腔体，一侧壁下方有开口与内冲缸体1下方开口配合。冲气导座13的侧壁上有导气管16、螺孔，上表面有阶梯面，中间有凹槽。冲气导座13外表面下端与调整螺母14连接成一体，外冲座15滑配在冲气导座13内，固定在调整螺母14的端面上，转轴8连接在冲气导座13上表面的螺孔中，转轴8上端连接有中间齿轮9。内冲缸体1的侧壁上有上、下导气管16，相对壁的下方有开口，内腔顶部用螺钉18、弹簧19悬吊有调整块座3，调整块座3的斜面上紧贴有带调节螺套4的调整块2，内冲座5与内冲缸体1滑配，内冲座5上端与调整块座3用压紧定位销20连成一体，下端穿过安装在内冲缸体1下方密封座6中间的通孔后，在内冲座5上用螺纹连接调节齿轮7，使调节齿轮7与中间齿轮9啮合，内冲座5下端再分别穿过冲气导座13、外冲座15、调整螺母14中间的通孔，最后内冲缸体1、密封座6分别用螺钉固定在冲气导座13的阶梯面上构成固定装置，如图1、图2、图4所示。安装有轴承的蜗杆11，穿过安装有加油杯支架12上的通孔与内冲缸体1开口处的中间齿轮9啮合，支架12用螺钉固定在冲气导座13的一侧面上构成调节装置，如图1、图2所示。为防止工作时蜗杆11的转动，在支架12的外端面上还用螺钉连接夹紧板10，夹紧板10上端蜗杆孔边有一开口21，开口21的两端面上分别有通孔和螺孔。用螺钉17穿过夹紧板10上开口21处的通孔、螺孔，将开口21收拢，则蜗杆孔也收拢，紧抱住蜗杆11构成锁紧装置，如图3所示。锁紧装置抱住蜗杆11使其不会转动，保证已调节好的内冲座5的行程不会变化，从而保证产品质量稳定和使用安全。此装置的上端与粉末成形机的由轴滑块机构连接，此装置下端的内冲座5与模具的外上冲配合，外冲座14与模具的内上冲配合。使用时，需先松动螺钉17，将锁紧装置打开，才能扳动蜗杆11使其转动，带动中间齿轮9及啮合的调节齿轮7转动，带动内冲座5上下移动，调节内冲座5到所需的位置和行程。行程调节好后，打开内冲缸体1上的下导气管16，压缩空气推动内冲座5向上移动，直到上止点，如图1所示，若打开上导气管，压缩空气推动内冲座5向下移动，直到下止点，如图4所示。还可通过调节螺套4调节调整块2的位置，使其与调整块座3的斜面配合，来调节内冲座5的行程，但其调节范围较小。权利要求1.一种粉末成形机双上冲内冲调整机构，包括由带导向管(16)的冲气导座(13)的外表面与调节螺母(14)连接，内表面与外冲座(15)滑配，上表面与带导气管(16)的内冲缸体(1)固定成一体，内冲座(5)与内冲缸体(1)滑配，又与冲气导座(13)、外冲座(15)滑配，且穿过调节螺母(14)构成固定装置；其特征在于还包括固定在固定装置上的调节装置所组成，所述的冲气导座(13)上还固定有密封座(6)和带有中间齿轮(9)的转轴(8)，内冲座(5)上连接有调节齿轮(7)，所述的调节装置由支架(12)上连接有蜗杆(11)，蜗杆(11)通过中间齿轮(9)与调节齿轮(7)啮合，支架(12)固定在冲气导座(13)上所组成。2.根据权利要求1所述的粉末成形机双上冲内冲调整机构，其特征在于所述的支架(12)的外端面上用螺钉连接夹紧板(10)，夹紧板(10)蜗杆孔边还有开口(21)，螺钉(17)穿过夹紧板(10)上开口(21)处的通孔、螺孔，将开口(21)收拢构成锁紧装置。3.根据权利要求1所述的粉末成形机双上冲内冲调整机构，其特征在于内冲座(5)上用螺纹连接调节齿轮(7)，密封座(6)中间有阶梯形的腔体，一侧壁下方开口与内冲缸体(1)下方的开口配合，密封座(6)用螺钉固定在冲气导座(13)的阶梯面上。4.根据权利要求1所述的粉末成形机双上冲内冲调整机构，其特征在于调节装置由安装有轴承的蜗杆(11)，穿过安装有加油杯支架(12)上的通孔与内冲缸体(1)开口处的中间齿轮(9)啮合，支架(12)用螺钉固定在冲气导座(13)的一侧面上构成。全文摘要一种粉末成形机双上冲内冲调整机构，包括由带导向管的冲气导座外表面与调节螺母连接，内表面与外冲座滑配，上表面与带导气管的内冲缸体固定成一体，内冲座与内冲缸体、冲气导座、外冲座滑配，且穿过调节螺母构成固定装置，还包括固定在固定装置上的带有锁紧装置的调节装置所组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末成形机双上冲内冲调整机构，包括由带导向管（１６）的冲气导座（１３）的外表面与调节螺母（１４）连接，内表面与外冲座（１５）滑配，上表面与带导气管（１６）的内冲缸体（１）固定成一体，内冲座（５）与内冲缸体（１）滑配，又与冲气导座（１３）、外冲座（１５）滑配，且穿过调节螺母（１４）构成固定装置；其特征在于还包括固定在固定装置上的调节装置所组成，所述的冲气导座（１３）上还固定有密封座（６）和带有中间齿轮（９）的转轴（８），内冲座（５）上连接有调节齿轮（７），所述的调节装置由支架（１２）上连接有蜗杆（１１），蜗杆（１１）通过中间齿轮（９）与调节齿轮（７）啮合，支架（１２）固定在冲气导座（１３）上所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严培义，严俏敏，
申请(专利权)人：严培义，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]